Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
আমাদের সম্পর্কে
আপনার পেশাদার এবং নির্ভরযোগ্য অংশীদার।
YIbeino New Materials নতুন পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপকরণগুলির গবেষণা ও উন্নয়নে মনোনিবেশ করে এবং উপাদান পরিবহন সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ,সিমেন্টের জন্য বিভিন্ন জটিল কাজের অবস্থার অধীনে বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহী সিস্টেম প্রকৌশল নকশা এবং সরঞ্জাম পরিধান সমস্যাইস্পাত, কয়লা, বন্দর, রাসায়নিক, নতুন শক্তি, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, কংক্রিট পাইপ পিল এবং অন্যান্য শিল্প।আমরা পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ ক্ষেত্রে শিল্প অভিজ্ঞতা 20 বছর আছে, আমরা পণ্য নকশা, গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন, প্রক্রিয়াকরণ এব...
আরও জানুন

0

প্রতিষ্ঠার বছর

0

মিলিয়ন+
কর্মচারীদের

0

মিলিয়ন+
গ্রাহকদের সেবা

0

মিলিয়ন+
বার্ষিক বিক্রয়
চীন Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. কঠোর মান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থা
প্রতিটি প্রক্রিয়া কঠোরভাবে মানের মান পদ্ধতি অনুযায়ী সম্পন্ন করা হয়,এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া কঠোরভাবে তদারকি করা হয় যাতে প্রতিটি কারখানার পণ্য পরিধান প্রতিরোধী সিরামিকের জন্য জাতীয় মান পূরণ করে.
চীন Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. নেতৃস্থানীয় নকশা এবং গবেষণা ও উন্নয়ন ক্ষমতা
আমাদের কোম্পানির একটি পেশাদার গবেষণা ও উন্নয়ন দল রয়েছে যা অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক এবং পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক ইনস্টলেশন ইঞ্জিনিয়ারদের বিশেষজ্ঞ।প্রায় ২০ বছর ধরে সঞ্চিত সরঞ্জাম অ্যান্টি-ওয়ার অভিজ্ঞতা, আমরা গ্রাহকদের কাস্টমাইজড সরঞ্জাম অ্যান্টি-ওয়াটার সলিউশন সরবরাহ করি এবং উদ্যোগগুলিকে হ্রাসকৃত ব্যয় এবং বর্ধিত দক্ষতা সরবরাহ করি।
চীন Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. শক্তিশালী উৎপাদন ক্ষমতা
এতে অত্যাধুনিক অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক উৎপাদন লাইন এবং আধুনিক ইস্পাত কাঠামো প্রক্রিয়াকরণ কারখানা রয়েছে।
চীন Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. দ্রুত প্রতিক্রিয়া পরিষেবা
১২ ঘন্টার মধ্যে উদ্ধৃতি দেওয়া হবে দিনে ২৪ ঘন্টা অ্যান্টি-ওয়ার সলিউশন সরবরাহ করুন সুবিধাজনক বিতরণ চ্যানেলঃ গাড়ি, ট্রেন, বিমান, সমুদ্র পরিবহন ইত্যাদি।

গুণ প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ পরেন & অ্যালুমিনা সিরামিক পাইপ উত্পাদক

আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করে এমন পণ্যগুলি খুঁজুন।
মামলা ও খবর
সর্বশেষ হট স্পট।
সিরামিক সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ভলিউম কেন হ্রাস পায়?
ঘনত্ব পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের গুণমান পরিমাপের একটি মূল সূচক, এবং এর হিসাবের সূত্র হল: ঘনত্ব = ভর ÷ আয়তন। পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং প্রক্রিয়ায়, কাঁচা অংশের ভর সামান্য পরিবর্তিত হয়, কারণ সামান্য পরিমাণ জল এবং অমেধ্য বাষ্পীভূত হয়, যেখানে আয়তন সঙ্কোচন হার 40% এর বেশি হতে পারে। "সামান্য ভর পরিবর্তন এবং তীব্র আয়তন হ্রাস"-এর এই বৈশিষ্ট্যটি সরাসরি পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের ঘনত্বের উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি ঘটায়। সুতরাং, আয়তন সঙ্কোচন পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের ঘনত্ব বৃদ্ধির একটি মূল কারণ। তাহলে, কেন পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক সিন্টারিং পর্যায়ে এত উল্লেখযোগ্য আয়তন সঙ্কোচন দেখায়? এর নির্দিষ্ট কারণগুলি নিম্নরূপ: ছিদ্র দূরীকরণ এবং গ্যাসের নির্গমন পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের প্রধান কাঁচামাল হল অ্যালুমিনা পাউডার। পাউডারটি শুকনো চাপ, স্লিপ কাস্টিং এবং অন্যান্য ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কাঁচা অংশে পরিণত হওয়ার পরে, এটি প্রচুর ছিদ্র দ্বারা পূর্ণ হয় – যার মধ্যে কণা জমাট বাঁধার ফলে গঠিত খোলা ছিদ্র এবং কণা দ্বারা আবদ্ধ বন্ধ ছিদ্র অন্তর্ভুক্ত। একই সময়ে, পাউডার কণাগুলির পৃষ্ঠে বাতাস এবং জলীয় বাষ্পের মতো গ্যাসগুলিও শোষিত হয়। যখন সিন্টারিং তাপমাত্রা 1600℃-এর উচ্চ-তাপমাত্রা range-এ বৃদ্ধি পায়, তখন ভেতরের ছিদ্রগুলি তাপের কারণে প্রসারিত হয়। মূল বিচ্ছিন্ন বন্ধ ছিদ্রগুলি ধীরে ধীরে সংযোগ স্থাপন করে ছিদ্র চ্যানেল তৈরি করে; তাপমাত্রা বাড়তে থাকার সাথে সাথে গ্যাসগুলি দ্রুত চ্যানেলগুলির সাথে নির্গত হয় এবং প্রচুর ছিদ্র ধীরে ধীরে দূর হয়। একই সময়ে, ছিদ্রগুলির সমর্থন ছাড়াই, অ্যালুমিনা কণাগুলি পৃষ্ঠের শক্তির প্রভাবে ক্রমাগত কাছাকাছি চলে আসে এবং শক্তভাবে প্যাক হয়, যা সরাসরি কাঁচা অংশের আয়তনে উল্লেখযোগ্য সঙ্কোচন ঘটায়, যা ঘনত্ব বৃদ্ধির ভিত্তি স্থাপন করে।   জলের বাষ্পীভবন এবং অমেধ্যের পচন উচ্চ-বিশুদ্ধতার কাঁচামাল ব্যবহার করা হলেও, পাউডারে সামান্য পরিমাণে জল এবং অমেধ্য অবশিষ্ট থাকবে, যদিও অমেধ্যের পরিমাণ সাধারণ কাঁচামালের তুলনায় অনেক কম। সিন্টারিং গরম করার সময়, কাঁচা অংশের মুক্ত জল প্রথমে বাষ্পীভূত হয়; তাপমাত্রা আরও বাড়ার সাথে সাথে পাউডারের কার্বোনেট এবং সালফেটের মতো সামান্য অমেধ্য পচন বিক্রিয়া ঘটায়, যা কার্বন ডাই অক্সাইড এবং সালফার ডাই অক্সাইডের মতো গ্যাসে রূপান্তরিত হয়, যা পরে কাঁচা অংশ থেকে নির্গত হয়। জলের বাষ্পীভবন এবং অমেধ্যের পচন কেবল কাঁচা অংশের অভ্যন্তরের "অকার্যকর স্থান" হ্রাস করে না, বরং অ্যালুমিনা কণাগুলিকে অমেধ্যের বাধা অতিক্রম করতে দেয়, যার ফলে তাদের মধ্যে আরও দৃঢ় বন্ধন তৈরি হয়, যা আয়তন সঙ্কোচনকে আরও বাড়িয়ে তোলে। কণা পুনর্বিন্যাস এবং কাঠামোগত ঘনত্ব যখন সিন্টারিং তাপমাত্রা অ্যালুমিনা পাউডারের সিন্টারিং সক্রিয়তা range-এ পৌঁছায়, তখন কণাগুলির পারমাণবিক গতিশক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় এবং তাদের তরলতা বৃদ্ধি পায়। কাঁচা অংশের কিছু স্থানীয় অঞ্চলে, সিন্টারিং সহায়কগুলির ক্রিয়ার কারণে সামান্য পরিমাণ তরল পর্যায় গঠিত হয়। পৃষ্ঠের শক্তি এবং কৈশিক শক্তির দ্বারা চালিত হয়ে, অ্যালুমিনা কণাগুলি স্থানান্তরিত হয়, পিছলে যায় এবং পুনর্বিন্যাসিত হয়, স্বতঃস্ফূর্তভাবে গ্যাস নির্গমন, জলের বাষ্পীভবন এবং অমেধ্য পচনের ফলে সৃষ্ট ছিদ্রগুলি পূরণ করে। একই সাথে, ছাঁচনির্মাণের পরে কণাগুলির মধ্যে সংযোগ বিন্দু থেকে পৃষ্ঠের সংযোগে ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হয়, স্ফটিক কাঠামো ক্রমাগতভাবে অপ্টিমাইজ করা হয় এবং শস্যগুলি বৃদ্ধি পেতে শুরু করে, একটি অবিচ্ছিন্ন শস্য সীমানা নেটওয়ার্ক তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটি কেবল আয়তন সঙ্কোচনের মূল চালিকা শক্তি হিসাবে কাজ করে না, বরং পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক কাঁচা অংশের ঘনত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, যা শেষ পর্যন্ত সমাপ্ত পণ্যটিকে চমৎকার কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।   সংক্ষেপে, পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের সিন্টারিং প্রক্রিয়ার সময়, যদিও গ্যাস নির্গমন, জলের বাষ্পীভবন এবং অমেধ্যের পচন কাঁচা অংশের ভরের সামান্য হ্রাস ঘটাতে পারে, তবে তাদের প্রভাব 40% পর্যন্ত আয়তন সঙ্কোচনের তুলনায় প্রায় নগণ্য। এই উল্লেখযোগ্য আয়তন সঙ্কোচনই পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের ঘনত্বের নাটকীয় বৃদ্ধি ঘটায়। সুতরাং, ঘনত্ব কেবল পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পণ্যের গুণমান পরিমাপের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক নয়, বরং সিন্টারিং ডিগ্রি মান পূরণ করে কিনা এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামো ঘন কিনা তা নির্ধারণের একটি মূল ভিত্তি।
অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ কি?
অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভগুলি একটি বিশেষায়িত উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা সিরামিক উপকরণগুলি থেকে তৈরি রিং-আকৃতির উপাদান (এছাড়াও সিরামিক রিং বলা হয়) ।এগুলি মূলত ইন্টিগ্রেটেড পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপের অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলিতে পরিধান-প্রতিরোধী আস্তরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়তাদের প্রধান ফাংশন হল পাইপ বেস এবং প্রেরিত উপকরণগুলির মধ্যে সরাসরি ঘর্ষণ রোধ করে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানো।এই সিরামিক রিংগুলি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম এবং জিরকোনিয়ামের মতো সিরামিক কাঁচামাল থেকে তৈরি হয়, যা বৈজ্ঞানিকভাবে মিশ্রিত হয় এবং তারপরে উচ্চ তাপমাত্রায় একটি অত্যন্ত ঘন কাঠামো গঠনের জন্য সিন্টার করা হয়। বিভিন্ন কাঁচামালের রচনাগুলি বিভিন্ন পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যগুলির ফলাফল দেয়। শারীরিক বৈশিষ্ট্য সিরামিক রিং এর মৌলিক আকৃতি একটি নিয়মিত বৃত্তাকার রিং, এবং এর নির্দিষ্ট মাত্রা প্রকৃত প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।মাইক্রোস্কোপিক স্তরে, এর পৃষ্ঠটি দুটি সাধারণ কাঠামোর মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারেঃ মসৃণ এবং ছিদ্রযুক্ত / টেক্সচারযুক্ত। এই পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ পারফরম্যান্স পরামিতিগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে,যেমন উপাদান এর ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য এবং ইন্টারফেস আঠালো. পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ শারীরিক বৈশিষ্ট্য উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ কঠোরতা বৈশিষ্ট্য সিরামিক রিংগুলি দুর্দান্ত সংকোচন শক্তি এবং উচ্চ কঠোরতা প্রদর্শন করে, উচ্চ লোড অপারেটিং অবস্থার অধীনে যান্ত্রিক চাপ এবং পরিধানের কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে।,এই বৈশিষ্ট্যগুলি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় তাদের জ্যামিতিক আকৃতি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, পরিধানের কারণে সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতার হার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীলতা সিরামিক উপকরণগুলির অন্তর্নিহিত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে, সিরামিক রিংগুলি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে তাদের স্থিতিশীল শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।তাদের গলনাঙ্ক বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন তাপমাত্রার তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, এবং তাদের নিম্ন তাপীয় প্রসার সহগ কার্যকরভাবে তাপমাত্রা পরিবর্তন দ্বারা সৃষ্ট কাঠামোগত বিকৃতি প্রতিরোধ করে,তাদের উচ্চ তাপমাত্রা শিল্প অ্যাপ্লিকেশন যেমন ধাতুবিদ্যা এবং গ্লাস উত্পাদন জন্য উপযুক্ত করা. কম ঘনত্বের সুবিধা ঐতিহ্যবাহী ধাতব উপকরণগুলির তুলনায় সিরামিক রিংগুলির একটি উল্লেখযোগ্য কম ঘনত্বের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এই বৈশিষ্ট্য সামগ্রিক সিস্টেম ভর কমাতে সাহায্য করে, যার ফলে সরঞ্জামগুলির অপারেটিং দক্ষতা এবং শক্তি ব্যবহারের উন্নতি হয়। রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধের পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক সিলগুলি অ্যাসিড, ক্ষারীয় পদার্থ, লবণ এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মাধ্যমের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে।তারা রাসায়নিক দ্রবীভূত বা ক্ষয়কারী ক্ষতি ছাড়া অত্যন্ত ক্ষয়কারী অবস্থার অধীনে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিতিশীল কাজ করতে পারেনরাসায়নিক বিক্রিয়া সরঞ্জামগুলিতে সিলিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হলে, তারা কার্যকরভাবে ক্ষয়কারী মাধ্যমের ফুটো প্রতিরোধ করে, প্রক্রিয়াটির সুরক্ষা নিশ্চিত করে। রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়তা অ্যালুমিনিয়াম উপাদান নিজেই উচ্চ রাসায়নিক স্থিতিশীলতা আছে এবং এটির সাথে যোগাযোগের সাথে পদার্থগুলির সাথে সহজে প্রতিক্রিয়া করে না।এই বৈশিষ্ট্য সিরামিক রিংগুলিকে অত্যন্ত উচ্চ মিডিয়া বিশুদ্ধতা প্রয়োজন এমন ক্ষেত্রগুলিতে অপরিহার্য অ্যাপ্লিকেশন মান দেয়যেমন ইলেকট্রনিক্স এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ। উদাহরণস্বরূপ, ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির উত্পাদন, সিরামিক রিং, নিরোধক উপাদান হিসাবে,সুনির্দিষ্ট ডিভাইসগুলি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে.   ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র যান্ত্রিক প্রকৌশল সিরামিক রিংগুলি যান্ত্রিক সিস্টেমের সমালোচনামূলক কার্যকরী উপাদান এবং সীল ডিভাইস, ভারবহন সিস্টেম এবং পরিধান-প্রতিরোধী পাইপ আস্তরণের মতো মূল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।তাদের উচ্চ শক্তির চমৎকার বৈশিষ্ট্য ধন্যবাদ, পরিধান প্রতিরোধের, এবং জারা প্রতিরোধের, তারা উল্লেখযোগ্যভাবে যান্ত্রিক সরঞ্জাম অপারেশন নির্ভরযোগ্যতা উন্নত এবং সমগ্র মেশিনের সেবা জীবন প্রসারিত করতে পারেন,বিশেষ করে কঠোর শিল্প অবস্থার জন্য উপযুক্ত, যার মধ্যে উচ্চ পরিধান এবং শক্তিশালী প্রভাব রয়েছে. ইলেকট্রনিক্স শিল্প ইলেকট্রনিক্স এবং তথ্য শিল্পে সিরামিক রিংগুলি নিরোধক সমর্থন এবং তাপ পরিচালনায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। Their excellent dielectric properties and efficient heat conduction capabilities meet the high standards required for insulating materials in high-frequency electronic devices and provide high-quality heat dissipation solutions for power modules, ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে। রাসায়নিক প্রক্রিয়া শিল্প তাদের চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার ভিত্তিতে, সিরামিক রিংগুলি রাসায়নিক চুল্লি, মিডিয়া পরিবহন পাইপলাইন এবং ভালভের মূল উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।তারা ক্ষয় প্রতিরোধী একটি শক্তিশালী প্রতিরক্ষামূলক বাধা নির্মাণ করতে পারেন, কার্যকরভাবে মিডিয়া ফুটো এবং সরঞ্জাম ক্ষয় সমস্যা প্রতিরোধ, রাসায়নিক উত্পাদন নিরাপদ এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন জন্য একটি শক্ত গ্যারান্টি প্রদান। প্রযুক্তিগত উন্নয়নের সম্ভাবনাউপকরণ বিজ্ঞান এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ক্রমাগত অগ্রগতি এবং উদ্ভাবনের ফলে সিরামিক রিংগুলির পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজেশান তিনটি মূল দিক থেকে গভীরভাবে অগ্রসর হবেঃহালকা ওজন, কার্যকরী সংহতকরণ, এবং কাঠামোগত পরিমার্জন। ন্যানোকম্পোজিট প্রযুক্তি এবং গ্রেডিয়েন্ট উপাদান নকশা মত অত্যাধুনিক প্রযুক্তির মাধ্যমে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য,উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, এবং সিরামিক রিংগুলির ইন্টারফেস সামঞ্জস্যতা আরও উন্নত করা হবে।নতুন শক্তি সরঞ্জাম এবং উচ্চ-শেষ সরঞ্জাম উত্পাদন যেমন উদীয়মান ক্ষেত্রগুলিতে সিরামিক রিংগুলি আরও বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পে প্রসারিত হবে বলে আশা করা হচ্ছে, শিল্প প্রযুক্তির পুনরাবৃত্তিমূলক আপগ্রেডের জন্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান সহায়তা প্রদান করে।      
আপনি কি জানেন স্ব-প্রসারিত উচ্চ তাপমাত্রা সংশ্লেষণ (এসএইচএস) পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ কি?
স্ব-বিস্তৃত উচ্চ-তাপমাত্রা সংশ্লেষণ (SHS) পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ (সাধারণত স্ব-বিস্তৃত সংমিশ্রিত ইস্পাত পাইপ বা SHS সিরামিক সংমিশ্রিত পাইপ হিসাবে পরিচিত) হল সংমিশ্রিত পাইপ যা ইস্পাত পাইপের উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা সিরামিকের উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে একত্রিত করে।সহজ কথায় বলতে গেলে, এটি ইস্পাত পাইপের ভিতরে ঘন কোরান্ডাম সিরামিকের একটি স্তর তৈরি করতে একটি বিশেষ "দহন" রাসায়নিক বিক্রিয়া ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াটিকে স্ব-বিস্তৃত উচ্চ-তাপমাত্রা সংশ্লেষণ (SHS) বলা হয়।আপনাকে আরও স্বজ্ঞাত ধারণা দিতে, আমি এর মূল সংজ্ঞা এবং বিস্তারিত কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলি সংকলন করেছি: স্ব-বিস্তৃত উচ্চ-তাপমাত্রা সংশ্লেষণ (SHS) পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ কি?তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অনন্য: অ্যালুমিনিয়াম পাউডার এবং আয়রন অক্সাইড পাউডারের (থার্মাইট) একটি মিশ্রণ একটি ইস্পাত পাইপের ভিতরে স্থাপন করা হয় এবং বৈদ্যুতিক ইগনিশন দ্বারা একটি হিংস্র রাসায়নিক বিক্রিয়া শুরু করা হয়। এই প্রতিক্রিয়া তাৎক্ষণিকভাবে 2000℃ এর বেশি তাপমাত্রা তৈরি করে, যার ফলে কেন্দ্রাতিগ শক্তির প্রভাবে বিক্রিয়া পণ্যগুলি আলাদা হয়ে যায় এবং স্তর তৈরি করে।এর কাঠামোটি ভিতর থেকে বাইরের দিকে তিনটি স্তর নিয়ে গঠিত:ভিতরের স্তর (সিরামিক স্তর):প্রধান উপাদান হল কোরান্ডাম (α-Al₂O₃), যা ঘন এবং শক্ত।মধ্য স্তর (পরিবর্তন স্তর):প্রধানত গলিত লোহা, যা সিরামিক এবং ইস্পাত পাইপকে সংযুক্ত করে একটি "সেতু" হিসেবে কাজ করে।বাইরের স্তর (ইস্পাত পাইপ স্তর):যান্ত্রিক শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রদান করে, যা ঢালাই এবং ইনস্টলেশন সহজ করে। পণ্যের বৈশিষ্ট্য চরম পরিধান প্রতিরোধ এটি এর মূল সুবিধা। কোরান্ডাম সিরামিক আস্তরণের কঠোরতা হীরার পরেই, যা কঠিন কণা (যেমন গুঁড়ো কয়লা, ছাই এবং খনিজ বালি)যুক্ত মাধ্যম পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত পাইপের জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে। বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং খনির মতো শিল্পে, এই ধরনের পাইপ ব্যবহার করে এর পরিষেবা জীবন কয়েক মাস থেকে কয়েক বছর পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। মূল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য কর্মক্ষমতা দিক           নির্দিষ্ট সূচক এবং বৈশিষ্ট্য                              ব্যবহারিক প্রয়োগের মূল্য পরিধান প্রতিরোধ মোহস কঠোরতা 9.0 পর্যন্ত (HRC90+) পরিষেবা জীবন স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত পাইপের চেয়ে 10-30 গুণ বেশি; কুইঞ্চড ইস্পাতের চেয়ে বেশি পরিধান-প্রতিরোধী। উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং তাপমাত্রা: -50℃ ~ 700℃ উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে স্থিতিশীল অপারেশন; কিছু প্রকারের জন্য স্বল্পমেয়াদী প্রতিরোধ 900℃ এর উপরে পৌঁছাতে পারে। ক্ষয় প্রতিরোধ রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল, অ্যাসিড/ক্ষার প্রতিরোধী এবং অ্যান্টি-স্কেলিং ক্ষয়কারী মাধ্যমের জন্য উপযুক্ত (যেমন, টক গ্যাস, সমুদ্রের জল) এবং অভ্যন্তরীণ স্কেলিং প্রতিরোধ করে। প্রবাহ প্রতিরোধ নিম্ন রুক্ষতা সহ মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ প্রায় 0.0193 এর ঘর্ষণ ফ্যাক্টর (নরমাল ইস্পাত পাইপের চেয়ে কম), যার ফলে কম অপারেটিং খরচ হয়। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ভাল দৃঢ়তা, ঢালাইযোগ্য, হালকা ওজনের ইস্পাত ঢালাইয়ের সুবিধা বজায় রাখে; ঢালাই পাথরের পাইপের চেয়ে প্রায় 50% হালকা, যা ইনস্টলেশন সহজ করে। অনন্য "স্ব-বিস্তৃত দহন" বন্ধন পদ্ধতি সাধারণ আঠালো-বন্ধিত সিরামিক পাইপের বিপরীতে, স্ব-বিস্তৃত দহন প্রক্রিয়াটি সিরামিক, পরিবর্তন স্তর এবং ইস্পাত পাইপকে একসাথে "বৃদ্ধি" করতে উচ্চ-তাপমাত্রা গলন ব্যবহার করে, যা একটি ধাতুসংক্রান্ত বন্ধন তৈরি করে। এর মানে হল সিরামিক স্তরটি আঠালো প্যাচের মতো সহজে আলাদা হবে না, যার ফলে অত্যন্ত উচ্চ বন্ধন শক্তি এবং যান্ত্রিক প্রভাবের বিরুদ্ধে আরও ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা তৈরি হয়।   চমৎকার তাপ শক প্রতিরোধ যদিও সিরামিকগুলি সাধারণত "ভঙ্গুর" হিসাবে বিবেচিত হয়, এই সংমিশ্রিত পাইপ, ইস্পাত পাইপের সমর্থন এবং পরিবর্তন স্তরের কুশনিং-এর কারণে, গরম এবং ঠান্ডা অবস্থার পরিবর্তনের কারণে ফাটল ছাড়াই চরম তাপমাত্রা পরিবর্তন (তাপ শক) সহ্য করতে পারে।   সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ বান্ধব যদিও প্রাথমিক ক্রয়ের খরচ সাধারণ ইস্পাত পাইপের চেয়ে বেশি হতে পারে, তবে এর অত্যন্ত দীর্ঘ জীবনকাল, কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং কম অপারেটিং প্রতিরোধ (যার ফলে শক্তি সাশ্রয় হয়) শেষ পর্যন্ত সামগ্রিক প্রকল্পের খরচ কমিয়ে দেয়। একই সময়ে, এটি পরিবাহিত মাধ্যমকে (যেমন গলিত অ্যালুমিনিয়াম) দূষিত করে না, যা এটিকে নির্দিষ্ট শিল্প ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে। প্রধান প্রয়োগের দৃশ্য উপরের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে, এটি সাধারণত অত্যন্ত কঠিন কাজের পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়: বিদ্যুৎ শিল্প:ছাই অপসারণ এবং স্ল্যাগ স্রাব, গুঁড়ো কয়লা পরিবহন। খনন ও ধাতুবিদ্যা: টেলিং পরিবহন, ঘন পাউডার পরিবহন। কয়লা শিল্প:কয়লা-জল মিশ্রণ পরিবহন, কয়লা চুট। রাসায়নিক শিল্প:ক্ষয়কারী গ্যাস বা তরল পরিবহন। আপনি যদি উচ্চ পরিধান, উচ্চ তাপমাত্রা, বা শক্তিশালী ক্ষয় জড়িত পরিবহন সমস্যার সম্মুখীন হন, তাহলে স্ব-বিস্তৃত উচ্চ-তাপমাত্রা সংশ্লেষণ (SHS) পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ একটি আদর্শ পছন্দ।

2026

01/09

পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক উপকরণগুলি কী কী? তাদের পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলি কী কী?
পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপকরণ পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপকরণ হল উচ্চ-কঠোরতা, উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী অজৈব অ-ধাতু পদার্থের একটি শ্রেণী যা প্রধান কাঁচামাল যেমন অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al₂O₃), জিরকোনিয়াম অক্সাইড (ZrO₂), সিলিকন কার্বাইড (SiC), এবং সিলিকন ₄ এবং সিলিকন-এর মাধ্যমে তৈরি উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং। তারা ব্যাপকভাবে শিল্প সরঞ্জাম পরিধান, জারা, এবং ক্ষয় সমস্যা সমাধান করতে ব্যবহৃত হয়. মূল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য অতি উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিককে উদাহরণ হিসেবে নিলে, এর Mohs কঠোরতা 9-এ পৌঁছাতে পারে (শুধুমাত্র হীরার জন্য দ্বিতীয়), এবং এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের তুলনায় 10-20 গুণ এবং সাধারণ কার্বন ইস্পাতের কয়েক ডজন গুণ। জিরকোনিয়াম অক্সাইড সিরামিকের আরও ভাল দৃঢ়তা রয়েছে এবং উচ্চতর প্রভাব লোড সহ্য করতে পারে। শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের তাদের অত্যন্ত উচ্চ রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণের দ্রবণ ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং জৈব দ্রাবক ক্ষয়কেও প্রতিরোধ করতে পারে, রাসায়নিক ও ধাতব শিল্পের মতো ক্ষয়কারী কাজের পরিস্থিতিতে চমৎকারভাবে কাজ করে। ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিক 1200℃ এর নিচে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে পারে এবং সিলিকন কার্বাইড সিরামিক 1600℃ এর উপরে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, উচ্চ-তাপমাত্রা পরিধান এবং উচ্চ-তাপমাত্রা গ্যাস ক্ষয় পরিস্থিতির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। কম-ঘনত্ব, লাইটওয়েট সুবিধা ঘনত্ব ইস্পাতের প্রায় 1/3-1/2, যা সরঞ্জামগুলিতে ইনস্টলেশনের পরে লোড উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, শক্তি খরচ এবং সরঞ্জামের কাঠামোগত পরিধান হ্রাস করতে পারে। নিয়ন্ত্রণযোগ্য নিরোধক এবং তাপ পরিবাহিতা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিকগুলি চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক, যখন সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। বিভিন্ন উপাদান ফর্মুলেশন প্রয়োজন অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে. অসুবিধা তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুর এবং তুলনামূলকভাবে দুর্বল প্রভাব প্রতিরোধের (এটি যৌগিক পরিবর্তনের মাধ্যমে উন্নত করা যেতে পারে, যেমন সিরামিক-রাবার কম্পোজিট এবং সিরামিক-ধাতু কম্পোজিট); ছাঁচনির্মাণ এবং প্রক্রিয়াকরণ আরও কঠিন, এবং কাস্টমাইজেশন খরচ ধাতব উপকরণের তুলনায় সামান্য বেশি। সাধারণ প্রকার এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতি উপাদানের ধরন প্রধান উপাদান কর্মক্ষমতা হাইলাইট সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অ্যালুমিনা সিরামিকস Al₂O₃ (সামগ্রী 92%-99%) উচ্চ খরচ-কর্মক্ষমতা অনুপাত, উচ্চ কঠোরতা, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের পাইপলাইন লাইনিং, পরিধান-প্রতিরোধী লাইনার, ভালভ কোর, স্যান্ডব্লাস্টিং অগ্রভাগ জিরকোনিয়া সিরামিকস ZrO₂ উচ্চ দৃঢ়তা, প্রভাব প্রতিরোধের, এবং নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাবের প্রতিরোধ পেষণকারী হাতুড়ি, পরিধান-প্রতিরোধী বিয়ারিং এবং সামরিক পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান সিলিকন কার্বাইড সিরামিক SiC উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের ব্লাস্ট ফার্নেস কয়লা ইনজেকশন পাইপলাইন, রাসায়নিক চুল্লি লাইনিং, হিট এক্সচেঞ্জার সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক Si₃N₄ স্ব-তৈলাক্তকরণ সম্পত্তি, উচ্চ শক্তি, তাপ শক প্রতিরোধের উচ্চ-গতির বিয়ারিং, টারবাইন ব্লেড, নির্ভুল পরিধান-প্রতিরোধী অংশ সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:পাওয়ার প্লান্টে কয়লা ছাই এবং পাল্ভারাইজড কয়লা পরিবহনের পাইপলাইন, বয়লারে প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক বায়ু পাইপলাইন এবং ছাই এবং স্ল্যাগ অপসারণ ব্যবস্থা।খনির এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে স্লারি কনভেয়িং, টেলিং কনভেয়িং এবং উচ্চ-চাপযুক্ত কাদা পাইপলাইন।সিমেন্ট প্ল্যান্টে কাঁচামাল, ক্লিঙ্কার পাউডার, এবং পাল্ভারাইজড কয়লা পরিবহন এবং ধুলো সংগ্রহ সিস্টেম পাইপলাইন। FAQ প্রশ্ন 1: ঐতিহ্যবাহী ধাতব উপকরণের তুলনায় পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপকরণগুলির পরিষেবা জীবন কত দীর্ঘ? A1: পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপকরণের পরিষেবা জীবন ঐতিহ্যগত ধাতব উপকরণের (যেমন উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং কার্বন ইস্পাত) থেকে 5-20 গুণ বেশি। একটি উদাহরণ হিসাবে সর্বাধিক ব্যবহৃত অ্যালুমিনা সিরামিক আস্তরণটি গ্রহণ করে, এটি সাধারণ শিল্প পরিধানের পরিস্থিতিতে 8-10 বছর ধরে স্থিরভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন ঐতিহ্যবাহী ধাতব আস্তরণের সাধারণত প্রতি 1-2 বছরে রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। সিরামিক প্রকার, কাজের তাপমাত্রা, মাঝারি প্রভাব শক্তি এবং অন্যান্য প্রকৃত কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে নির্দিষ্ট পরিষেবা জীবন সামান্য পরিবর্তিত হবে। আমরা আপনার নির্দিষ্ট পরিস্থিতির পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে একটি সঠিক জীবনকাল মূল্যায়ন প্রদান করতে পারি। প্রশ্ন 2: পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক কি উচ্চ-প্রভাব পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে? উদাহরণস্বরূপ, crushers এবং কয়লা chutes মধ্যে. A2: হ্যাঁ। যদিও ঐতিহ্যবাহী একক-পিস সিরামিকের একটি নির্দিষ্ট মাত্রার ভঙ্গুরতা রয়েছে, আমরা সিরামিক-রাবার কম্পোজিট এবং সিরামিক-ধাতু কম্পোজিটের মতো পরিবর্তন প্রযুক্তির মাধ্যমে তাদের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছি। জিরকোনিয়া সিরামিকের নিজেরাই অত্যন্ত উচ্চ দৃঢ়তা রয়েছে এবং মাঝারি থেকে উচ্চ প্রভাবের পরিস্থিতিতে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন ক্রাশার হ্যামারহেড এবং কয়লা চুট লাইনিং; অতি-উচ্চ-চাপের প্রভাবের অবস্থার জন্য, আমরা সিরামিক কম্পোজিট স্ট্রাকচারগুলিও কাস্টমাইজ করতে পারি যা সিরামিকের পরিধান প্রতিরোধকে ধাতু/রাবারের প্রভাব প্রতিরোধের সাথে একত্রিত করে, পুরোপুরি উচ্চ-প্রভাব শিল্প পরিস্থিতির সাথে খাপ খাইয়ে নেয়। প্রশ্ন 3: পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকগুলি কি অত্যন্ত ক্ষয়কারী অবস্থার জন্য উপযুক্ত? উদাহরণস্বরূপ, শক্তিশালী অ্যাসিড এবং শক্তিশালী ক্ষার পাইপলাইন। A3: তারা অত্যন্ত উপযুক্ত। মূলধারার ধরন যেমন অ্যালুমিনা সিরামিক এবং সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলির অত্যন্ত উচ্চ রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং কার্যকরভাবে শক্তিশালী অ্যাসিড, শক্তিশালী ক্ষার, লবণের সমাধান এবং জৈব দ্রাবক থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা এবং শক্তিশালী ক্ষয়, যেমন শক্তিশালী অ্যাসিড এবং শক্তিশালী ক্ষার বিক্রিয়া জাহাজের আস্তরণ এবং রাসায়নিক শিল্পে উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয়কারী পাইপলাইন উভয়ই জড়িত কঠোর অবস্থার জন্য উপযুক্ত; সাধারণ ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে, অ্যালুমিনা সিরামিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং আরও সাশ্রয়ী। প্রশ্ন 4: আপনি কি সরঞ্জামের আকার এবং কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পণ্যগুলি কাস্টমাইজ করতে পারেন? A4: একেবারে। আমরা পণ্যের আকার, আকৃতি, সিরামিক উপাদান সূত্র, যৌগিক কাঠামো এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি সহ পূর্ণ-মাত্রিক কাস্টমাইজেশন পরিষেবাগুলিকে সমর্থন করি। আপনাকে শুধুমাত্র মূল পরামিতি প্রদান করতে হবে যেমন সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের স্থান, কাজের তাপমাত্রা, মাঝারি প্রকার (পরিধান/জারা বৈশিষ্ট্য), এবং প্রভাব শক্তি। আমাদের প্রযুক্তিগত দল একটি লক্ষ্যযুক্ত সমাধান ডিজাইন করবে, এবং পণ্যটি কাজের অবস্থার সাথে সঠিকভাবে মেলে তা নিশ্চিত করতে আমরা নমুনা পরীক্ষার পরিষেবাও সরবরাহ করতে পারি।

2026

01/04

সিরামিক আচ্ছাদিত রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সিরামিক আচ্ছাদিত প্লেটগুলির জন্য সিলিন্ডারিক অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকগুলি কেন বেছে নেওয়া হয়?
The core reason for choosing cylindrical alumina ceramics (usually referring to alumina ceramic cylinders/rods) for ceramic-lined rubber hoses and ceramic-lined plates is that the cylindrical structure is well-suited to the working conditions of both types of productsএছাড়াও, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের অন্তর্নিহিত পারফরম্যান্স সুবিধাগুলি, সিলিন্ডারিক আকারের সাথে মিলিয়ে, পরিধান প্রতিরোধের, আঘাত প্রতিরোধের,এবং ইনস্টলেশন সহজএটি নিম্নলিখিত দৃষ্টিকোণ থেকে বিশ্লেষণ করা যেতে পারেঃ অ্যালুমিনিয়াম সেরামিকের পারফরম্যান্সের মৌলিক সুবিধা (কোর প্রেমিসিস)অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকস (বিশেষত উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকস, Al2O3 সামগ্রী ≥ 92%) শিল্প পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির জন্য পছন্দসই পছন্দ, যার মধ্যে রয়েছেঃঅতি-উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাঃHRA85 বা তার বেশি কঠোরতা, সাধারণ ইস্পাতের 20-30 গুণ, উপাদান পরিবহন (যেমন খনি, কয়লা গুঁড়া, এবং মর্টার) চলাকালীন ক্ষয় এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে সক্ষম;ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃএসিড, ক্ষার এবং রাসায়নিক মাধ্যমের ক্ষয় প্রতিরোধী, রাসায়নিক ও ধাতুশিল্পের কঠোর পরিবেশে উপযুক্ত;উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ৮০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে, উচ্চ তাপমাত্রার উপাদান পরিবহনের চাহিদা পূরণ করে;নিম্ন ঘর্ষণ সহগঃমসৃণ পৃষ্ঠ উপাদান ব্লকিং হ্রাস এবং পরিবহন প্রতিরোধ হ্রাস;হালকা ওজনঃপ্রায় 3.65 গ্রাম / সেমি 3 এর ঘনত্ব, যন্ত্রপাতি লোড উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি ছাড়া ধাতু পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ (যেমন উচ্চ মঙ্গানিজ ইস্পাত 7.8 গ্রাম / সেমি 3) তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম।এই বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল পরিধান-প্রতিরোধী আস্তরণের জন্য তাদের ব্যবহারের ভিত্তি,যদিও সিলিন্ডারিক কাঠামোটি সিরামিক আচ্ছাদিত রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সিরামিক আচ্ছাদিত প্লেটগুলির জন্য বিশেষভাবে একটি অপ্টিমাইজেশন সিরামিক রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষে সিলিন্ডারিক কাঠামো ব্যবহারের মূল কারণঃ সিরামিক কাঁচামালের নল (এছাড়াও সিরামিক পরিধান-প্রতিরোধী নল নামেও পরিচিত) একটি "কাঁচামাল + সিরামিক কম্পোজিট," পাউডার এবং স্লারি উপাদানগুলির নমনীয় পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন খনি এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে ফ্লাই অ্যাশ পরিবহন)সিলিন্ডারিক অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক বেছে নেওয়ার পেছনের মূল যুক্তি হল: নমনীয়তাঃ নলটি নমন এবং কম্পনের জন্য অভিযোজিত হতে হবে। সিলিন্ডারিক সিরামিকগুলি রাবার ম্যাট্রিক্সের মধ্যে একটি "অন্তর্নিহিত" বা "আঠালো" পদ্ধতিতে সাজানো যেতে পারে।সিলিন্ডারের বাঁকা পৃষ্ঠ নমনীয় রাবারের সাথে একটি শক্ত বন্ধন প্রদান করে, স্কয়ার/প্লেট আকৃতির সিরামিকের তুলনায় নলটির বাঁক বা সংকোচনের কারণে এটি আলাদা হওয়ার সম্ভাবনা কম (স্কয়ার সিরামিকগুলি কোণে স্ট্রেস ঘনত্বের প্রবণতা,এবং রাবার প্রসারিত হলে প্রান্তগুলি উত্তোলনের প্রবণতা রাখে). অভিন্ন চাপ বিতরণঃ সিলিন্ডারিক সিরামিকের বাঁকা পৃষ্ঠটি স্ক্রাবিং শক্তি ছড়িয়ে দিতে পারে, স্থানীয় পরিধান রোধ করে।সিলিন্ডারিক বিন্যাস মধ্যে ছোট ফাঁক সিরামিক দ্বারা রাবার ম্যাট্রিক্স আরো ব্যাপক কভারেজ ফলাফল, যা উন্মুক্ত রাবারের উপর পরিধানের ঝুঁকি হ্রাস করে। সুবিধাজনক ইনস্টলেশন এবং প্রতিস্থাপনঃ সিলিন্ডারিক সিরামিকগুলির মানসম্মত মাত্রা রয়েছে (যেমন, ব্যাসার্ধ 12-20 মিমি, দৈর্ঘ্য 15-30 মিমি), যা রাবার স্তরে ব্যাচ লিঙ্ক বা ভলকানাইজেশনকে অনুমতি দেয়,যার ফলে উচ্চ উৎপাদন দক্ষতাযদি স্থানীয় সিরামিক পরা হয়, তবে শুধুমাত্র ক্ষতিগ্রস্ত সিরামিক সিলিন্ডারগুলি প্রতিস্থাপন করতে হবে, যা পুরো নলটি প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে, এইভাবে রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে। ধাক্কা প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ সিলিন্ডারিক কাঠামোর ধাক্কা শক্ততা প্লেট আকৃতির সিরামিকের তুলনায় উচ্চতর (প্লেট আকৃতির সিরামিক ধাক্কাতে ভাঙ্গার প্রবণতা থাকে),এবং উপাদানটিতে শক্ত কণার প্রভাবকে সহ্য করতে পারে (যেমন খনি পরিবহনের সময় পাথরের প্রভাব). সিরামিক কম্পোজিট লাইনারের জন্য সিলিন্ডারিক কাঠামো বেছে নেওয়ার মূল কারণ সিরামিক কম্পোজিট লাইনার (সিরামিক কম্পোজিট পরিধান প্লেট নামেও পরিচিত) এর জন্য সিলিন্ডারিকাল অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক নির্বাচন করার মূল যুক্তিযন্ত্রপাতির অভ্যন্তরীণ দেয়াল যেমন হপারগুলির পরিধান সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট, প্যান্ট) অ্যাঙ্করিং স্থিতিশীলতাঃ সিরামিক কম্পোজিট লাইনার সাধারণত "সিরামিক + ধাতু / রজন কম্পোজিট" প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। Cylindrical ceramics can achieve mechanical anchoring through casting (pre-embedding the ceramic cylinders into the metal matrix) or bonding (embedding the bottom of the ceramic cylinders into resin/concrete). "সিলিন্ডার শরীর + নীচের প্রস্রাব" কাঠামো বেস উপাদান সঙ্গে interlocking শক্তি উন্নত,প্লেট-আকৃতির সিরামিকের তুলনায় পিলিং এবং বিচ্ছিন্নতার জন্য আরও শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে (যা শুধুমাত্র পৃষ্ঠের আঠালো উপর নির্ভর করে এবং উপাদান প্রভাবের কারণে সহজেই বিচ্ছিন্ন হয়). পরিধান স্তরের ধারাবাহিকতাঃ সিলিন্ডারিক সিরামিকগুলি একটি মধুচক্র প্যাটার্নের মতো শক্তভাবে সাজানো যেতে পারে, আস্তরণের পুরো পৃষ্ঠটি coveringেকে রাখে এবং একটি অবিচ্ছিন্ন পরিধান-প্রতিরোধী স্তর গঠন করে;সিলিন্ডারের বাঁকা নকশা উপাদান স্লাইডিং গাইড, আস্তরণের পৃষ্ঠের উপর উপাদান ধরে রাখা হ্রাস করে এবং স্থানীয় ঘর্ষণকে হ্রাস করে (চতুর্ভুজ সিরামিকের ডান কোণগুলি উপাদানকে আটকে রাখে, পোশাককে আরও খারাপ করে তোলে) । কম্পোজিট প্রসেসের সাথে অভিযোজিততাঃ সিরামিক কম্পোজিট লাইনারের উৎপাদন প্রায়ই "উচ্চ তাপমাত্রা আবরণ" বা "রজন ঢালাই" ব্যবহার করে।যা বেস মেশিনে সমানভাবে বন্টন করতে পারে, সিরামিক আকারের পরিবর্তনের কারণে আস্তরণের পৃষ্ঠের অসমতা এড়ানো; উপরন্তু সিরামিক সিলিন্ডারগুলির সিলিন্ডারিক আকৃতি আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন আরও অভিন্ন গরম করার অনুমতি দেয়,তাপীয় চাপের কারণে ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করা. সিরামিক আচ্ছাদিত রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং সিরামিক আচ্ছাদিত প্লেটগুলির জন্য সিলিন্ডারিকাল অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকগুলির নির্বাচন মূলত "উপাদানের পারফরম্যান্স + কাঠামোগত উপযুক্ততার" দ্বৈত ফলাফলঃঅ্যালুমিনিয়াম সিরামিক কোর পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে, যখন সিলিন্ডারিক কাঠামো উভয় ধরণের পণ্যগুলির কাজের অবস্থার সাথে পুরোপুরি মিলিত হয় (হোলের নমনীয়তা এবং আস্তরণের প্লেটের নজরদারি প্রয়োজনীয়তা),এছাড়াও ইনস্টলেশনের সহজতা মত যোগ মূল্য বিবেচনাএটি শিল্পের পরিধান-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সর্বোত্তম কাঠামোগত পছন্দ করে।

2025

12/23