গুণ প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ পরেন & অ্যালুমিনা সিরামিক পাইপ উত্পাদক

সিরামিক বল ভালভ, তাদের পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং ক্ষয় প্রতিরোধের মূল সুবিধার সাথে, কঠিন কণা এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী মাধ্যম পরিবহনের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশনগুলির তুলনায় ভালভের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর অনেক বেশি চাহিদা রাখে।   মূল সুবিধা (কেন এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করবেন) চরম পরিধান প্রতিরোধ: সিরামিক (বিশেষ করে জিরকোনিয়াম অক্সাইড এবং সিলিকন কার্বাইড) হীরার পরেই কঠিন, যা তাদের মাধ্যমের কঠিন কণা দ্বারা সৃষ্ট তীব্র ক্ষয় এবং ঘর্ষণের বিরুদ্ধে অত্যন্ত প্রতিরোধী করে তোলে। চমৎকার জারা প্রতিরোধ: এগুলি শক্তিশালী অ্যাসিড, বেস এবং লবণ সহ বেশিরভাগ ক্ষয়কারী মাধ্যমের বিরুদ্ধে অত্যন্ত প্রতিরোধী (হাইড্রোজেন ফ্লোরাইড অ্যাসিড এবং শক্তিশালী, গরম, ঘনীভূত ক্ষার বাদে)। উচ্চ শক্তি এবং স্থিতিশীলতা:সিরামিক বল ভালভ উচ্চ তাপমাত্রায়ও তাদের আকার এবং শক্তি বজায় রাখে এবং তাপীয় প্রসারণের একটি কম সহগ রয়েছে। চমৎকার সিলিং: সিরামিক বল এবং সিটগুলি নির্ভুলভাবে গ্রাউন্ড করা হয়, যা অত্যন্ত উচ্চ সিলিং রেটিং এবং কার্যত শূন্য লিকিং অর্জন করে। মূল অ্যাপ্লিকেশন শিল্প এবং পরিস্থিতিনিম্নলিখিত শিল্পগুলি মিডিয়া বৈশিষ্ট্য বা অপারেটিং প্রয়োজনীয়তার কারণে সিরামিক বল ভালভের জন্য প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র। শিল্প/ক্ষেত্র প্রযোজ্য পরিস্থিতি এবং সুবিধা তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র ডি সালফারাইজেশন এবং ডি নাইট্রিফিকেশন সিস্টেম, ফ্লু গ্যাস ডাস্ট অপসারণ, ছাই এবং স্ল্যাগ অপসারণ ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়, উচ্চ তাপমাত্রা এবং Cl⁻ ক্ষয় প্রতিরোধী, টাইটানিয়াম ভালভের তুলনায় ২-৩ গুণ বেশি পরিষেবা জীবন সহ। পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প শক্তিশালী অ্যাসিড (সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড), শক্তিশালী ক্ষার, লবণাক্ত তরল পরিবহন, টাইটানিয়াম ভালভ, মোনেল ভালভের প্রতিস্থাপন, জারা প্রতিরোধ, কম খরচ ধাতুবিদ্যা/ইস্পাত কয়লা ইনজেকশন সিস্টেম এবং ব্লাস্ট ফার্নেস ছাই পরিবহনে ব্যবহৃত হয়, পরিধান এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, কণাযুক্ত মাধ্যমের জন্য উপযুক্ত খনন শিল্প স্লাারি, টেইলিং, ছাই জল ইত্যাদির মতো উচ্চ-পরিধান তরল নিয়ন্ত্রণ, ক্ষয়রোধী এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন কাগজ শিল্প উচ্চ ঘনত্বের ক্ষার দ্রবণ এবং সজ্জা পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়, জারা-প্রতিরোধী এবং ফাইবার পরিধান-প্রতিরোধী বর্জ্য জল শোধন চুনের স্লাারি, পঙ্ক এবং কণাযুক্ত বর্জ্য জলের জন্য উপযুক্ত, জারা-প্রতিরোধী, নন-ক্লগিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য উচ্চ পরিচ্ছন্নতা এবং শূন্য লিকিং প্রয়োজন, সিরামিক উপাদান অ-বিষাক্ত, মাধ্যমকে দূষিত করে না এবং স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণ করে। ডিস্যালিনেশন/মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং কণাযুক্ত সমুদ্রের জল পরিবহন, ক্লোরাইড আয়ন জারা এবং পরিধান প্রতিরোধী যেখানে এই পণ্যটি উপযুক্ত নয় বা সতর্কতা প্রয়োজন:উচ্চ শক এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের শিকার সিস্টেম: সিরামিক শক্ত কিন্তু ভঙ্গুর এবং যান্ত্রিক শকের সীমিত প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।ঘন ঘন এবং দ্রুত খোলা এবং বন্ধ করার সাথে জড়িত শর্ত: যদিও সিরামিক সিলিং পৃষ্ঠ পরিধান-প্রতিরোধী, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্যুইচিং মাইক্রোক্র্যাক তৈরি করতে পারে।অতি-উচ্চ-চাপ (>PN25) বা অতি-নিম্ন-তাপমাত্রা (

একটি কারখানার মধ্যে পাইপলাইনগুলি হল "শিল্পের ধমনী এবং শিরা", আকরিক স্লারি, অ্যাসিড এবং উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাসের মতো শক্তিশালী মিডিয়া পরিবহন করে। যাইহোক, এই মিডিয়াগুলি সমস্তই আক্রমণকে শুকিয়ে দিতে সক্ষম: বালি এবং নুড়ি একটি স্টিলের ব্রাশের মতো পাইপের দেয়ালকে প্রভাবিত করে, অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলি লুকানো ক্ষয়ের মতো ক্ষয় করে এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ একটি দ্বিগুণ যন্ত্রণা তৈরি করে। পাইপের আয়ু বাড়ানোর জন্য, তারা একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর - অ্যালুমিনা দিয়ে রেখাযুক্ত। তিনটি সাধারণ প্রতিরক্ষামূলক স্তর তিনটি আকারে আসে: অ্যালুমিনা সিরামিক রিং, ঢালাই সিরামিক প্লেট এবং আঠালো সিরামিক শীট। তাদের অনন্য ক্ষমতা কি? কেন সিরামিক রিংগুলি ক্রমবর্ধমান সংখ্যক কারখানার জন্য পছন্দের পছন্দ হয়ে উঠছে? এই নিবন্ধটি একটি পাইপলাইন দৃষ্টিকোণ থেকে এই তিনটি উপকরণ পরীক্ষা করে যা আপনাকে আপনার জন্য সঠিক প্রতিরক্ষামূলক স্তর চয়ন করতে সহায়তা করে। পাইপ লাইনিংগুলি নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে পাইপলাইনগুলি রক্ষা এবং পরিবহন নিশ্চিত করার গুরুত্বপূর্ণ কাজটি বহন করে:ঘর্ষণ প্রতিরোধের:আকরিক এবং কয়লা ধূলিকণার মতো কঠিন কণার প্রভাব সহ্য করতে সক্ষম, একটি কঠিন "ঢাল" এর মতো কাজ করে এবং কার্যকরভাবে ভিতরের দেয়ালে পরিধান কমাতে পারে;জারা প্রতিরোধের:অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণের মতো ক্ষয়কারী তরল প্রতিরোধী, পাইপলাইনে ক্ষয় এবং ছিদ্র প্রতিরোধ করে;সহজ ইনস্টলেশন:ডাউনটাইম ন্যূনতম করুন, শ্রম খরচ কমিয়ে দিন এবং ইনস্টলেশন সহজ করুন।সহজ রক্ষণাবেক্ষণ:বিস্তৃত বিচ্ছিন্নকরণ এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন ছাড়াই যেকোনো স্থানীয় ক্ষতি দ্রুত মেরামত করা যেতে পারে।উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের:উচ্চ-তাপমাত্রার তরলগুলিতে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে, যেমন ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি, নরম বা ফাটল ছাড়াই। অ্যালুমিনা সিরামিক হাতাগঠন:একচেটিয়া সিন্টারিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে একটি বৃত্তাকার আকারে তৈরি করা হয়েছে, রিংটির ভিতরের ব্যাস, বাইরের ব্যাস এবং বেধ সঠিকভাবে পাইপের স্পেসিফিকেশন অনুসারে তৈরি করা হয়েছে, এটি একটি শক্ত ফিট নিশ্চিত করে। মূল সুবিধাঅত্যন্ত পরিধান-প্রতিরোধী এবং প্রভাব-প্রতিরোধী:অ্যালুমিনা 9 এর কঠোরতা নিয়ে গর্ব করে, হীরার পরে দ্বিতীয়, এবং সাধারণ ইস্পাত পাইপের তুলনায় 5-10 গুণ পরিসেবা জীবন ধারণ করে।চমৎকার জারা প্রতিরোধের:অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলি ক্ষয়ের জন্য অভেদ্য, কার্যকরভাবে রাসায়নিক পাইপলাইনে পরিধানের সমস্যাগুলি দূর করে।চমৎকার সিলিং:সমন্বিত কাঠামো জয়েন্টগুলিকে ছোট করে, উল্লেখযোগ্যভাবে তরল ফুটো হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।সহজ এবং কম খরচে রক্ষণাবেক্ষণ: স্থানীয় পরিধানের ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র ক্ষতিগ্রস্ত সিরামিক রিংগুলিকে পৃথকভাবে প্রতিস্থাপন করতে হবে, সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এটি খরচ বাঁচায় এবং সরঞ্জাম ডাউনটাইম হ্রাস করে।অ্যাপ্লিকেশন:স্লারি পাইপলাইন, রাসায়নিক অ্যাসিড পাইপলাইন, উচ্চ-তাপমাত্রা ফ্লু গ্যাস পাইপলাইন, পাওয়ার প্লান্ট অ্যাশ পাইপলাইন এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। এটি সহজেই ভারী পরিধান, গুরুতর ক্ষয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা দ্বারা চিহ্নিত জটিল অপারেটিং অবস্থাগুলি পরিচালনা করতে পারে। অ্যালুমিনা সিরামিক প্লেট ঢালাই প্রক্রিয়া বিশ্লেষণঅ্যালুমিনা সিরামিক প্লেটগুলিকে পাইপের ভেতরের দেয়ালে ঢালাই করা যেতে পারে, যা "পাইপের ভেতরের দেয়ালে ঢালাই করা সিরামিক টাইলস" এর মতো একটি প্রতিরক্ষামূলক কাঠামো তৈরি করে। তাদের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য আঠালো-বন্ডেড সিরামিক প্লেট থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। আঠালো প্লেটের তুলনায় মূল সুবিধা উচ্চতর জয়েন্ট শক্তি:ঢালাই ধাতু এবং সিরামিক ফিউজিং বা ব্রেজিং দ্বারা অর্জন করা হয়, একটি শক্তিশালী যৌথ কাঠামো তৈরি করে। নিম্ন-তাপমাত্রায়, স্থির তরল (যেমন পরিষ্কার জল বা হালকা ক্ষয়কারী তরল) সহ নিম্ন-চাপের পরিবেশে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াটি মান পূরণ করে, ঢালাই করা প্লেটটি পাইপের সাথে আরও শক্তভাবে মেনে চলে এবং তরলের প্রভাবে পড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা কম। কোন আঠালো বার্ধক্য ঝুঁকি নেই:উচ্চ-তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী পরিবেশে আঠালো বার্ধক্য এবং ব্যর্থতার ঝুঁকি এড়াতে আঠালোর উপর নির্ভরতা বাদ দেওয়া হয়। যখন অপারেটিং তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি না হয় এবং কোনও গুরুতর ক্ষয় হয় না, এবং যদি ঝালাইগুলি ত্রুটিহীন হয়, ঢালাই করা প্লেটগুলি সাধারণত আঠালো প্লেটের চেয়ে ভাল দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা প্রদান করে। উন্নত কাঠামোগত অখণ্ডতা:ঢালাই করা প্লেটগুলিকে প্রায়শই একক টুকরা বা বৃহৎ আকারের বিভক্ত কাঠামো হিসাবে ডিজাইন করা হয়, যা আঠালো প্লেটের ছোট, বহু-টুকরা নির্মাণের তুলনায় একটি শক্তিশালী সামগ্রিক ধারাবাহিকতা প্রদান করে। এমন পরিস্থিতিতে যেখানে তরল প্রভাব তুলনামূলকভাবে অভিন্ন (যেমন কম-গতি, কম ঘনত্বের স্লারি পরিবহন), কম কাঠামোগত ফাঁক এবং কম তরল জমে স্থানীয় ক্ষয়ের ঝুঁকি কমাতে পারে। ঢালাইয়ের প্রধান অসুবিধা: নির্মাণের অসুবিধা:অ্যালুমিনা সিরামিকের গলনাঙ্ক (প্রায় 2050°C) ধাতব পাইপের তুলনায় অনেক বেশি (যেমন, ইস্পাত, প্রায় 1500°C)। ঢালাইয়ের সময় তাপমাত্রার বড় পার্থক্যের কারণে সিরামিক ক্র্যাকিং প্রবণ, অত্যন্ত উচ্চ প্রযুক্তিগত দক্ষতা প্রয়োজন। তাপীয় চাপের ক্ষতির উচ্চ ঝুঁকি:ধাতব পাইপ এবং অ্যালুমিনা সিরামিক প্লেটের তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচন সহগ উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। উচ্চ-তাপমাত্রা ঢালাইয়ের পরে, যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা ওঠানামা করে তখন ঘনীভূত তাপীয় চাপের কারণে ঢালাই করা অঞ্চলটি ক্র্যাকিং বা ঝরে পড়ার ঝুঁকিতে থাকে। অ্যালুমিনা সিরামিক শীট বন্ধন প্রক্রিয়া ওভারভিউছোট আকারের অ্যালুমিনা সিরামিক শীটগুলি আঠালো ব্যবহার করে পাইপের ভিতরের প্রাচীরের সাথে আবদ্ধ হয়, যেমন "পাইপ মোজাইকিং"। ঢালাই প্লেটের তুলনায়, এই প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি সরবরাহ করে।মূল সুবিধা (ঢালাই সিরামিক শীট তুলনায়)উচ্চ ইনস্টলেশন নমনীয়তা:ছোট আকারের টাইলগুলি নমনীয়ভাবে পাইপ বাঁক এবং ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্টগুলির মতো অনিয়মিত পৃষ্ঠের সাথে আবদ্ধ হতে পারে।কম প্রারম্ভিক খরচ: শুধুমাত্র আঠালো এবং মৌলিক সরঞ্জাম যেমন স্ক্র্যাপার এবং রোলার প্রয়োজন; কোন ঢালাই সরঞ্জাম বা বিশেষ কর্মীদের প্রয়োজন নেই, এটি বাজেট-সীমাবদ্ধ বা অস্থায়ী মেরামতের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।সহজ স্থানীয় রক্ষণাবেক্ষণ:ক্ষতিগ্রস্থ হলে, পৃথক টাইলগুলি স্ক্র্যাপ করা যেতে পারে, আঠালো সরানো যেতে পারে এবং পুনরায় সংযুক্ত করা যেতে পারে, ডাউনটাইম কমিয়ে দেয়।নিম্ন-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত:বিশেষায়িত উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী আঠালো (যেমন ইপোক্সি রেজিন) 3-5 বছরের জন্য স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করে ≤100°C তাপমাত্রায় এবং অ-ক্ষয়কারী তরলগুলিতে (যেমন পয়ঃনিষ্কাশন বা দুর্বল অম্লীয় তরল), মৌলিক পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সামগ্রিক খরচ ঢালাই প্লেট তুলনায় কম হতে পারে. প্রধান অসুবিধাআঠালো সহজেই বয়স হয় এবং এর কার্যকারিতা হারায়:তাপমাত্রা ≥100°C বা ক্ষয়কারী তরল পরিবেশে, আঠালো 3-5 বছরের মধ্যে ব্যর্থ হবে, যার ফলে টাইলগুলি ওয়ালপেপারের মতো খোসা ছাড়বে। অনেক জয়েন্ট ফাঁক:জয়েন্টিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় সংখ্যক ছোট টাইলস ফাঁক তৈরি করে যা তরল ক্ষয় এবং ক্ষয়ের জন্য দুর্বল পয়েন্টে পরিণত হতে পারে। সিল করার ঝুঁকি:ফাঁকগুলি তরল ফুটো হওয়ার জন্য চ্যানেলে পরিণত হতে পারে, একটি ঝুঁকি যা উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতে আরও স্পষ্ট। অ্যালুমিনা সিরামিক পাইপ সুরক্ষা সমাধান নির্বাচন সুপারিশ বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে, অ্যালুমিনা সিরামিক সুরক্ষা সমাধানগুলির প্রযোজ্য পরিস্থিতি এবং মূল বৈশিষ্ট্যগুলি নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে, যা আপনাকে আপনার প্রয়োজনীয় সমাধান নির্বাচন করতে দেয়৷ অ্যালুমিনা সিরামিক হাতা বাঁকা পাইপলাইন কাঠামোর জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, তারা অসামান্য পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, এবং সিলিং অফার করে। এগুলি অত্যন্ত কঠোর অপারেটিং অবস্থার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত যা "ভারী পরিধান, গুরুতর ক্ষয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা" দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা ব্যাপক সুরক্ষা প্রদান করে। ঢালাই অ্যালুমিনা সিরামিক প্লেট অভিন্ন তরল প্রভাব এবং অপেক্ষাকৃত স্থিতিশীল তাপমাত্রা সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রস্তাবিত। তাপীয় চাপ ক্র্যাকিং বা অস্থির সংযোগ এড়াতে একটি প্রমাণিত ঢালাই প্রক্রিয়া অপরিহার্য। বন্ডেড অ্যালুমিনা সিরামিক শীট নিম্ন-তাপমাত্রা, নিম্ন-চাপ, এবং কম পরিধানের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, যেমন কম ঘনত্বের স্লারি এবং পাল্ভারাইজড কয়লা বহন করা। এগুলি অস্থায়ী বা জরুরী মেরামতের সমাধান হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। তাদের মূল সুবিধার মধ্যে রয়েছে নমনীয় ইনস্টলেশন, কম প্রাথমিক খরচ এবং সহজ চলমান রক্ষণাবেক্ষণ।

অ্যালুমিনিয়াম পাইপ লেপগুলির উপরের তাপমাত্রার সীমা (সাধারণত স্প্লাইসড অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটগুলির সমন্বয়ে গঠিত) অ্যালুমিনিয়াম শীটগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয় না,কিন্তু জৈব আঠালো দ্বারা যা পাইপ প্রাচীর থেকে শীট বাঁধতেএই আঠালোটির দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং তাপমাত্রা সাধারণত 150°C থেকে 200°C এর মধ্যে থাকে। জৈবিক আঠালোগুলি অ্যালুমিনিয়াম আস্তরণের "তাপ প্রতিরোধের দুর্বলতা"। অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটগুলি স্বতঃস্ফূর্তভাবে উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধের মধ্যে রয়েছেঃ শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত α-alumina সিরামিক শীটগুলির গলনাঙ্ক 2054°C।এমনকি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশেও 1200-1600°C, তারা কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখে, বেশিরভাগ উচ্চ তাপমাত্রা শিল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।সিরামিক শীটগুলি সরাসরি ধাতব পাইপের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে "সংযুক্ত" হতে পারে না এবং লিঙ্কিং এবং ফিক্সিংয়ের জন্য জৈবিক আঠালোগুলির উপর নির্ভর করতে হবেযাইহোক, এই আঠালোগুলির রাসায়নিক কাঠামো এবং আণবিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে যে তাদের তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা সিরামিক শীটগুলির তুলনায় অনেক কম।   জৈবিক আঠালোগুলির মূল উপাদানগুলি হল পলিমার (যেমন ইপোক্সি রজন, সংশোধিত অ্যাক্রিল্যাট এবং ফেনোলিক রজন) । যখন তাপমাত্রা 150-200 °C অতিক্রম করে, তখন এই কোভাল্যান্ট বন্ডগুলি ধীরে ধীরে ভেঙে যায়,পলিমারকে "তাপীয় অবক্ষয়ের" শিকার করে: প্রথমত, এটি নরম হয়ে যায় এবং আঠালো হয়ে যায়, যার ফলে তার প্রাথমিক সংযোগের শক্তি হ্রাস পায়। 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রা বৃদ্ধি আরও কার্বনাইজেশন এবং embrittlement এর দিকে পরিচালিত করে।সম্পূর্ণরূপে তার বন্ধন শক্তি হারাতে.   এমনকি মাঝারি তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সংশোধিত "তাপ প্রতিরোধী জৈবিক আঠালো" (যেমন অজৈব ফিলার সহ সংশোধিত ইপোক্সি রজন) দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য 300 °C অতিক্রম করতে অসুবিধা হয়,এবং এর ফলে খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যা তাদের প্রচলিত পাইপ আস্তরণের মধ্যে জনপ্রিয় করা কঠিন করে তোলে। আঠালো ব্যর্থতা সরাসরি আবরণ সিস্টেমের পতনের দিকে পরিচালিত করে। অ্যালুমিনিয়াম পাইপ আস্তরণের কাঠামোতে, আঠালোগুলি কেবল "সংযোজক" নয়, আস্তরণের অখণ্ডতা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখার মূল চাবিকাঠি।একবার উচ্চ তাপমাত্রার কারণে আঠালো ব্যর্থ হলে, একটি সিরিজ সমস্যা দেখা দেবেঃসিরামিক শীট বিচ্ছিন্নকরণঃআঠালো নরম হওয়ার পরে, সিরামিক শীট এবং পাইপ দেয়ালের মধ্যে আঠালো তীব্রভাবে হ্রাস পায়। পাইপলাইন মাধ্যমের প্রভাবের অধীনে (যেমন তরল বা গ্যাস প্রবাহ) বা কম্পন,সিরামিক শীট সরাসরি পড়ে যাবে, তার জারা এবং পরিধান সুরক্ষা হারায়। আস্তরণের ফাটলঃতাপীয় অবনতির সময়, কিছু আঠালো গ্যাসের ছোট অণু (যেমন কার্বন ডাই অক্সাইড এবং জলীয় বাষ্প) মুক্তি দেয়। এই গ্যাসগুলি সিরামিক শীট এবং পাইপ প্রাচীরের মধ্যে আটকে থাকে,স্থানীয় চাপ সৃষ্টি, সিরামিক শীটগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি প্রসারিত করে, যা পুরো আস্তরণের ফাটল সৃষ্টি করে। পাইপলাইন ক্ষতিঃযখন আস্তরণটি বিচ্ছিন্ন হয় বা ফাটল হয়, তখন গরম পরিবাহী মাধ্যম (যেমন গরম তরল বা গরম গ্যাস) সরাসরি ধাতব পাইপের প্রাচীরের সাথে যোগাযোগ করে।এই না শুধুমাত্র পাইপ জারা ত্বরান্বিত কিন্তু এছাড়াও আকস্মিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি কারণে পাইপ ধাতু নরম করতে পারেন, পাইপের সামগ্রিক কাঠামোগত শক্তি হ্রাস করে। কেন উত্তাপ প্রতিরোধী একটি বন্ধন সমাধান নির্বাচন করবেন না?প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ থেকে, উচ্চতর তাপ প্রতিরোধের সাথে আঠালো পদ্ধতি রয়েছে (যেমন অজৈব আঠালো এবং ldালাই) ।এই সমাধানগুলির প্রচলিত পাইপ আস্তরণের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উল্লেখযোগ্য সীমাবদ্ধতা রয়েছে এবং তারা জৈব আঠালো প্রতিস্থাপন করতে পারে না: বন্ডিং সমাধান তাপমাত্রা প্রতিরোধের সীমাবদ্ধতা (প্রচলিত পাইপলাইন আস্তরণের জন্য উপযুক্ত নয়) জৈবিক আঠালো 150 ~ 300°C (দীর্ঘমেয়াদী সেবা) নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, কিন্তু কম খরচে, নির্মাণের জন্য সুবিধাজনক, এবং জটিল পাইপলাইন আকারের জন্য অভিযোজিত (যেমন, কনুই পাইপ, হ্রাস পাইপ) অজৈব আঠালো ৬০০-১২০০°সি কম বন্ধন শক্তি, উচ্চ ভঙ্গুরতা এবং শক্ত করার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ তাপমাত্রা (300 ~ 500 °C), যা ধাতব পাইপলাইনগুলির বিকৃতির কারণ হতে পারে সিরামিক ওয়েল্ডিং সিরামিক শীটের মতই (১৬০০°সি+) ঢালাইয়ের জন্য একটি উচ্চ তাপমাত্রার খোলা শিখা প্রয়োজন, অত্যন্ত উচ্চ নির্মাণ অসুবিধা, ইনস্টল পাইপলাইন প্রয়োগ করা যাবে না, এবং খরচ জৈব আঠালো চেয়ে 10 গুণ বেশি   সংক্ষেপে, জৈবিক আঠালো খরচ, নির্মাণের সহজতা এবং অভিযোজনযোগ্যতার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে।তাদের সীমিত তাপ প্রতিরোধের অ্যালুমিনিয়াম পাইপ আস্তরণের দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং তাপমাত্রা প্রায় 200 °C পর্যন্ত সীমাবদ্ধ করে.   The core reason alumina pipe linings can only withstand temperatures of 200°C is the performance mismatch between the high-temperature-resistant ceramic sheets and the low-temperature-resistant organic adhesives. আঠালো, খরচ এবং নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, জৈব আঠালোগুলি তাপ প্রতিরোধের বলিদান দেয়, সমগ্র আস্তরণের সিস্টেমের জন্য তাপ প্রতিরোধের বোতলঘাট হয়ে ওঠে।যদি পাইপের আস্তরণের তাপমাত্রা 200°C অতিক্রম করতে হয়, জৈবিক আঠালোগুলিকে খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক টিউবগুলির পক্ষে পরিত্যাগ করা উচিত (একটি আঠালো স্তর ছাড়াই সম্পূর্ণভাবে সিন্টার করা) বা ধাতব-সিরামিক কম্পোজিট টিউবগুলি,প্রচলিত "সেরামিক শীট + জৈবিক আঠালো" আস্তরণের কাঠামোর পরিবর্তে.