গুণ প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ পরেন & অ্যালুমিনা সিরামিক পাইপ উত্পাদক

তাপ বিদ্যুৎ কেন্দ্রে, কয়লা বহনকারী পাইপগুলি ক্রমাগত উচ্চ-গতির গুঁড়ো কয়লার ক্ষয়প্রাপ্তির শিকার হয়, যার ফলে সরঞ্জামগুলির আয়ুষ্কাল এবং কার্যকারিতা হ্রাস পায়। ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উৎপাদন বন্ধ রাখা কেবল খরচই বাড়ায় না, বিদ্যুৎ উৎপাদনও ব্যাহত করে। এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলার জন্য, হুনান ইবেইনূও নিউ মেটেরিয়াল কোং, লিমিটেড উচ্চ-অ্যালুমিনা ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক লাইনিং তৈরি করেছে যা বিশ্বজুড়ে বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির জন্য পছন্দের অ্যান্টি-ওয়্যার সমাধান হয়ে উঠেছে। সার্কুলেটিং ফ্লুইডাইজড বেড (সিএফবি) বয়লার বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে, যেখানে কয়লার কণাগুলি মোটা এবং প্রবাহের গতি বেশি, পাইপের ক্ষয় বিশেষভাবে গুরুতর। ইবেইনূও তার ইন্টারলকিং ক্ষয়-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ এবং ইন্টিগ্রাল সিরামিক-লাইনযুক্ত পাইপগুলির সুপারিশ করে, যা ঐতিহ্যবাহী উপকরণগুলিতে সাধারণ দ্রুত ক্ষয় এবং লাইনার বিচ্ছিন্নতার সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করে। ফলাফল ও সুবিধা: ১০ গুণ দীর্ঘ পরিষেবা জীবন: উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা (≥৯৫%) থেকে তৈরি এবং ১৭০০°C তাপমাত্রায় সিন্টার করা, ইবেইনূও সিরামিক লাইনিং HRA ৮৮ কঠোরতা প্রদান করে এবং ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের চেয়ে ২৬৬ গুণ এবং উচ্চ-ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রনের চেয়ে ১৭১.৫ গুণ বেশি ক্ষয়-প্রতিরোধী। উন্নত কার্যকারিতা স্থিতিশীলতা: ইন্টারলকিং টাইল ডিজাইন জয়েন্টগুলিতে সরাসরি প্রভাব প্রতিরোধ করে, খোসা ছাড়ানো ছাড়াই দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস: কম উৎপাদন বন্ধ রাখা, শ্রম ও খুচরা যন্ত্রাংশের খরচ হ্রাস এবং সামগ্রিক প্ল্যান্টের কার্যকারিতা বৃদ্ধি। মূল স্পেসিফিকেশন: প্যারামিটার মান অ্যালুমিনা কন্টেন্ট ≥৯৫% ~ ৯৯% ঘনত্ব ≥৩.৮ গ্রাম/সেমি³ কঠোরতা (HRA) ≥৮৮ কম্প্রেসিভ স্ট্রেংথ ≥৮৫০ এমপিএ ফ্লেক্সারাল স্ট্রেংথ ≥২৯০ এমপিএ অপারেটিং তাপমাত্রা ≤৩৫০°C (অজৈব আঠালো সহ) ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ২৬৬x Mn স্টিল / ১৭১.৫x Hi-Cr আয়রন ইবেরনোর সিরামিক-লাইনযুক্ত পাইপগুলি বিশ্বজুড়ে ৬০০ টিরও বেশি কোম্পানি গ্রহণ করেছে, আমাদের পণ্যগুলি দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, ইউরোপ এবং আমেরিকাতে রপ্তানি করা হচ্ছে। আমরা কেবল স্ট্যান্ডার্ড-আকারের পণ্যই সরবরাহ করি না, নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার জন্য তৈরি কাস্টমাইজড সমাধানও সরবরাহ করি, যা গুরুতর ক্ষয় এবং ছিঁড়ে যাওয়ার যেকোনো পরিবেশে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

স্ব-বিস্তৃত উচ্চ-তাপমাত্রা সংশ্লেষণ (SHS) পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ (সাধারণত স্ব-বিস্তৃত সংমিশ্রিত ইস্পাত পাইপ বা SHS সিরামিক সংমিশ্রিত পাইপ হিসাবে পরিচিত) হল সংমিশ্রিত পাইপ যা ইস্পাত পাইপের উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা সিরামিকের উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সাথে একত্রিত করে।সহজ কথায় বলতে গেলে, এটি ইস্পাত পাইপের ভিতরে ঘন কোরান্ডাম সিরামিকের একটি স্তর তৈরি করতে একটি বিশেষ "দহন" রাসায়নিক বিক্রিয়া ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াটিকে স্ব-বিস্তৃত উচ্চ-তাপমাত্রা সংশ্লেষণ (SHS) বলা হয়।আপনাকে আরও স্বজ্ঞাত ধারণা দিতে, আমি এর মূল সংজ্ঞা এবং বিস্তারিত কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলি সংকলন করেছি: স্ব-বিস্তৃত উচ্চ-তাপমাত্রা সংশ্লেষণ (SHS) পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ কি?তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অনন্য: অ্যালুমিনিয়াম পাউডার এবং আয়রন অক্সাইড পাউডারের (থার্মাইট) একটি মিশ্রণ একটি ইস্পাত পাইপের ভিতরে স্থাপন করা হয় এবং বৈদ্যুতিক ইগনিশন দ্বারা একটি হিংস্র রাসায়নিক বিক্রিয়া শুরু করা হয়। এই প্রতিক্রিয়া তাৎক্ষণিকভাবে 2000℃ এর বেশি তাপমাত্রা তৈরি করে, যার ফলে কেন্দ্রাতিগ শক্তির প্রভাবে বিক্রিয়া পণ্যগুলি আলাদা হয়ে যায় এবং স্তর তৈরি করে।এর কাঠামোটি ভিতর থেকে বাইরের দিকে তিনটি স্তর নিয়ে গঠিত:ভিতরের স্তর (সিরামিক স্তর):প্রধান উপাদান হল কোরান্ডাম (α-Al₂O₃), যা ঘন এবং শক্ত।মধ্য স্তর (পরিবর্তন স্তর):প্রধানত গলিত লোহা, যা সিরামিক এবং ইস্পাত পাইপকে সংযুক্ত করে একটি "সেতু" হিসেবে কাজ করে।বাইরের স্তর (ইস্পাত পাইপ স্তর):যান্ত্রিক শক্তি এবং দৃঢ়তা প্রদান করে, যা ঢালাই এবং ইনস্টলেশন সহজ করে। পণ্যের বৈশিষ্ট্য চরম পরিধান প্রতিরোধ এটি এর মূল সুবিধা। কোরান্ডাম সিরামিক আস্তরণের কঠোরতা হীরার পরেই, যা কঠিন কণা (যেমন গুঁড়ো কয়লা, ছাই এবং খনিজ বালি)যুক্ত মাধ্যম পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত পাইপের জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে। বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং খনির মতো শিল্পে, এই ধরনের পাইপ ব্যবহার করে এর পরিষেবা জীবন কয়েক মাস থেকে কয়েক বছর পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। মূল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য কর্মক্ষমতা দিক           নির্দিষ্ট সূচক এবং বৈশিষ্ট্য                              ব্যবহারিক প্রয়োগের মূল্য পরিধান প্রতিরোধ মোহস কঠোরতা 9.0 পর্যন্ত (HRC90+) পরিষেবা জীবন স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত পাইপের চেয়ে 10-30 গুণ বেশি; কুইঞ্চড ইস্পাতের চেয়ে বেশি পরিধান-প্রতিরোধী। উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং তাপমাত্রা: -50℃ ～ 700℃ উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে স্থিতিশীল অপারেশন; কিছু প্রকারের জন্য স্বল্পমেয়াদী প্রতিরোধ 900℃ এর উপরে পৌঁছাতে পারে। ক্ষয় প্রতিরোধ রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল, অ্যাসিড/ক্ষার প্রতিরোধী এবং অ্যান্টি-স্কেলিং ক্ষয়কারী মাধ্যমের জন্য উপযুক্ত (যেমন, টক গ্যাস, সমুদ্রের জল) এবং অভ্যন্তরীণ স্কেলিং প্রতিরোধ করে। প্রবাহ প্রতিরোধ নিম্ন রুক্ষতা সহ মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ প্রায় 0.0193 এর ঘর্ষণ ফ্যাক্টর (নরমাল ইস্পাত পাইপের চেয়ে কম), যার ফলে কম অপারেটিং খরচ হয়। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ভাল দৃঢ়তা, ঢালাইযোগ্য, হালকা ওজনের ইস্পাত ঢালাইয়ের সুবিধা বজায় রাখে; ঢালাই পাথরের পাইপের চেয়ে প্রায় 50% হালকা, যা ইনস্টলেশন সহজ করে। অনন্য "স্ব-বিস্তৃত দহন" বন্ধন পদ্ধতি সাধারণ আঠালো-বন্ধিত সিরামিক পাইপের বিপরীতে, স্ব-বিস্তৃত দহন প্রক্রিয়াটি সিরামিক, পরিবর্তন স্তর এবং ইস্পাত পাইপকে একসাথে "বৃদ্ধি" করতে উচ্চ-তাপমাত্রা গলন ব্যবহার করে, যা একটি ধাতুসংক্রান্ত বন্ধন তৈরি করে। এর মানে হল সিরামিক স্তরটি আঠালো প্যাচের মতো সহজে আলাদা হবে না, যার ফলে অত্যন্ত উচ্চ বন্ধন শক্তি এবং যান্ত্রিক প্রভাবের বিরুদ্ধে আরও ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা তৈরি হয়।   চমৎকার তাপ শক প্রতিরোধ যদিও সিরামিকগুলি সাধারণত "ভঙ্গুর" হিসাবে বিবেচিত হয়, এই সংমিশ্রিত পাইপ, ইস্পাত পাইপের সমর্থন এবং পরিবর্তন স্তরের কুশনিং-এর কারণে, গরম এবং ঠান্ডা অবস্থার পরিবর্তনের কারণে ফাটল ছাড়াই চরম তাপমাত্রা পরিবর্তন (তাপ শক) সহ্য করতে পারে।   সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ বান্ধব যদিও প্রাথমিক ক্রয়ের খরচ সাধারণ ইস্পাত পাইপের চেয়ে বেশি হতে পারে, তবে এর অত্যন্ত দীর্ঘ জীবনকাল, কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং কম অপারেটিং প্রতিরোধ (যার ফলে শক্তি সাশ্রয় হয়) শেষ পর্যন্ত সামগ্রিক প্রকল্পের খরচ কমিয়ে দেয়। একই সময়ে, এটি পরিবাহিত মাধ্যমকে (যেমন গলিত অ্যালুমিনিয়াম) দূষিত করে না, যা এটিকে নির্দিষ্ট শিল্প ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে। প্রধান প্রয়োগের দৃশ্য উপরের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে, এটি সাধারণত অত্যন্ত কঠিন কাজের পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়: বিদ্যুৎ শিল্প:ছাই অপসারণ এবং স্ল্যাগ স্রাব, গুঁড়ো কয়লা পরিবহন। খনন ও ধাতুবিদ্যা: টেলিং পরিবহন, ঘন পাউডার পরিবহন। কয়লা শিল্প:কয়লা-জল মিশ্রণ পরিবহন, কয়লা চুট। রাসায়নিক শিল্প:ক্ষয়কারী গ্যাস বা তরল পরিবহন। আপনি যদি উচ্চ পরিধান, উচ্চ তাপমাত্রা, বা শক্তিশালী ক্ষয় জড়িত পরিবহন সমস্যার সম্মুখীন হন, তাহলে স্ব-বিস্তৃত উচ্চ-তাপমাত্রা সংশ্লেষণ (SHS) পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ একটি আদর্শ পছন্দ।

পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপকরণ পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপকরণ হল উচ্চ-কঠোরতা, উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী অজৈব অ-ধাতু পদার্থের একটি শ্রেণী যা প্রধান কাঁচামাল যেমন অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al₂O₃), জিরকোনিয়াম অক্সাইড (ZrO₂), সিলিকন কার্বাইড (SiC), এবং সিলিকন ₄ এবং সিলিকন-এর মাধ্যমে তৈরি উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং। তারা ব্যাপকভাবে শিল্প সরঞ্জাম পরিধান, জারা, এবং ক্ষয় সমস্যা সমাধান করতে ব্যবহৃত হয়. মূল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য অতি উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিককে উদাহরণ হিসেবে নিলে, এর Mohs কঠোরতা 9-এ পৌঁছাতে পারে (শুধুমাত্র হীরার জন্য দ্বিতীয়), এবং এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের তুলনায় 10-20 গুণ এবং সাধারণ কার্বন ইস্পাতের কয়েক ডজন গুণ। জিরকোনিয়াম অক্সাইড সিরামিকের আরও ভাল দৃঢ়তা রয়েছে এবং উচ্চতর প্রভাব লোড সহ্য করতে পারে। শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের তাদের অত্যন্ত উচ্চ রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণের দ্রবণ ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং জৈব দ্রাবক ক্ষয়কেও প্রতিরোধ করতে পারে, রাসায়নিক ও ধাতব শিল্পের মতো ক্ষয়কারী কাজের পরিস্থিতিতে চমৎকারভাবে কাজ করে। ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিক 1200℃ এর নিচে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে পারে এবং সিলিকন কার্বাইড সিরামিক 1600℃ এর উপরে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, উচ্চ-তাপমাত্রা পরিধান এবং উচ্চ-তাপমাত্রা গ্যাস ক্ষয় পরিস্থিতির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। কম-ঘনত্ব, লাইটওয়েট সুবিধা ঘনত্ব ইস্পাতের প্রায় 1/3-1/2, যা সরঞ্জামগুলিতে ইনস্টলেশনের পরে লোড উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, শক্তি খরচ এবং সরঞ্জামের কাঠামোগত পরিধান হ্রাস করতে পারে। নিয়ন্ত্রণযোগ্য নিরোধক এবং তাপ পরিবাহিতা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিকগুলি চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক, যখন সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। বিভিন্ন উপাদান ফর্মুলেশন প্রয়োজন অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে. অসুবিধা তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুর এবং তুলনামূলকভাবে দুর্বল প্রভাব প্রতিরোধের (এটি যৌগিক পরিবর্তনের মাধ্যমে উন্নত করা যেতে পারে, যেমন সিরামিক-রাবার কম্পোজিট এবং সিরামিক-ধাতু কম্পোজিট); ছাঁচনির্মাণ এবং প্রক্রিয়াকরণ আরও কঠিন, এবং কাস্টমাইজেশন খরচ ধাতব উপকরণের তুলনায় সামান্য বেশি। সাধারণ প্রকার এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতি উপাদানের ধরন প্রধান উপাদান কর্মক্ষমতা হাইলাইট সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অ্যালুমিনা সিরামিকস Al₂O₃ (সামগ্রী 92%-99%) উচ্চ খরচ-কর্মক্ষমতা অনুপাত, উচ্চ কঠোরতা, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের পাইপলাইন লাইনিং, পরিধান-প্রতিরোধী লাইনার, ভালভ কোর, স্যান্ডব্লাস্টিং অগ্রভাগ জিরকোনিয়া সিরামিকস ZrO₂ উচ্চ দৃঢ়তা, প্রভাব প্রতিরোধের, এবং নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাবের প্রতিরোধ পেষণকারী হাতুড়ি, পরিধান-প্রতিরোধী বিয়ারিং এবং সামরিক পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান সিলিকন কার্বাইড সিরামিক SiC উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের ব্লাস্ট ফার্নেস কয়লা ইনজেকশন পাইপলাইন, রাসায়নিক চুল্লি লাইনিং, হিট এক্সচেঞ্জার সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক Si₃N₄ স্ব-তৈলাক্তকরণ সম্পত্তি, উচ্চ শক্তি, তাপ শক প্রতিরোধের উচ্চ-গতির বিয়ারিং, টারবাইন ব্লেড, নির্ভুল পরিধান-প্রতিরোধী অংশ সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:পাওয়ার প্লান্টে কয়লা ছাই এবং পাল্ভারাইজড কয়লা পরিবহনের পাইপলাইন, বয়লারে প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক বায়ু পাইপলাইন এবং ছাই এবং স্ল্যাগ অপসারণ ব্যবস্থা।খনির এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে স্লারি কনভেয়িং, টেলিং কনভেয়িং এবং উচ্চ-চাপযুক্ত কাদা পাইপলাইন।সিমেন্ট প্ল্যান্টে কাঁচামাল, ক্লিঙ্কার পাউডার, এবং পাল্ভারাইজড কয়লা পরিবহন এবং ধুলো সংগ্রহ সিস্টেম পাইপলাইন। FAQ প্রশ্ন 1: ঐতিহ্যবাহী ধাতব উপকরণের তুলনায় পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপকরণগুলির পরিষেবা জীবন কত দীর্ঘ? A1: পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপকরণের পরিষেবা জীবন ঐতিহ্যগত ধাতব উপকরণের (যেমন উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং কার্বন ইস্পাত) থেকে 5-20 গুণ বেশি। একটি উদাহরণ হিসাবে সর্বাধিক ব্যবহৃত অ্যালুমিনা সিরামিক আস্তরণটি গ্রহণ করে, এটি সাধারণ শিল্প পরিধানের পরিস্থিতিতে 8-10 বছর ধরে স্থিরভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন ঐতিহ্যবাহী ধাতব আস্তরণের সাধারণত প্রতি 1-2 বছরে রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। সিরামিক প্রকার, কাজের তাপমাত্রা, মাঝারি প্রভাব শক্তি এবং অন্যান্য প্রকৃত কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে নির্দিষ্ট পরিষেবা জীবন সামান্য পরিবর্তিত হবে। আমরা আপনার নির্দিষ্ট পরিস্থিতির পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে একটি সঠিক জীবনকাল মূল্যায়ন প্রদান করতে পারি। প্রশ্ন 2: পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক কি উচ্চ-প্রভাব পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে? উদাহরণস্বরূপ, crushers এবং কয়লা chutes মধ্যে. A2: হ্যাঁ। যদিও ঐতিহ্যবাহী একক-পিস সিরামিকের একটি নির্দিষ্ট মাত্রার ভঙ্গুরতা রয়েছে, আমরা সিরামিক-রাবার কম্পোজিট এবং সিরামিক-ধাতু কম্পোজিটের মতো পরিবর্তন প্রযুক্তির মাধ্যমে তাদের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছি। জিরকোনিয়া সিরামিকের নিজেরাই অত্যন্ত উচ্চ দৃঢ়তা রয়েছে এবং মাঝারি থেকে উচ্চ প্রভাবের পরিস্থিতিতে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন ক্রাশার হ্যামারহেড এবং কয়লা চুট লাইনিং; অতি-উচ্চ-চাপের প্রভাবের অবস্থার জন্য, আমরা সিরামিক কম্পোজিট স্ট্রাকচারগুলিও কাস্টমাইজ করতে পারি যা সিরামিকের পরিধান প্রতিরোধকে ধাতু/রাবারের প্রভাব প্রতিরোধের সাথে একত্রিত করে, পুরোপুরি উচ্চ-প্রভাব শিল্প পরিস্থিতির সাথে খাপ খাইয়ে নেয়। প্রশ্ন 3: পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকগুলি কি অত্যন্ত ক্ষয়কারী অবস্থার জন্য উপযুক্ত? উদাহরণস্বরূপ, শক্তিশালী অ্যাসিড এবং শক্তিশালী ক্ষার পাইপলাইন। A3: তারা অত্যন্ত উপযুক্ত। মূলধারার ধরন যেমন অ্যালুমিনা সিরামিক এবং সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলির অত্যন্ত উচ্চ রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং কার্যকরভাবে শক্তিশালী অ্যাসিড, শক্তিশালী ক্ষার, লবণের সমাধান এবং জৈব দ্রাবক থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা এবং শক্তিশালী ক্ষয়, যেমন শক্তিশালী অ্যাসিড এবং শক্তিশালী ক্ষার বিক্রিয়া জাহাজের আস্তরণ এবং রাসায়নিক শিল্পে উচ্চ-তাপমাত্রার ক্ষয়কারী পাইপলাইন উভয়ই জড়িত কঠোর অবস্থার জন্য উপযুক্ত; সাধারণ ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে, অ্যালুমিনা সিরামিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং আরও সাশ্রয়ী। প্রশ্ন 4: আপনি কি সরঞ্জামের আকার এবং কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পণ্যগুলি কাস্টমাইজ করতে পারেন? A4: একেবারে। আমরা পণ্যের আকার, আকৃতি, সিরামিক উপাদান সূত্র, যৌগিক কাঠামো এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি সহ পূর্ণ-মাত্রিক কাস্টমাইজেশন পরিষেবাগুলিকে সমর্থন করি। আপনাকে শুধুমাত্র মূল পরামিতি প্রদান করতে হবে যেমন সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের স্থান, কাজের তাপমাত্রা, মাঝারি প্রকার (পরিধান/জারা বৈশিষ্ট্য), এবং প্রভাব শক্তি। আমাদের প্রযুক্তিগত দল একটি লক্ষ্যযুক্ত সমাধান ডিজাইন করবে, এবং পণ্যটি কাজের অবস্থার সাথে সঠিকভাবে মেলে তা নিশ্চিত করতে আমরা নমুনা পরীক্ষার পরিষেবাও সরবরাহ করতে পারি।