logo
বার্তা পাঠান
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
আমাদের সম্পর্কে
আপনার পেশাদার এবং নির্ভরযোগ্য অংশীদার।
YIbeino New Materials নতুন পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপকরণগুলির গবেষণা ও উন্নয়নে মনোনিবেশ করে এবং উপাদান পরিবহন সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ,সিমেন্টের জন্য বিভিন্ন জটিল কাজের অবস্থার অধীনে বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহী সিস্টেম প্রকৌশল নকশা এবং সরঞ্জাম পরিধান সমস্যাইস্পাত, কয়লা, বন্দর, রাসায়নিক, নতুন শক্তি, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি, কংক্রিট পাইপ পিল এবং অন্যান্য শিল্প।আমরা পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ ক্ষেত্রে শিল্প অভিজ্ঞতা 20 বছর আছে, আমরা পণ্য নকশা, গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন, প্রক্রিয়াকরণ এব...
আরও জানুন

0

প্রতিষ্ঠার বছর

0

মিলিয়ন+
কর্মচারীদের

0

মিলিয়ন+
গ্রাহকদের সেবা

0

মিলিয়ন+
বার্ষিক বিক্রয়
চীন Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. কঠোর মান নিশ্চিতকরণ ব্যবস্থা
প্রতিটি প্রক্রিয়া কঠোরভাবে মানের মান পদ্ধতি অনুযায়ী সম্পন্ন করা হয়,এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া কঠোরভাবে তদারকি করা হয় যাতে প্রতিটি কারখানার পণ্য পরিধান প্রতিরোধী সিরামিকের জন্য জাতীয় মান পূরণ করে.
চীন Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. নেতৃস্থানীয় নকশা এবং গবেষণা ও উন্নয়ন ক্ষমতা
আমাদের কোম্পানির একটি পেশাদার গবেষণা ও উন্নয়ন দল রয়েছে যা অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক এবং পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক ইনস্টলেশন ইঞ্জিনিয়ারদের বিশেষজ্ঞ।প্রায় ২০ বছর ধরে সঞ্চিত সরঞ্জাম অ্যান্টি-ওয়ার অভিজ্ঞতা, আমরা গ্রাহকদের কাস্টমাইজড সরঞ্জাম অ্যান্টি-ওয়াটার সলিউশন সরবরাহ করি এবং উদ্যোগগুলিকে হ্রাসকৃত ব্যয় এবং বর্ধিত দক্ষতা সরবরাহ করি।
চীন Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. শক্তিশালী উৎপাদন ক্ষমতা
এতে অত্যাধুনিক অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক উৎপাদন লাইন এবং আধুনিক ইস্পাত কাঠামো প্রক্রিয়াকরণ কারখানা রয়েছে।
চীন Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. দ্রুত প্রতিক্রিয়া পরিষেবা
১২ ঘন্টার মধ্যে উদ্ধৃতি দেওয়া হবে দিনে ২৪ ঘন্টা অ্যান্টি-ওয়ার সলিউশন সরবরাহ করুন সুবিধাজনক বিতরণ চ্যানেলঃ গাড়ি, ট্রেন, বিমান, সমুদ্র পরিবহন ইত্যাদি।

গুণ প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ পরেন & অ্যালুমিনা সিরামিক পাইপ উত্পাদক

আপনার প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করে এমন পণ্যগুলি খুঁজুন।
মামলা ও খবর
সর্বশেষ হট স্পট।
কিভাবে নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুযায়ী 92% বা 95% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীট নির্বাচন করবেন?
৯২% বা ৯৫% অ্যালুমিনা সিরামিক শীট নির্বাচন করার সময়, আপনাকে ব্যবহারের পরিবেশ, কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা এবং খরচ যেমন একাধিক কারণ বিবেচনা করতে হবে। নিম্নলিখিত কিছু রেফারেন্স পয়েন্টঃ ব্যবহারের পরিবেশ রাসায়নিক পরিবেশঃযদি সিরামিক শীট ক্ষয়কারী রাসায়নিক যেমন শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় পদার্থের সংস্পর্শে আসে,95% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটগুলি তাদের উচ্চতর অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী এবং আরও ভাল জারা প্রতিরোধের কারণে আরও উপযুক্ত পছন্দউদাহরণস্বরূপ, রাসায়নিক কাঁচামাল স্টোরেজ ট্যাঙ্কের আস্তরণ এবং রাসায়নিক সরবরাহ পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের মতো অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পগুলিতে,95% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটগুলি রাসায়নিক ক্ষয়কে আরও ভালভাবে প্রতিরোধ করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে.   তাপমাত্রা পরিবেশেঃউচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে, 95% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীট উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের ভাল আছে এবং বিকৃতি বা কর্মক্ষমতা অবনতি ছাড়া উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ,উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশন যেমন বিমান ইঞ্জিনের উচ্চ তাপমাত্রার উপাদান এবং শিল্প চুল্লিগুলির গরম করার উপাদান সমর্থন, 95% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটগুলি আরও নির্ভরযোগ্য।যদি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম হয়৯২% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীট সাধারণত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং কিছু খরচ সুবিধা আছে। যান্ত্রিক পরিবেশঃউচ্চ ঘর্ষণ, উচ্চ প্রভাবের যান্ত্রিক পরিবেশে, যেমন খনির যন্ত্রপাতিগুলির পরিধান-প্রতিরোধী আস্তরণ, সিমেন্ট শিল্পে উপাদান পরিবহন পাইপলাইন ইত্যাদি,উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের 95% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীট পরিধান এবং প্রভাব ভাল প্রতিরোধ করতে পারেন, প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস, এবং সরঞ্জাম অপারেশন দক্ষতা উন্নত।৯২% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটগুলিও পর্যাপ্ত পরিধান প্রতিরোধের ব্যবস্থা করতে পারে এবং ব্যয় হ্রাস করতে পারে.     পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা শক্তি এবং কঠোরতাঃ৯৫% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটগুলির নমনের শক্তি ≥৩০০ এমপিএ এবং ভিকার্স কঠোরতা ≥১২০০ এইচভি১০; যখন ৯২% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটগুলির নমনের শক্তি ≥২৮০ এমপিএ,এবং ভিকার্স কঠোরতা ≥1000HV10. যদি সরঞ্জাম বা উপাদানগুলিকে বৃহত্তর চাপ, পরিধান বা প্রভাব সহ্য করতে হয়, যেমন খনির যন্ত্রপাতিগুলির আস্তরণের প্লেট এবং সিরামিক প্লঞ্জার,95% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটের উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ কঠোরতা আরও ভাল সমর্থন এবং পরিধান প্রতিরোধের সরবরাহ করতে পারে, এবং সেবা জীবন প্রসারিত।   ফাটল শক্ততাঃ৯৫% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটের ফাটল দৃঢ়তা ৩.২ এমপিএ-এম১/২, যা ৯২% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটের ৩.০ এমপিএ-এম১/২ এর চেয়ে সামান্য বেশি।কর্মক্ষেত্রে যেখানে আঘাত বা চাপের ঘনত্ব থাকতে পারে, 95% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটগুলির ফাটল দৃness়তা আরও সুবিধাজনক, যা সিরামিক শীট ছিঁড়ে যাওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে এবং উপাদানগুলির সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।   বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকগুলির দুর্দান্ত বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা রয়েছে। 95% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকগুলির ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা, উচ্চতর প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং আরও স্থিতিশীল dielectric ধ্রুবক রয়েছে।95% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক ব্যবহার করে সার্কিটের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে, ফুটো এবং শর্ট সার্কিটের ঝুঁকি কমাতে এবং ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করতে হবে।   ব্যয় কারণ ৯২% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটগুলির উৎপাদন খরচ তুলনামূলকভাবে কম এবং দাম কম। কিছু ক্ষেত্রে যেখানে পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত কঠোর নয় এবং বাজেট সীমিত,যেমন সিরামিক পাইপ৯২% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীট একটি ব্যয়বহুল পছন্দ, যা ব্যবহারের মৌলিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময় উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে।
পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের আঠালো গুণমান কিভাবে বিচার করা যায়?
পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের আঠালো গুণমান বিচার করার জন্য, আপনি নিম্নলিখিত দিক থেকে শুরু করতে পারেনঃ   উপস্থিতি এবং প্যাকেজিং আঠালো চেহারাঃউচ্চমানের আঠালো সাধারণত অভিন্ন টেক্সচার থাকে, বৃষ্টিপাত, স্তরায়ন বা সমষ্টিহীন। যদি আঠালোটিতে স্পষ্ট কণা, কুঁকুনি, রঙ পরিবর্তন বা অসামঞ্জস্য থাকে,এর অর্থ হতে পারে যে মানের সমস্যা আছে.   প্যাকেজিং লেবেলঃপণ্যের নাম, মডেল, স্পেসিফিকেশন, উত্পাদন তারিখ, শেল্ফ সময়কাল, উপাদান, ব্যবহারের নির্দেশাবলী, সতর্কতা এবং অন্যান্য তথ্য সাধারণ পণ্যগুলির প্যাকেজিংয়ে চিহ্নিত করা উচিত।যদি লেবেলটি অসম্পূর্ণ বা অস্পষ্ট হয়, এটি একটি অনিয়মিত পণ্য হতে পারে, এবং এর গুণমান গ্যারান্টি করা কঠিন।   শারীরিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা বন্ড শক্তিঃএটি আঠালোটির গুণমান পরিমাপের জন্য একটি মূল সূচক। এটি প্রসার্য পরীক্ষা, কাটিয়া পরীক্ষা এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে। প্রাসঙ্গিক মান অনুযায়ী,সিরামিক শীটটি আঠালো দিয়ে সংযুক্ত করা হয় এবং সাবস্ট্রেট দিয়ে প্রসারিত বা কাঁচা হয়, এবং ধ্বংস সময় সর্বাধিক শক্তি মান পরিমাপ করা হয় এবং বন্ধন শক্তি রূপান্তরিত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে,স্টিল-সেরামিক লিঙ্কিংয়ের সময় ভাল মানের আঠালোটির কাটিয়া শক্তি রুমের তাপমাত্রায় 15MPa এর কম হওয়া উচিত নয়.   কঠোরতা:যথাযথ কঠোরতা আঠালোকে পরিধান-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভাল পারফরম্যান্স বজায় রাখতে সহায়তা করে। এটি শোর কঠোরতা পরীক্ষকের মতো সরঞ্জাম দ্বারা পরিমাপ করা যেতে পারে। সাধারণভাবে,পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের আঠালো শোর ডি 70-90 এর মধ্যে আদর্শখুব শক্ত বা খুব নরম তার পরিধান প্রতিরোধের এবং আঘাত প্রতিরোধের প্রভাবিত করতে পারে।   নমনীয়তা:নমন পরীক্ষা বা নমনীয়তা পরীক্ষক দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়। নমনীয় স্তরটিতে আঠালো দিয়ে আবৃত সিরামিক শীটটি আটকান, তারপরে আঠালোটি ফাটল বা পড়ে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে এটি নমন করুন।উচ্চ মানের আঠালো এখনও বাঁকানো বিকৃতি একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী অধীনে ভাল আঠালো অবস্থা বজায় রাখতে পারেন, ভাল নমনীয়তা প্রদর্শন করে এবং অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলির সামান্য বিকৃতির সাথে মানিয়ে নিতে সক্ষম। রাসায়নিক পারফরম্যান্স পরীক্ষা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃআঠালো দিয়ে আবৃত সিরামিক শীটটি বিভিন্ন রাসায়নিক মাধ্যম যেমন অ্যাসিড, ক্ষারীয়, লবণীয় দ্রবণ ইত্যাদিতে ভিজিয়ে রাখুন।এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে আঠালো চেহারা এবং bonding বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন পর্যবেক্ষণনির্দিষ্ট সময়ের জন্য ভিজানোর পরে, ভাল মানের আঠালোটিতে সুস্পষ্ট ফোলা, রঙ পরিবর্তন, ছড়িয়ে পড়া ইত্যাদি হওয়া উচিত নয় এবং আঠালো শক্তি হ্রাস নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করা উচিত নয়।উদাহরণস্বরূপ, অ্যাসিড প্রতিরোধের পরীক্ষায়, ২৪ ঘন্টা ধরে ৫% সালফুরিক অ্যাসিড দ্রবণে ভিজিয়ে রাখার পরে, আঠালো কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল থাকে।   উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃবিভিন্ন তাপমাত্রায় আঠালো ব্যবহারের পরিবেশ সিমুলেট করার জন্য থার্মোগ্রাভিমেট্রিক বিশ্লেষক এবং ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমিটারগুলির মতো যন্ত্র ব্যবহার করুন এবং এর তাপ স্থায়িত্ব পর্যবেক্ষণ করুন,ওজন হ্রাস, এবং গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা।ভাল পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের আঠালোটি সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে তার শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সক্ষম হওয়া উচিত, এবং কোন পচন, কার্বনাইজেশন, ইত্যাদি ঘটবে না।   ব্যবহারিক প্রয়োগ পরীক্ষা সিমুলেটেড কাজের অবস্থা পরীক্ষাঃসরঞ্জামটির প্রকৃত কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে, যেমন উপাদান ফ্লাশিং গতি, কণার আকার, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা ইত্যাদি,গবেষণাগারে অনুরূপ কাজের পরিবেশের অনুকরণ করা হয়, এবং সিরামিক শীট দিয়ে পরীক্ষার টুকরা পরীক্ষা করা হয়। সিমুলেটেড কাজের অবস্থার অধীনে আঠালো এর পরিধান প্রতিরোধের এবং আঠালো কর্মক্ষমতা পর্যবেক্ষণ।যদি সিরামিক শীটটি সিমুলেটেড কাজের অবস্থার অধীনে দীর্ঘ সময় ধরে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকতে পারে, এবং আঠালো কোন স্পষ্ট পরিধান এবং ক্ষতি আছে, এর মানে হল যে আঠালো মানের ভাল।   দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ট্র্যাকিংঃপ্রকৃত সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত আঠালোটির জন্য, দীর্ঘমেয়াদী ট্র্যাকিং পর্যবেক্ষণ করা হয়। প্রকৃত অপারেশন চলাকালীন এর স্থায়িত্ব, নির্ভরযোগ্যতা ইত্যাদি বুঝতে।সিরামিক শীটের আঠালো অবস্থা এবং আঠালো পরা নিয়মিত পরীক্ষা করে আঠালোটির গুণমান ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা হয়যদি সিরামিক শীটটি দীর্ঘ সময়ের ব্যবহারের পরেও দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকে এবং আঠালোটির কোনও সুস্পষ্ট ব্যর্থতার ঘটনা নেই তবে এর অর্থ এই যে আঠালোটির গুণমান নির্ভরযোগ্য।   গুণমান শংসাপত্র এবং পরীক্ষার প্রতিবেদন গুণমান শংসাপত্রঃগ্লিউটি আইএসও ৯০০১ মান ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম সার্টিফিকেশন মত প্রাসঙ্গিক আন্তর্জাতিক বা দেশীয় মানের সার্টিফিকেশন পাস করেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।ISO 14001 পরিবেশগত ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশনএই শংসাপত্রগুলি নির্দেশ করে যে প্রস্তুতকারক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে নির্দিষ্ট মান এবং স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করে এবং পণ্যের গুণমান একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে নিশ্চিত করা হয়।   পরীক্ষার রিপোর্টঃপ্রস্তুতকারকের একটি পরীক্ষামূলক তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষামূলক সংস্থা কর্তৃক জারি করা একটি পরীক্ষার প্রতিবেদন সরবরাহ করা প্রয়োজন। প্রতিবেদনে আঠালোটির বিভিন্ন পারফরম্যান্স সূচকগুলির পরীক্ষার ফলাফল অন্তর্ভুক্ত করা উচিত,যেমন বন্ধন শক্তি, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের ইত্যাদিপরীক্ষার প্রতিবেদনে স্বজ্ঞাতভাবে আঠালোটির গুণমানের স্তর প্রতিফলিত হতে পারে এবং এটি প্রাসঙ্গিক মান এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে পারে.  
জিরকোনিয়া সিরামিক কি?
জিরকোনিয়াম সিরামিকগুলি হল জিরকোনিয়াম অক্সাইড (ZrO2) প্রধান উপাদান হিসাবে উন্নত সিরামিক উপকরণ। নীচে এর বৈশিষ্ট্য, প্রকার, উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি পরিচয় করিয়ে দেওয়া হবে,এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র বিস্তারিতভাবে:   মৌলিক বৈশিষ্ট্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃএটির উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ অনমনীয়তা রয়েছে। এর কঠোরতা হীরা এবং ঘন বোরনাইট্রাইডের মতো সুপারহার্ড উপকরণগুলির পরে দ্বিতীয়।এটি পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাব প্রতিরোধের ভাল সঞ্চালন.   তাপীয় বৈশিষ্ট্যঃগলনাঙ্ক ২৭১৫ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত উচ্চ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা সঙ্গে ভাল। একই সময়ে, তাপ প্রসারণ সহগ ধাতুর অনুরূপ,এবং এটি বিভিন্ন তাপমাত্রা পরিবেশে স্থিতিশীল আকার এবং কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে.   বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যঃএটি রুম তাপমাত্রায় একটি ভাল বিচ্ছিন্নকারী, এবং উচ্চ তাপমাত্রা বা নির্দিষ্ট ডোপিং অবস্থার অধীনে একটি নির্দিষ্ট আয়নিক পরিবাহিতা আছে। এটি কঠিন অক্সাইড জ্বালানী কোষ উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে,অক্সিজেন সেন্সর, এবং অন্যান্য ডিভাইস.   রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যঃএটির চমৎকার রাসায়নিক স্থায়িত্ব রয়েছে, এটি অ্যাসিড, ক্ষার এবং লবণের মতো রাসায়নিক দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধী এবং কঠোর রাসায়নিক পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।   উৎপাদন প্রক্রিয়া কাঁচামাল প্রস্তুতকরণঃ জিরকনিয়াম খনি থেকে জিরকনিয়াম অক্সাইড নিষ্কাশন করা হয় এবং উচ্চ বিশুদ্ধতার জিরকনিয়াম অক্সাইড গুঁড়া বিশুদ্ধকরণের পরে পাওয়া যায়।সাধারণ বিশুদ্ধকরণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে ক্লোরিনেশন এবং তাপীয় বিভাজন অন্তর্ভুক্ত, ক্ষারীয় ধাতু অক্সিডেশন বিভাজন, কলম গলে যাওয়া ইত্যাদি।   ছাঁচনির্মাণঃএর মধ্যে শুকনো প্রেসিং, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং, স্লিপ কাস্টিং, হট ডাই কাস্টিং, টেপ কাস্টিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত। এর মধ্যে শুকনো প্রেসিং সহজ আকৃতি এবং বড় আকারের পণ্য উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত;স্লিপ কাস্টিং জটিল আকৃতির বড় সিরামিক অংশ প্রস্তুত করার জন্য উপযুক্তট্যাপ কাস্টিং প্রায়শই ফিল্ম উপাদান প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়।   ডিগ্রেসিং এবং ডিবন্ডিং:শুকনো প্রেসিং ছাড়াও, অন্যান্য ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ছাঁচনির্মাণের সময় প্লাস্টিকাইজারের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত যোগ করবে। ছাঁচনির্মাণের পরে,সিন্টারড পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত না করার জন্য গরম করা এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে প্লাস্টিকাইজারের অপসারণ করা প্রয়োজন.   সিন্টারিং:চাপবিহীন সিনট্রেশন, গরম প্রেসিং সিনট্রেশন, গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (এইচআইপি),মাইক্রোওয়েভ সিন্টারিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় একটি ঘন সিরামিক পণ্যের মধ্যে সবুজ দেহকে সিন্টার করতে ব্যবহার করা যেতে পারেসিন্টারিং তাপমাত্রা, নিরোধক সময় এবং সিন্টারিং বায়ুমণ্ডলের মতো প্যারামিটারগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা চমৎকার পারফরম্যান্সের সাথে জিরকোনিয়া সিরামিক পাওয়ার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।   আবেদন ক্ষেত্র শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্র যান্ত্রিক উত্পাদনে এটি উচ্চ-নির্ভুলতা bearings, সীল, ইত্যাদি উত্পাদন ব্যবহার করা হয়। Zirconia সিরামিক bearings কম ঘর্ষণ সহগ বৈশিষ্ট্য আছে,উচ্চ নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ জীবন, এবং উচ্চ গতির এবং উচ্চ তাপমাত্রা যান্ত্রিক অপারেশন পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন উচ্চ গতির মেশিন টুল spindles, বিমান ইঞ্জিন এবং অন্যান্য সরঞ্জাম।   রাসায়নিক শিল্পে, এটি বিভিন্ন ক্ষয় প্রতিরোধী পাইপ, ভালভ, পাম্প লাইনার ইত্যাদি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এই সিরামিক উপাদানগুলি শক্তিশালী অ্যাসিডের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে,শক্তিশালী ক্ষার, এবং অন্যান্য রাসায়নিক পদার্থ, যা রাসায়নিক উৎপাদনের ধারাবাহিকতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।   ইলেকট্রনিক ক্ষেত্র ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য একটি স্তর উপাদান হিসাবে, জিরকোনিয়া সিরামিক ইলেকট্রনিক চিপ ইত্যাদির জন্য ভাল নিরোধক এবং তাপ অপসারণ বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করতে পারে।এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ পরিচ্ছন্নতার পরিবেশে কিছু উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ওয়েফার ক্যারিয়ার।   জৈব চিকিৎসা ক্ষেত্র উপরে উল্লিখিত দাঁতের অ্যাপ্লিকেশন ছাড়াও, এটি অস্থিচিকিত্সাতেও ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, এটি কৃত্রিম যৌগিক মাথা ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এর ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং জৈব সামঞ্জস্যতা পার্শ্ববর্তী টিস্যুগুলিতে জয়েন্ট পরিধান দ্বারা উত্পন্ন অবশিষ্টাংশের প্রতিকূল প্রভাব হ্রাস করতে পারে, এবং মানুষের হাড়ের টিস্যুতে দীর্ঘ সময় ধরে সহাবস্থান করতে পারে।   এয়ারস্পেস ক্ষেত্র উড়োজাহাজের ইঞ্জিনের উচ্চ তাপমাত্রার উপাদান যেমন তাপ বাধা লেপ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এই লেপগুলি ইঞ্জিনের উপাদানগুলির প্রকৃত অপারেটিং তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে,ইঞ্জিনের তাপীয় দক্ষতা এবং পারফরম্যান্স উন্নত করা, এবং ইঞ্জিনের উপাদানগুলির সেবা জীবন বাড়ান। সংক্ষেপে, জিরকোনিয়া সিরামিকগুলি তাদের অসংখ্য চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আধুনিক শিল্প এবং প্রযুক্তিতে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।  

2025

04/22

আপনি কি সিরামিক ঘর্ষণ এবং বিচ্ছিন্নতার সমস্যার সমাধান জানেন?
প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে সিরামিক অ্যান্টি-ওয়ার প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে স্বীকৃত হয়েছে এবং ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে চমৎকার অ্যান্টি-ওয়ার প্রভাব রয়েছে বলে প্রমাণিত হয়েছে।অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের কঠোরতা অত্যন্ত উচ্চতাই, ভারী পরিধান শিল্প যেমন ইস্পাত, বিদ্যুৎ, সিমেন্ট, লিথিয়াম ব্যাটারি পাউডার পরিবহন, এবং খনির ডক,সিরামিক অ্যান্টি-ওয়ার প্রযুক্তি অনেক উদ্যোগকে খরচ বাঁচাতে এবং দক্ষতা বাড়াতে সাহায্য করেযাইহোক, সিরামিক অ্যান্টি-ওয়ার প্রক্রিয়ায়, কখনও কখনও সিরামিক টুকরোগুলির পতনের সমস্যা হতে পারে, যা অনেক উদ্যোগের জন্য অসুবিধা সৃষ্টি করেছে।কিভাবে আমরা কার্যকরভাবে সিরামিক detachment সমস্যা সমাধান করতে পারেন? সিরামিক বিচ্ছিন্নতার কারণ বিশ্লেষণ সাধারণত, সঠিকভাবে ইনস্টল করা পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক টাইলস খুব কমই বন্ধ হয়। কিন্তু যদি এটি অত্যন্ত কঠোর পরিবেশে যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, শক্তিশালী প্রভাব, ইত্যাদি,বিচ্ছিন্নতার সমস্যা দেখা দিতে পারেবিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, সিরামিক আঠালো ব্যর্থ হতে পারে বা তাদের সান্দ্রতা হ্রাস পেতে পারে এবং অন্যান্য ইনস্টলেশন পদ্ধতিগুলিও তাপমাত্রার দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হতে পারে।   সিরামিক বিচ্ছিন্নতার সমস্যা সমাধানের কৌশল ✅সিরামিক টাইলস ইনস্টল করার সময়, আঠালো, স্ক্রু, এবং ডোভটেইল গাইডের মতো উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি টাইলসের দৃঢ়তা প্রভাবিত করে,বিশেষ করে আঠালো এর সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্য পার্থক্য, যা সরাসরি টাইলস বন্ধ হওয়ার সম্ভাবনাকে প্রভাবিত করে। উচ্চ মানের স্ক্রু এবং সিরামিক ক্যাপগুলির সমন্বয়, পাশাপাশি উচ্চ মানের ডোভটেল গাইডগুলি,সিরামিক টুকরোগুলির বিচ্ছিন্নতা কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারেতাই সিরামিক টাইলসকে আলাদা করার জন্য উচ্চমানের ইনস্টলেশন উপকরণ বেছে নেওয়া অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ ব্যবস্থা।   ✅ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা প্রয়োজন।আমাদের কোম্পানির ইনস্টলেশন কর্মীরা তাদের বাস্তব অভিজ্ঞতা এবং তাত্ত্বিক জ্ঞান উপর ভিত্তি করে একটি সম্পূর্ণ ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া উন্নতএই প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে অনুসরণ করা সিরামিক ওয়েফারের বিচ্ছিন্নতার ঘটনাকে কার্যকরভাবে হ্রাস করতে পারে।

2025

04/14

অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক কি? এর প্রধান ব্যবহার কি?
অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপাদান, যার প্রধান উপাদান হিসাবে উচ্চ বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম (AL2O3) ।এই উপাদানটির চমৎকার বৈশিষ্ট্য যেমন চমৎকার কঠোরতা রয়েছে, শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, তাই এটি প্রায়ই পরিধান প্রতিরোধের কঠোর প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে শিল্প পরিবেশে ব্যবহৃত হয়,ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা, এবং চাপ প্রতিরোধের।   পাইপলাইন, শ্যাউট, হপার এবং বিভিন্ন সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠে অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক ইনস্টল করার পরে, তাদের পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানো যেতে পারে।অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকগুলি তাদের চমৎকার নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির ক্ষেত্রেও প্রায়শই ব্যবহৃত হয়. অ্যালুমিনিয়াম সেরামিকস উত্পাদন প্রক্রিয়া কাঁচামাল প্রস্তুতি উচ্চ বিশুদ্ধতা Al2O3পাউডারঃ বায়ার প্রক্রিয়া বা ক্যালসিনেশনের মাধ্যমে বক্সাইট থেকে বের করা হয়। অ্যাডিটিভ মিশ্রণঃসিন্টারিং অপ্টিমাইজ করার জন্য সিন্টারিং এডস (যেমন, MgO, SiO2) যোগ করা হয়। পাউডার প্রক্রিয়াকরণঃইউনিফর্ম কণা আকার (0.1-1μm) অর্জনের জন্য বল ফ্রিজিং এবং স্প্রে শুকনো।   গঠনের কৌশল শুকনো প্রেসিং: 50-200 এমপিএ চাপের অধীনে সহজ আকার (প্লেট/স্ট্রোক) । ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: গুঁড়া-বন্ডার মিশ্রণ ইনজেকশন দ্বারা জটিল অংশ। আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং: বড়/উচ্চ পারফরম্যান্স উপাদানগুলির জন্য অভিন্ন ঘনত্ব।   সিন্টারিং তাপমাত্রা: ১৫০০°সি-১৮০০°সি (শুদ্ধ আল২ও৩-এর জন্য উচ্চতর) । বায়ুমণ্ডল: বাতাস বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস (যেমন, নাইট্রোজেন) । ঘনত্ব: উচ্চ শক্তির জন্য পোরোসিটি < ৫% পর্যন্ত হ্রাস করা হয়।   পোস্ট-প্রসেসিং ডায়মন্ড মেশিনিং: ডায়মন্ড/সিবিএন সরঞ্জাম দিয়ে কাটা, ড্রিলিং, মিলিং। লেজার প্রসেসিং: মাইক্রো-হোলস এবং জটিল নিদর্শন। সারফেস ট্রিটমেন্ট: পলিশিং, ধাতবীকরণ (নি/আউ লেপ) ।   গুণমান নিয়ন্ত্রণ শারীরিক পরীক্ষা: কঠোরতা (ভিকার্স), ঘনত্ব (আর্কিমিডস), নমন শক্তি। মাইক্রোস্ট্রাকচার: শস্যের আকার এবং ছিদ্রের জন্য এসইএম বিশ্লেষণ। কার্যকরী পরীক্ষা: নিরোধক প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, তাপ স্থিতিশীলতা।   প্রধান ব্যবহার অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকগুলি প্রাসঙ্গিক সরঞ্জামগুলির পরিধান সুরক্ষায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেমন পরিবহন সিস্টেম, উপাদান প্রস্তুতি সিস্টেম, প্যাচ, এবং শিল্প উদ্যোগের হপার।সর্বাধিক সাধারণ পদ্ধতিটি হ'ল উপাদানটির সাথে সরাসরি যোগাযোগ থেকে অভ্যন্তরীণ ইস্পাত প্রাচীরকে রক্ষা করার জন্য পরিবহন পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ দেয়ালটিতে অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক ইনস্টল করা, পাইপলাইনে উপাদানের পরিধান হ্রাস, এবং সেবা জীবন প্রসারিত।   উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে ব্যবহার করা হয়, যেমন ক্রুজিল, অগ্নি প্রতিরোধী চুলা টিউব, থার্মোকপল, লেজার টিউব ইত্যাদি, ক্রুজিলের উচ্চ তাপমাত্রা গলন প্রক্রিয়া চলাকালীন,অ্যালুমিনা সিরামিক উচ্চ তাপমাত্রা গলন তাপমাত্রা প্রতিরোধ করতে পারে এবং উপাদান সঙ্গে রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া হবে না, যা গলন প্রক্রিয়াটির সুগম অগ্রগতি নিশ্চিত করে।   শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় পরিবেশে, এর রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়তা অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় সঙ্গে রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া কঠিন করে তোলে,এবং কার্যকরভাবে সরঞ্জাম জারা প্রতিরোধ ক্ষয়কারী উপকরণ বিচ্ছিন্ন করতে পারেন.   ইলেকট্রনিক পণ্যের ক্ষেত্রে, এর চমৎকার নিরোধক কর্মক্ষমতা এটি সার্কিট বোর্ড, সাবস্ট্র্যাট, প্রতিরোধক তার এবং অন্যান্য ডিভাইসে ব্যবহার করে।   অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক বিভিন্ন সিরামিক স্ট্রাকচারাল অংশেও তৈরি করা যেতে পারে, যেমন সিরামিক বিয়ারিং, সিরামিক স্ক্র্যাপার, সিরামিক ব্লেড, সিরামিক গিয়ার ইত্যাদি।যা সম্পর্কিত ক্ষেত্রে ধাতব উপকরণগুলির প্রয়োগকে কার্যকরভাবে প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং আরও পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী.

2025

04/08