গুণ প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ পরেন & অ্যালুমিনা সিরামিক পাইপ উত্পাদক

পটভূমি একটি বালি ওয়াশিং প্ল্যান্ট তার হাইড্রোসাইক্লোন সিস্টেমের ভিতরে ঘন ঘন পরিধানের সম্মুখীন হচ্ছিল। হাইড্রোসাইক্লোনটি সূক্ষ্ম কণা বিভাজন, কাদা অপসারণ এবং বালি শ্রেণীবিভাগের জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল। যেহেতু স্লারিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বালির কণা থাকে এবং উচ্চ বেগে চালিত হয়, তাই ঘূর্ণিঝড়ের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর ক্রমাগত প্রভাব ও ক্ষয়ের সম্মুখীন হয়। অপারেশনের শুরুতে, সিস্টেমটি স্বাভাবিক শ্রেণীবিভাগ কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। যাইহোক, কয়েক মাস ব্যবহারের পরে, উদ্ভিদটি হাইড্রোসাইক্লোনের কার্যকারিতার পরিবর্তন লক্ষ্য করতে শুরু করে। অভ্যন্তরীণ প্রাচীর রুক্ষ হয়ে ওঠে, লাইনারটি স্থানীয় পরিধান দেখায় এবং শ্রেণীবিভাগের ফলাফল কম স্থিতিশীল হয়ে ওঠে। রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে আরও ঘন ঘন ঘূর্ণিঝড় পরিদর্শন এবং মেরামত করতে হয়েছিল, যা ডাউনটাইম এবং শ্রম ব্যয় বাড়িয়েছিল। গ্রাহকের প্রধান উদ্বেগ শুধুমাত্র একটি জীর্ণ লাইনার প্রতিস্থাপন ছিল না. তাদের আসল উদ্বেগ ছিল উৎপাদন স্থিতিশীলতা। প্রতিটি শাটডাউন বালি ধোয়ার লাইনকে প্রভাবিত করেছে, আউটপুট হ্রাস করেছে এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার উপর চাপ বাড়িয়েছে। সমস্যা আসল লাইনার উপাদান দীর্ঘমেয়াদী স্লারি ঘর্ষণ বিরুদ্ধে যথেষ্ট প্রতিরোধ প্রদান করতে পারে না। এই ধরনের কাজের অবস্থায়, বালির কণাগুলি ক্রমাগত উচ্চ-গতির ঘূর্ণন প্রবাহের অধীনে ঘূর্ণিঝড় প্রাচীরে আঘাত করে। সবচেয়ে গুরুতর পরিধান সাধারণত ফিড ইনলেট, শঙ্কু বিভাগ, এবং আন্ডারফ্লো এলাকার কাছাকাছি প্রদর্শিত হয়। একবার এই অঞ্চলগুলি পরিধান করা হলে, ঘূর্ণিঝড়ের অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি পরিবর্তিত হয়, যা স্লারি প্রবাহের ধরণকে প্রভাবিত করে। উদ্ভিদটি বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিল: ঘন ঘন লাইনার পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন উচ্চ-প্রভাবিত এলাকার কাছাকাছি স্থানীয় পরিধান অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ পরিধান পরে অস্থির শ্রেণীবিভাগ কর্মক্ষমতা উচ্চ খুচরা যন্ত্রাংশ এবং রক্ষণাবেক্ষণ শ্রম খরচ অপরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণের কারণে উৎপাদনে বাধা প্ল্যান্ট ম্যানেজারের জন্য, সবচেয়ে বড় সমস্যা ছিল যে হাইড্রোসাইক্লোন একটি রক্ষণাবেক্ষণ-সংবেদনশীল উপাদান হয়ে উঠেছে। এমনকি প্রতিটি লাইনারের প্রতিস্থাপন খরচ গ্রহণযোগ্য হলেও, শাটডাউনের লুকানো খরচ অনেক বেশি ছিল। মূল কারণ বিশ্লেষণ অপারেটিং অবস্থা পর্যালোচনা করার পরে, প্রধান কারণটি উচ্চ-ঘর্ষণ স্লারি প্রভাব হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছিল। হাইড্রোসাইক্লোন ক্রমাগত কণা চলাচলের সাথে বালি এবং স্লারি পরিচালনা করছিল। কেন্দ্রাতিগ বলের অধীনে, ক্ষয়কারী কণাগুলি বারবার অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে যোগাযোগ করে। ঐতিহ্যবাহী ধাতু বা রাবার পৃষ্ঠগুলি এই কাজের পরিস্থিতিতে দীর্ঘ সময়ের জন্য তাদের আকৃতি এবং মসৃণতা বজায় রাখতে পারে না। সমস্যা শুধুমাত্র উপাদান পরিধান ছিল না. অভ্যন্তরীণ দেয়ালে পরিধানের বিকাশ ঘটলে ঘূর্ণিঝড়ের পৃথকীকরণের পরিবেশও পরিবর্তিত হয়। প্রবাহ কম স্থিতিশীল হয়ে ওঠে, এবং এটি শ্রেণীবিভাগের সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে। অন্য কথায়, লাইনারটি কেবল একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর ছিল না। এটি সরাসরি সরঞ্জামের অপারেটিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন স্থিতিশীল করতে, 95% অ্যালুমিনা সিরামিক আস্তরণ সহ একটি হাইড্রোসাইক্লোনের সুপারিশ করা হয়েছিল। সমাধানটি স্ট্রাকচারাল বডি হিসাবে একটি ধাতব শেল এবং অভ্যন্তরীণ পরিধান সুরক্ষা স্তর হিসাবে উচ্চ-ঘনত্বের অ্যালুমিনা সিরামিক টাইলস ব্যবহার করেছে। সিরামিক আস্তরণটি হাইড্রোসাইক্লোনের বিভিন্ন ক্ষেত্র অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছিল, যার মধ্যে রয়েছে সিলিন্ডার বিভাগ, শঙ্কু বিভাগ, ফিড ইনলেট, ওভারফ্লো এলাকা এবং আন্ডারফ্লো অগ্রভাগ। বাঁকা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের সাথে মেলে ছোট সিরামিক টাইলস ব্যবহার করা হয়েছিল। এটি সিরামিক আস্তরণটিকে ঘূর্ণিঝড় জ্যামিতির সাথে আরও ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করতে এবং টাইলের মধ্যে ফাঁক কমাতে অনুমতি দেয়। ভাল বন্ধন স্থিতিশীলতার জন্য একটি স্তম্ভিত সিরামিক বিন্যাস নির্বাচন করা হয়েছিল। ইনস্টলেশনের সময়, সিরামিক বন্ধনের আগে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং প্রস্তুত করা হয়েছিল। সিরামিক টাইলগুলি শক্তভাবে ইনস্টল করা হয়েছিল এবং লাইনারের পিছনে স্লারি অনুপ্রবেশ রোধ করতে সাহায্য করার জন্য ফাঁকগুলি নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল। নিরাময়ের পরে, ভিতরের পৃষ্ঠটি একটি মসৃণ এবং পরিধান-প্রতিরোধী সুরক্ষা স্তর তৈরি করে। কেন 95% অ্যালুমিনা সিরামিক নির্বাচন করা হয়েছিল 95% অ্যালুমিনা সিরামিক নির্বাচন করা হয়েছিল কারণ এটি উচ্চ কঠোরতা, শক্তিশালী ঘর্ষণ প্রতিরোধের, এবং স্লারি ক্ষয়ের অধীনে ভাল স্থিতিশীলতা প্রদান করে। রাবার লাইনারের সাথে তুলনা করে, সিরামিক আস্তরণের শক্ত কণার প্রভাবে অনেক বেশি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ধাতব লাইনারের সাথে তুলনা করে, সিরামিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি প্রবাহের অধীনে একই স্তরের ক্ষয় এবং ক্ষয় ভোগ করে না। এই অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য, উদ্ভিদটির একটি আস্তরণের উপাদান প্রয়োজন যা পরিধান থেকে বেঁচে থাকার চেয়ে আরও বেশি কিছু করতে পারে। এটি একটি মসৃণ প্রবাহ পৃষ্ঠ বজায় রাখা এবং সময়ের সাথে স্থিতিশীল শ্রেণীবিভাগ কর্মক্ষমতা সমর্থন ছিল. এই কারণেই অ্যালুমিনা সিরামিক কেবল ধাতব বেধ বাড়ানোর চেয়ে ভাল পছন্দ ছিল। ফলাফল এবং মান সিরামিক-রেখাযুক্ত হাইড্রোসাইক্লোন-এ আপগ্রেড করার পরে, প্ল্যান্টটি পরিষেবা জীবন এবং রক্ষণাবেক্ষণের স্থিতিশীলতার ক্ষেত্রে একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি আশা করেছিল। সিরামিক আস্তরণ একটি আরো টেকসই অভ্যন্তরীণ পরিধান পৃষ্ঠ প্রদান করে, ঘন ঘন লাইনার প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। মসৃণ অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি আরও স্থিতিশীল স্লারি প্রবাহের পথ বজায় রাখতে সাহায্য করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ কণা শ্রেণীবিভাগকে সমর্থন করে। গ্রাহকের জন্য মূল মান অন্তর্ভুক্ত: দীর্ঘতর হাইড্রোসাইক্লোন লাইনারের পরিষেবা জীবন রক্ষণাবেক্ষণ ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস কম খুচরা যন্ত্রাংশ খরচ কম অপরিকল্পিত ডাউনটাইম আরো স্থিতিশীল শ্রেণীবিভাগ কর্মক্ষমতা সময়ের সাথে সাথে কম মোট রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উদ্ভিদের জন্য, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা শুধুমাত্র সিরামিক উপাদান নিজেই ছিল না, কিন্তু উত্পাদন ধারাবাহিকতা উন্নতি। যখন হাইড্রোসাইক্লোন ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের বাধা ছাড়াই দীর্ঘায়িত হয়, তখন সম্পূর্ণ বালি ধোয়ার ব্যবস্থা পরিচালনা করা সহজ হয়ে যায়। ইঞ্জিনিয়ারিং উপসংহার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি সিস্টেমে, হাইড্রোসাইক্লোন পরিধান শুধুমাত্র একটি খুচরা যন্ত্রাংশের সমস্যা নয়। এটি একটি উত্পাদন স্থিতিশীলতা সমস্যা। যদি অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ খুব দ্রুত পরিধান করে, শ্রেণীবিভাগ ব্যবস্থা অস্থির হয়ে যায়, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বৃদ্ধি পায় এবং উদ্ভিদের ক্রিয়াকলাপ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন হয়ে পড়ে। 95% অ্যালুমিনা সিরামিক-রেখাযুক্ত হাইড্রোসাইক্লোন অভ্যন্তরীণ পরিধান পৃষ্ঠকে সরাসরি রক্ষা করে একটি বাস্তব সমাধান প্রদান করে। বালি ধোয়ার প্ল্যান্ট, খনির উপকারীকরণ ব্যবস্থা, কয়লা প্রস্তুতির প্ল্যান্ট এবং অন্যান্য স্লারি শ্রেণীবিন্যাস অপারেশনের জন্য, সিরামিক আস্তরণ পরিষেবার জীবন প্রসারিত করতে, ডাউনটাইম কমাতে এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।

প্রকল্পের পটভূমি একাধিক ফ্লাই অ্যাশ সংগ্রহ এবং কনভেয়িং সিস্টেম পরিচালনা করে এমন একটি তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র তার ঘূর্ণমান স্রাব ভালভের সাথে ক্রমাগত রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যার সম্মুখীন হচ্ছিল। প্ল্যান্টটি ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেক্টরের নীচে প্রচলিত খাদ ইস্পাত ঘূর্ণন ভালভ ব্যবহার করে একটি ঘন-ফেজ বায়ুসংক্রান্ত কনভেয়িং সিস্টেমে ফ্লাই অ্যাশ নিঃসরণ করে। যদিও ভালভগুলি মূল নকশার বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করেছে, প্রকৃত অপারেটিং শর্তগুলি প্রত্যাশিত তুলনায় অনেক বেশি দাবি প্রমাণিত হয়েছে। ফ্লাই অ্যাশের মধ্যে উচ্চ শতাংশে শক্ত সিলিকা কণা থাকে, যার ফলে রটার ব্লেড এবং ভালভ চেম্বারের ক্রমাগত ক্ষয় হয়। গ্রাহক দ্বারা সম্মুখীন চ্যালেঞ্জ অপারেশনের কয়েক মাসের মধ্যে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা রটার সমাবেশে উল্লেখযোগ্য পরিধান লক্ষ্য করেছেন। প্রাথমিক সমস্যা অন্তর্ভুক্ত: আমিক্রমবর্ধমান বায়ু ফুটো চাপের স্থায়িত্ব হারানো খাওয়ানোর ধারাবাহিকতা হ্রাস করা ঘন ঘন ভালভ প্রতিস্থাপন অপ্রত্যাশিত উত্পাদন বাধা রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ডগুলি দেখায় যে প্রতিটি শাটডাউন শুধুমাত্র ভালভ প্রতিস্থাপনের জন্য নয় বরং লাইন পরিষ্কার এবং সিস্টেম পুনঃক্রমিককরণ, শ্রম ব্যয় বৃদ্ধি এবং সামগ্রিক উদ্ভিদের দক্ষতা হ্রাস করার প্রয়োজন হয়। গ্রাহক ক্রমাগত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সেবা বেঁচে থাকতে সক্ষম একটি দীর্ঘমেয়াদী সমাধান খুঁজছেন. সমাধান বাস্তবায়িত অপারেটিং অবস্থার পর্যালোচনা করার পরে, একটি অ্যালুমিনা সিরামিক-রেখাযুক্ত ঘূর্ণমান স্রাব ভালভ নির্বাচন করা হয়েছিল। প্রতিস্থাপন ভালভ বৈশিষ্ট্যযুক্ত: CF8 স্টেইনলেস স্টীল ভালভ বডি উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা সিরামিক-রেখাযুক্ত রটার সম্পূর্ণ সিরামিক-রেখাযুক্ত ঘূর্ণায়মান চেম্বার ইন্টিগ্রেটেড সিরামিক বুশিং কাঠামো নির্ভুলতা সিরামিক থেকে সিরামিক sealing পৃষ্ঠতল প্রচলিত পরিধান-প্রতিরোধী আবরণের বিপরীতে, সিরামিক লাইনার উপাদান যোগাযোগ অঞ্চল জুড়ে প্রাথমিক পরিধান পৃষ্ঠ তৈরি করে। এই নকশাটি ধাতব কাঠামোর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফ্লাই অ্যাশের সরাসরি সংস্পর্শ রোধ করে অপারেশনাল ফলাফল ইনস্টলেশনের পর, প্ল্যান্ট অপারেটররা নিয়মিত পরিদর্শনের সময় ভালভটি পর্যবেক্ষণ করে। বেশ কিছু কর্মক্ষমতা উন্নতি অবিলম্বে স্পষ্ট হয়ে ওঠে. প্রথমত, বোঝানোর চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে আরও স্থিতিশীল ছিল কারণ অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্রগুলি ন্যূনতম পরিধানের অগ্রগতি দেখায়। দ্বিতীয়ত, সিরামিক-রেখাযুক্ত পৃষ্ঠগুলি ভালভ চেম্বারের অভ্যন্তরে উপাদান জমা কমিয়ে দেয়, যা ধারাবাহিকভাবে স্রাব কার্যক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, ভালভ পূর্ববর্তী খাদ ইস্পাত ডিজাইনের তুলনায় যথেষ্ট দীর্ঘ কর্মক্ষম জীবন প্রদর্শন করেছে। রক্ষণাবেক্ষণ দল অনির্ধারিত ডাউনটাইমে একটি উল্লেখযোগ্য হ্রাস রিপোর্ট করেছে, যা রক্ষণাবেক্ষণ সংস্থানগুলিকে অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলিতে বরাদ্দ করার অনুমতি দেয়। ইঞ্জিনিয়ারিং বিশ্লেষণ প্রকল্পের সাফল্য মূলত উচ্চ-বিশুদ্ধ অ্যালুমিনা সিরামিকের পরিধান প্রতিরোধের জন্য দায়ী ছিল। ফ্লাই অ্যাশ কনভিয়িং অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে, পরিধান প্রাথমিকভাবে কণার প্রভাব এবং স্লাইডিং ঘর্ষণ দ্বারা ঘটে। ঐতিহ্যগত ধাতব পৃষ্ঠগুলি এই অবস্থার অধীনে ধীরে ধীরে বিকৃত এবং ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। অ্যালুমিনা সিরামিক, তবে, তার মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা অনেক বেশি সময় ধরে বজায় রাখে, সিলিং কার্যক্ষমতা এবং খাওয়ানোর নির্ভুলতা উভয়ই সংরক্ষণ করে। যেহেতু পরিধানের অগ্রগতি নাটকীয়ভাবে ধীর হয়ে গেছে, পুরো কনভেইং সিস্টেম উন্নত নির্ভরযোগ্যতা থেকে উপকৃত হয়। উপসংহার ফ্লাই অ্যাশ, সিমেন্ট পাউডার, সিলিকা পাউডার, খনিজ জরিমানা, বা ব্যাটারি সামগ্রী পরিচালনার সুবিধাগুলির জন্য, রোটারি ভালভ পরিধান প্রায়ই রক্ষণাবেক্ষণ-সম্পর্কিত ডাউনটাইমের অন্যতম প্রধান কারণ। এই প্রকল্পটি দেখায় যে একটি সিরামিক-রেখাযুক্ত ঘূর্ণমান স্রাব ভালভের আপগ্রেড করা কার্যকরী নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে পারে এবং সামগ্রিক জীবনচক্রের খরচ কমাতে পারে। জীর্ণ ধাতব উপাদানগুলিকে বারবার প্রতিস্থাপন করার পরিবর্তে, অনেক গাছপালা এখন দীর্ঘ উত্পাদন চক্র এবং আরও অনুমানযোগ্য সরঞ্জামের কার্যকারিতা অর্জনের জন্য পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করছে।