চীন Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. কোম্পানির ক্ষেত্রে

সিরামিক ইনস্টলেশনের বিষয়ে আমাদের কোম্পানিতে ব্যবহার করা পরিধান প্রতিরোধী সিরামিকগুলি একটি ডোভটেইল গ্রুভ ইনকর্পোরেটেড কাঠামো গ্রহণ করে এবং শক্তিশালী আঠালো দিয়ে স্থির করা হয়। যদিও এই প্রক্রিয়াটি প্রক্রিয়া করা কষ্টকর,এটি dovetail গ্রুভ দিক ফাঁক বরাবর সিরামিক টুকরা নিখুঁত সংযোগ অর্জন করতে পারেন.   এই পণ্যটির বিকাশের পর থেকে এখন পর্যন্ত কোনও সিরামিক শেলিং ঘটেনি। সিরামিক ব্লকটি ডিজাইন করার সময় সংস্থাটি সিরামিকের ভলিউম এবং ওজনকে পুরোপুরি বিবেচনা করেছে।এমনকি যদি পৃথক সিরামিক টুকরা ক্ষতিগ্রস্ত হয়, এটি চালকের সামগ্রিক গতিশীল ভারসাম্যকে প্রভাবিত করবে না।   ভারী পরিধানের সমস্যা সমাধান কিভাবে?আমাদের কোম্পানি দ্বারা উত্পাদিত পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক বর্তমানে সবচেয়ে পরিধান প্রতিরোধী শিল্প উপকরণগুলির মধ্যে একটি।তারা নতুন গবেষণা ফলাফল গ্রহণ করেছে যা বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত অগ্রগতির জন্য তৃতীয় পুরস্কার জিতেছে এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের আছেএর মূল বিষয় হল তিনটি প্রধান কারণ নিয়ন্ত্রণ করাঃ কাঁচামাল নির্বাচন, গুঁড়া প্রস্তুতি এবং সিনট্রেশন;1. কাঁচামাল হল উচ্চ বিশুদ্ধতার আলফা আলুমিনা এবং স্ফটিক বৃদ্ধির ইনহিবিটার;2. পাউডারটি তুলনামূলকভাবে উন্নত পাউডার প্রস্তুতি প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, এবং উত্পাদিত granulated পাউডার সমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং ভাল তরলতা আছে;৩. কঠোর সিন্টারিং প্রক্রিয়া এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। এই প্রযুক্তি কার্যকরভাবে স্ফটিকের বৃদ্ধি প্রতিরোধ করতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ ছিদ্রগুলির উত্পাদন হ্রাস করতে পারে,এভাবে একটি খুব ঘন সিন্টার গঠন. ইম্পেলারের সামগ্রিক পারফরম্যান্সে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক যোগ করার প্রভাবপুরো পোরসেলান ব্লকের ওজন প্রায় ৫৮ কেজি। ধাতব উপাদান প্রক্রিয়াকরণের কারণে ইম্পেলার ধাতব শরীরের ওজন হ্রাস ব্যতীত,উৎপাদন শেষ হওয়ার পর পুরো ইম্পেলারের ওজন মূল ইম্পেলারের তুলনায় প্রায় ৫ কেজি বৃদ্ধি পাবে।; যেহেতু মূল ফ্যানের আকৃতি মূলত পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক ইনস্টল করার পরে ক্ষতিগ্রস্ত হয় না,পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক ইনস্টল করার পরে ফ্যানের প্রবাহের হারের উপর প্রভাব অপ্রয়োজনীয়.   উচ্চ তাপমাত্রায় সিরামিকের পিলিংয়ের সমস্যা কীভাবে সমাধান করা যায়?ফ্যান ইম্পেলার দীর্ঘ সময়ের জন্য 200 ° C এর উচ্চ তাপমাত্রায় চালিত হয়। বেশিরভাগ অ্যান্টি-ওয়ার প্রস্তুতকারকরা প্রচলিত ইপোক্সি রজন ভিত্তিক জৈবিক আঠালো ব্যবহার করেন।এই ধরনের ভিস্কোস মূলত জৈব উপাদান দিয়ে গঠিত, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী নয়, এবং পক্বতা প্রবণ। এটি দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। এমনকি যদি এটি dovetail groove বা স্পট ঢালাই সঙ্গে ইনস্টল করা হয়,একবার এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য অতি উচ্চ তাপমাত্রায় পরিচালিত হয়, আঠালোটি সহজেই বয়স্ক হয়ে যাবে, ভঙ্গুর হয়ে যাবে এবং ক্ষয় হয়ে যাবে।   আমাদের কোম্পানি ডাবল ফিক্সিং জন্য আঠালো এবং dovetail স্লট ব্যবহার করে। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী অজৈব আঠালো ব্যবহার চমৎকার আঠালো, প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং ইস্পাত এবং সিরামিক thixotropy আছে;এটি রুম তাপমাত্রায় নিরাময় করা যেতে পারেএই পদ্ধতিটি পরিপক্ক এবং নির্ভরযোগ্য। -50 °C ~ 500 °C এর অপারেটিং তাপমাত্রার অধীনে, এই পদ্ধতিটি খুব ভালভাবে কাজ করে।দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের পরে লাইনারটি পুরানো হবে না বা পড়ে যাবে না.   কম্পন এবং পরিবহনের কারণে ফ্যানের পতনের সমস্যাটি কীভাবে সমাধান করা যায়?ফ্যান ইম্পেলারটি অপারেশনের সময় শক্তিশালী কম্পনের সম্মুখীন হয়, যার জন্য আঠালোটি কেবল শক্তিশালী কাটার শক্তিই নয়, শক্তিশালী ভূমিকম্প প্রতিরোধেরও প্রয়োজন,অন্যথায় সিরামিক শীটগুলি কম্পনের অধীনে ছিঁড়ে যাবেআমরা যে আঠালোটি ব্যবহার করি তার উচ্চ শিয়ার শক্তি (2.5 এমপিএ) রয়েছে, যা শক্তিশালী কম্পনের অধীনে সিরামিককে পড়ে যাওয়া থেকে ব্যাপকভাবে রক্ষা করতে পারে।   স্টার্টআপ বা বন্ধের সময় সেরামিকের উপর হঠাৎ গরম এবং শীতল হওয়ার প্রভাব কীভাবে সমাধান করা যায়?যখন ইউনিট চালু বা বন্ধ করা হয়, এটি হঠাৎ গরম এবং ঠান্ডা সম্মুখীন হবে। সিরামিক এবং ইস্পাত তাপ প্রসারণ সহগগুলি অসঙ্গতিপূর্ণ। উপরন্তু,জৈবিক আঠালো ভঙ্গুর, যা সহজেই পুরো সিরামিককে ছিঁড়ে ফেলতে পারে।আমাদের কোম্পানি বিশেষভাবে অজৈব আঠালো উন্নত হয়েছে যাতে তার তাপ প্রসারণ সহগ ইস্পাত এবং সিরামিক মধ্যে হয় (9 × 10-6m / mএকই সময়ে, the microfiber structure of the adhesive can be well adjusted due to The extrusion of ceramics caused by the inconsistent thermal expansion of ceramics and steel greatly ensures that the ceramics will not fall off during long-term operation in various harsh environments.   সিরামিক ফাঁক সমস্যা কিভাবে সমাধান করা যায়?আমরা পরিপক্ক প্রযুক্তি ব্যবহার করি যাতে সিরামিক ফাঁকটি ১ মিলিমিটারের বেশি না হয়। একই সময়ে, বায়ুর দিকের সাথে একটি ফাঁক তৈরি করা এড়াতে এবং বায়ুর দিকের সাথে লম্বভাবে,আমরা পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক ইনস্টল করতে dislocation আঠালো পদ্ধতি ব্যবহারএটি বাতাসের দিক দিয়ে সিরামিক ফাঁকগুলির ক্ষয় এড়াতে পারে এবং ছোট ফাঁক ডকিং অর্জন করতে পারে।

প্রকল্পের সারসংক্ষেপরপ্তানিমুখী ইয়াংজি নদীর একটি গুরুত্বপূর্ণ বন্দর এবং একটি জাতীয় প্রথম শ্রেণীর জল বন্দর হিসাবে, বন্দরের গড় বার্ষিক মালবাহী ক্ষমতা 16 মিলিয়ন টন।এটি পার্শ্ববর্তী এলাকায় বাল্ক ও গ্রোসারি স্থানান্তর ও পরিবহনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পাবলিক লজিস্টিক প্ল্যাটফর্ম।.   বর্তমানে, বন্দরটি মূলত খনি এবং খনির গুঁড়া লোড এবং আনলোড করে।সরঞ্জাম যেমন হপার এবং chutes গুরুতরভাবে পরা হয়বেশিরভাগ আসল পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট কয়েক মাস ব্যবহারের পরে পরাজিত হয়, যার ফলে সরঞ্জাম শেল ফুটো হয় এবং ঘন ঘন মেরামতের প্রয়োজন হয়।এটি রক্ষণাবেক্ষণের বোঝা বৃদ্ধি করে এবং সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং সাইটে উত্পাদন সুরক্ষা গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে.   প্রকল্প-নির্দিষ্ট পরিস্থিতি বিশ্লেষণপ্যাচটি গুরুতরভাবে পরাজিত এবং বহুবার মেরামত করা হয়েছে। এটি পুনরায় মেরামত করার কোনও সম্ভাবনা নেই। নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি রয়েছেঃ1. বেশিরভাগ প্যাচগুলির ছোট জায়গা রয়েছে এবং মেরামত করা খুব কঠিন। তারা কেবল বাহ্যিক মেরামত করতে পারে, যা সমস্যার সম্পূর্ণ সমাধান করতে পারে না;2. সরঞ্জাম পরিধান এবং ফুটো কারণে, সাইটে ধুলো এবং উপাদান জমা খুব গুরুতর, যা দূষণ নিয়ন্ত্রণ মান অর্জন করতে অনুকূল নয়;3. কিছু সরঞ্জাম নকশা অযৌক্তিক, এবং উপাদান জমা এবং ব্লক গুরুতর হয়। উপাদান প্রতি কয়েক ঘন্টা পরিষ্কার করা প্রয়োজন,যা সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক কাজকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে এবং অপারেটরদের দুর্দশা করে তোলে.4উপরের পরিস্থিতির ভিত্তিতে,অপ্রয়োজনীয় পাইপ এবং চ্যানেলগুলির নকশা অপ্টিমাইজ করা জরুরী এবং সাইটের বর্তমান পরিস্থিতি পুরোপুরি বিপরীত করার জন্য আরও পরিধান-প্রতিরোধী পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির সাথে তাদের প্রতিস্থাপন করা.   পেশাদার সরঞ্জাম বিরোধী পরিধান সমাধান একটি ব্যাপক সেবা প্রদানকারী হিসাবে, আমাদের কোম্পানি বাল্ক টার্মিনাল সরঞ্জাম বিরোধী পরিধান সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা সঞ্চিত হয়েছে।আমরা অপ্টিমাইজেশান এবং একটি পোর্ট এর blanking বিন এবং blanking ঢালু বিরোধী পরিধান রূপান্তর অংশগ্রহণ করার জন্য সম্মানিত হয়আমরা সাবধানে ডিজাইন করব এবং ভারী দায়িত্বের জন্য দায়ী থাকব এবং একটি নির্দিষ্ট বন্দরের নিরাপদ এবং সভ্য উত্পাদনে অবদান রাখব।   সমাধানএকটি নির্দিষ্ট বন্দর উপকরণ পরিবহন সিস্টেমের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, বড় বার্ষিক প্রবাহিত, ভারী উপাদান অনুপাত, এবং শক্তিশালী abrasiveness,এবং অন্যান্য অনুরূপ কাজের অবস্থার উপর আমাদের কোম্পানীর অভিজ্ঞতা উপর ভিত্তি করে, এটি ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়সিরামিক+গাম+জেডটিএ সহইস্পাত প্লেট কম্পোজিট পণ্য, nonimpact পৃষ্ঠ ব্যবহারজেডটিএ সিরামিক + স্টিল প্লেটকম্পোজিট আস্তরণের প্লেট   প্রভাব পৃষ্ঠ ZTA সিরামিক + রাবার + ইস্পাত প্লেট সিরামিক রাবার কম্পোজিট আস্তরণের প্লেট গ্রহণ1সিরামিক-রবার কম্পোজিট আস্তরণের প্লেটগুলি জেডটিএ-শক্ত সিরামিক, রাবার এবং ইস্পাত প্লেট ইন্টিগ্রেটেড ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়।2. আবরণ প্লেটের বাইরের মাত্রা নকশা অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কঠোরভাবে তৈরি করা হয়। প্লেটের প্রতিটি বোল্ট গর্ত সঠিকভাবে অবস্থিত।ঢালাই গর্ত কেন্দ্র দূরত্ব বিচ্যুতি জাতীয় মান মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়উভয় পক্ষের দ্বারা নিশ্চিত করা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বোল্ট গর্তের আকার কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।উভয় পক্ষের দ্বারা নিশ্চিত করা অঙ্কন অনুসারে স্ক্রু গর্তগুলির অবস্থানটি সম্পন্ন করা উচিত যাতে আবরণ এবং ব্লাঙ্কিং পাইপের মধ্যে সংযোগটি মসৃণ এবং ভালভাবে সিল করা হয়.3সিরামিক রাবার কম্পোজিট আস্তরণের জন্য ব্যবহৃত ফিক্সিং উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশনগুলি নিম্নরূপঃ বোল্ট এম১৬ গ্রেড ৮.৮ নট এম১৬ গ্রেড ৮ ফ্ল্যাট ওয়াশার 16 200HV একটি অ্যান্টি-লসিং প্যাড যোগ করুন4. আস্তরণের প্লেট পিছনে bevel শক্তিশালীকরণ এবং ঢালাই পদ্ধতি গ্রহণ করে। এটি প্রয়োজন যে আস্তরণের প্লেট এবং bolts welded এবং একটি সম্পূর্ণ হিসাবে জাহাজে প্রেরণ করা হয়।5কারখানার বাইরে যাওয়ার আগে সিরামিক-গাম কম্পোজিট আস্তরণের বাইরের পৃষ্ঠটি অ্যান্টি-রস্ট চিকিত্সা করা হয়, নীল-লাল অ্যান্টি-রস্ট পেইন্টের দুটি স্তর দিয়ে আঁকা হয়,এবং ফিক্সড এবং একটি কাঠের প্যালেট দিয়ে প্যাক করা.     নন-ফ্রন্টাল ইমপ্যাক্ট অংশ একটি সিরামিক আস্তরণের প্লেট গ্রহণ করে1সেরমেট আস্তরণের প্লেটটি জেডটিএ সিরামিক এবং স্টিল প্লেট সংমিশ্রণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।2) বোর্ডের সামগ্রিক মাত্রা নকশা অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা কঠোরভাবে অনুযায়ী তৈরি করা হয়; বোর্ডের প্রতিটি বোল্ট গর্ত অবস্থান সঠিক,ঢালাই গর্ত কেন্দ্রীয় দূরত্ব বিচ্যুতি জাতীয় মান মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং উভয় পক্ষের দ্বারা নিশ্চিত করা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বোল্ট গর্তের আকার কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।উভয় পক্ষের দ্বারা নিশ্চিত করা অঙ্কন অনুযায়ী স্ক্রু হোলগুলির অবস্থান সম্পন্ন করা উচিত যাতে আস্তরণের মধ্যে সংযোগ এবং ফাঁকা পাইপ মসৃণ এবং ভালভাবে সিল করা হয়.3) পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের প্লেটের জন্য ব্যবহৃত ফিক্সিং উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশনগুলি নিম্নরূপঃ বোল্ট এম১৬ গ্রেড ৮.৮ নট এম১৬ গ্রেড ৮অ্যান্টি-লসিং ওয়াশার যুক্ত ফ্ল্যাট ওয়াশার 16 200HV4) আস্তরণের প্লেটের পিছন অংশটি বেভাল রিইনফোর্সমেন্ট এবং ওয়েল্ডিং পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং আস্তরণের প্লেট এবং বোল্টগুলি ওয়েল্ডিংয়ের পরে এক টুকরো হিসাবে প্রেরণ করা প্রয়োজন।৫) পোশাক প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের বাইরের পৃষ্ঠটি কারখানা ছাড়ার আগে অ্যান্টি-রস্ট চিকিত্সা করা হয়, নীল-লাল অ্যান্টি-রস্ট পেইন্টের দুটি স্তর দিয়ে আঁকা হয়,এবং ফিক্সড এবং একটি কাঠের প্যালেট দিয়ে প্যাক করা.   প্রত্যাশিত রূপান্তর প্রভাব 1উৎপাদন ক্ষমতা ৫ শতাংশেরও বেশি বাড়ানোঃ সরঞ্জামগুলির পরাজয়ের কারণে ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস করা।এবং সংরক্ষণমূলকভাবে অনুমান করা হয় যে উৎপাদন ক্ষমতা 5% এরও বেশি বৃদ্ধি করা যেতে পারে. 2. ব্লকিং ঘটনা হ্রাস করুনঃ উন্নত ডিইএম অপ্টিমাইজেশান ডিজাইন এবং স্ট্রিমলাইনড ব্লাঙ্কিং ডিজাইনের মাধ্যমে, উপাদান প্রবাহ এবং পাইপ প্রাচীরের মধ্যে প্রভাব কোণ হ্রাস করা হয়,এবং ভিজা এবং আঠালো পদার্থের ব্লক হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস পায়. ZTA সিরামিক কোম্পানির প্রক্রিয়া প্রযুক্তি সঙ্গে উত্পাদিত, এটা উপাদান clogging এর ঘটনা কমাতে পারেন; 3. সেবা জীবন 2 বছরের বেশি প্রসারিতঃ কাঠামোগত নকশা অপ্টিমাইজেশান মাধ্যমে, আস্তরণের প্লেট উপর উপাদান সরাসরি প্রভাব পরিধান ন্যূনতম হয়। একই সময়ে,ZTA উচ্চ পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক ব্যবহার 2 বছরেরও বেশি সময় ধরে ড্রপ এর সেবা জীবন প্রসারিত করতে পারেন; 4. ধুলো সমস্যা সমাধানঃ মাটিতে ধুলো হ্রাস এবং উপাদান পরিবহন কর্মশালার মেঝে পরিষ্কারের কাজ হ্রাস; 5. অপারেটিং গোলমাল হ্রাস করুনঃ ট্র্যাজেক্টরি এবং উপাদান প্রবাহের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন, ট্রান্সফার স্টেশনে ড্রপ টিউব দ্বারা উত্পন্ন গোলমাল হ্রাস করুন।      

স্ট্যান্ডার্ড আস্তরণের তুলনায়, বিশেষ আকৃতির আস্তরণের প্রক্রিয়াজাতকরণ অনেক বেশি কঠিন কারণ তাদের আরও জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন। প্রধানত দুটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি রয়েছেঃ 1. ডাইরেক্ট প্রোডাকশন ডিজাইন অনুযায়ীঃএই পদ্ধতিটি জটিল আকারের বিশেষ আকৃতির আস্তরণের জন্য উপযুক্ত যা কাটা দিয়ে পাওয়া কঠিন।নকশা অঙ্কন অনুযায়ী সরাসরি উত্পাদন নিশ্চিত করতে পারেন যে আকৃতি এবং আকারের আস্তরণের সম্পূর্ণরূপে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণযাইহোক, এই পদ্ধতিতে উচ্চ-নির্ভুলতা ছাঁচ এবং জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন, তাই খরচ তুলনামূলকভাবে উচ্চ হবে।   2. বিদ্যমান বর্গক্ষেত্র আউটলাইনিং কাটাঃএই পদ্ধতিটি বিশেষ আকৃতির আস্তরণের জন্য উপযুক্ত যা আকৃতির তুলনামূলকভাবে সহজ এবং কাটা দ্বারা বর্গাকার আস্তরণের থেকে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। কাটা প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে,গ্রাহকদের প্রয়োজনীয় বিশেষ আকৃতির আস্তরণের প্লেটগুলি দক্ষতার সাথে এবং নির্ভুলভাবে উত্পাদন করা যায়যাইহোক, এই পদ্ধতিটি মূল বর্গক্ষেত্রের আকার এবং আকারের দ্বারা সীমাবদ্ধ হতে পারে এবং সমস্ত গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করতে পারে না। উপকরণ গঠন শ্রেণীবিভাগ অনুযায়ী, বিশেষ আকৃতির আস্তরণের বোর্ডগুলিকে বিশুদ্ধ সিরামিক বিশেষ আকৃতির আস্তরণের বোর্ড, সিরামিক রাবার বিশেষ আকৃতির আস্তরণের বোর্ড,২-ইন-ওয়ান বিশেষ আকৃতির আস্তরণের বোর্ড, এবং তিন-এক বিশেষ আকৃতির আস্তরণের বোর্ড। এই বিভিন্ন ধরণের বিশেষ আকৃতির আস্তরণের নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প রয়েছে। 1. খাঁটি সিরামিক বিশেষ আকৃতির আস্তরণের প্লেটখাঁটি সিরামিক আস্তরণের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা কেবল পরিধান প্রতিরোধী সিরামিকের মতো, তবে দুর্বল প্রভাব প্রতিরোধের এবং টুকরো টুকরো হওয়ার ঝুঁকি রয়েছে।এগুলি প্রায়শই অন্যান্য কাঠামোর সাথে সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয়. খাঁটি সিরামিক বিশেষ আকৃতির আস্তরণের প্লেটগুলি সরাসরি চাপানো এবং অঙ্কন অনুসারে সিনট্রেট করা যেতে পারে, বা তারা বর্গাকার আস্তরণের প্লেট ব্যবহার করে কাটা এবং প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে।   2. সিরামিক রাবার বিশেষ আকৃতির আস্তরণের প্লেটসিরামিক রাবারের আস্তরণের সিরামিকের পরিধান প্রতিরোধের এবং রাবারের ধাক্কা প্রতিরোধের উভয়ই রয়েছে। বিশেষ আকৃতির আস্তরণের জন্য,আপনি প্রথমে সিরামিক বিশেষ আকৃতির আস্তরণের করতে পারেন এবং তারপর vulcanized রাবার অপসারণ, অথবা আপনি কাটা এবং বর্গাকার সিরামিক রাবার linings প্রক্রিয়া করতে পারেন।   3. বিশেষ আকৃতির দুই-একটি আস্তরণের বোর্ড২-ইন-ওয়ান সিরামিক কম্পোজিট আস্তরণের প্লেটটি বিশেষভাবে সিরামিক কম্পোজিট স্টিল প্লেটকে বোঝায়। সিরামিকটি আস্তরণের প্লেটের পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চয়তা দেয়,এবং ইস্পাত প্লেট কাঠামোগত সমর্থন প্রদান করে. দুই-এক বিশেষ আকৃতির আঠালো প্লেট প্রয়োজন আকার প্রথম ইস্পাত প্লেট কাটা দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে। যাইহোক, সিরামিক সাজানোর জন্য,এছাড়াও আপনি স্কোয়ার দুই-এক আস্তরণের প্লেট প্রথম করতে পারেন এবং তারপর এটি একটি সম্পূর্ণ হিসাবে কাটা.   4. ৩-ইন-ওয়ান বিশেষ আকৃতির আস্তরণের বোর্ডথ্রি-ইন-ওয়ান আস্তরণের প্লেটটি সিরামিক, রাবার এবং স্টিলের তিন-একটি আস্তরণের প্লেটকে বোঝায়। সিরামিক পরিধান-প্রতিরোধী, রাবার ধাক্কা-প্রতিরোধী,এবং ইস্পাত প্লেট কাঠামোগত সমর্থন প্রদান করেএই তিনটিরই পরিপূরক সুবিধা রয়েছে এবং বেশিরভাগ পরিধান-প্রতিরোধী ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত।তিন-এক বিশেষ আকৃতির আস্তরণের প্লেটটি প্রথমে একটি বিশেষ আকৃতির ইস্পাত প্লেট তৈরি করে এবং তারপরে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের মাধ্যমে সিরামিক রাবার প্লেটটি ভুলকানাইজ করে তৈরি করা যেতে পারেএটি সমাপ্ত বর্গক্ষেত্র তিন-এক আস্তরণের প্লেট কাটা দ্বারাও তৈরি করা যেতে পারে।

ধুলো অপসারণের পাইপের পরিধানের ঝুঁকিধুলো সংগ্রহের পাইপের পরিধানের বিপদকে উপেক্ষা করা যায় না। এই ধরনের পরিধানের ঘটনা প্রধানত স্থানীয় বিশেষ আকৃতির নির্মাণ এলাকায় ঘটে যেমন পাইপলাইনের কোমর এবং টি।এই এলাকায় বায়ু প্রবাহের দিক পরিবর্তন এবং প্রবাহ হার ত্বরণ কারণে পাইপলাইন অভ্যন্তরীণ প্রাচীর উপর পরা এবং ছিঁড়ে প্রবণযদিও সোজা পাইপগুলির পরিধান তুলনামূলকভাবে দুর্বল, দীর্ঘমেয়াদী ধুলো জমা এবং বায়ু প্রবাহের ক্ষয়ও তাদের কিছু ক্ষতির কারণ হবে।   পরাজয় কেবল সিস্টেমে বায়ু ফুটো সৃষ্টি করবে না এবং ধুলো অপসারণের দক্ষতা হ্রাস করবে না, তবে ধুলো অপসারণ সিস্টেমের কার্যকারিতাকেও মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে।,বায়ু ফুটো বাড়বে, যা ধুলো অপসারণ সিস্টেমের জন্য একটি স্থিতিশীল অপারেটিং অবস্থা বজায় রাখা কঠিন করে তুলবে, তাই ধুলো উত্সের কার্যকর নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করবে।এটি কেবল পরিবেশ দূষণের সমস্যা বাড়িয়ে তুলবে না, তবে এটি উদ্যোগের উৎপাদন দক্ষতা এবং কর্মীদের কাজের পরিবেশকেও প্রভাবিত করতে পারে. ধুলো অপসারণের পাইপ পরিধান প্রভাবিত কারণ 1. পাইপে বাতাসের গতির প্রভাবঃপাইপে বাতাসের গতি হল মূল কারণ যা ধুলোর কণাগুলির গতি এবং সংঘর্ষের গতি নির্ধারণ করে।অত্যধিক উচ্চ বায়ু গতির কারণে ধুলো কণা উচ্চ গতিতে পাইপ দেয়াল আঘাত করতে পারেএর বিপরীতে, খুব কম বাতাসের গতির কারণে পাইপের দেয়ালগুলিতে ধুলোর কণা জমা হতে পারে, যা দীর্ঘমেয়াদে পরিধানের দিকেও পরিচালিত করতে পারে। অতএব,উপযুক্ত বাতাসের গতি বেছে নেওয়া জরুরি.   2ধুলোর ঘনত্বের প্রভাব:ধুলোর ঘনত্বও পরিধানকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। ধুলোর উচ্চ ঘনত্বের অর্থ হল পাইপের ভিতরে আরও কণা দেয়ালের সাথে সংঘর্ষ করে, পরিধানের সম্ভাবনা বাড়ায়। তবে, ধুলোর উচ্চ ঘনত্বের কারণে, ধুলোর ঘনত্বের পরিমাণ বাড়তে থাকে।ধুলোর ঘনত্ব খুব কম হলে পাইপের কিছু অংশে পরিধান কমে যেতে পারে কারণ সংঘর্ষ কম ঘন ঘন এবং কম গুরুতর হয়.   3. আঘাতের কোণের প্রভাবঃইনসিডেন্ট কোণটি সেই কোণকে বোঝায় যেখানে ধুলোর কণাগুলি পাইপের দেয়ালে আঘাত করে। বিভিন্ন ইনসিডেন্ট কোণগুলি বিভিন্ন পরিধানের প্রভাবের দিকে পরিচালিত করবে। উদাহরণস্বরূপ,পার্টিকলস ডান কোণে প্রাচীর আঘাত আরো পরিধান কারণ হতে পারে, যখন তির্যক কোণে আঘাতগুলি পরিধান হ্রাস করতে পারে। অতএব, নল নকশা সামঞ্জস্য বা বায়ু প্রবাহ বন্টন অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে, আঘাতের কোণ নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যার ফলে পরিধান হ্রাস পায়।   4ঘর্ষণ সহগের প্রভাব:ঘর্ষণ সহগ অনেক কারণের সাথে সম্পর্কিত যেমন ধুলো কণা উপাদান কঠোরতা, প্রাচীর উপাদান কঠোরতা, কণা পৃষ্ঠ জ্যামিতি,এবং পাইপের পৃষ্ঠের রুক্ষতা. ঘর্ষণের উচ্চতর সহগ সাধারণত বৃহত্তর পরিধান মানে। অতএব,নিম্ন ঘর্ষণ সহগ সহ উপকরণ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা নির্বাচন কার্যকরভাবে ধুলো সংগ্রহ পাইপ পরিধান কমাতে পারেন.   পরাজয় প্রতিরোধের ব্যবস্থা 1. পাইপে ধুলো জমা না হওয়ার আশ্বাস দিয়ে, পাইপে বাতাসের গতি নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করুন।   2. যুক্তিসঙ্গতভাবে ভ্যাকুয়াম হুড কাঠামো এবং নিষ্কাশন অবস্থান ডিজাইন করুন, হুডের দৈনিক বাতাসের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন এবং পাইপলাইনে অত্যধিক এবং রুক্ষ ধুলো কণা এড়ানোর চেষ্টা করুন।   3. একটি উপযুক্ত কনুই বাঁকা ব্যাসার্ধ ডিজাইন করুন, এবং যথাযথভাবে কনুই বা টিতে দেয়ালের বেধ 1 থেকে 2 মিমি বৃদ্ধি করুন।   4. পরিধান প্রতিরোধী কম্পোজিট পাইপ ব্যবহার করুন, যেমন পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক, পরিধান প্রতিরোধী castালাই লোহা, পরিধান প্রতিরোধী castালাই পাথর, পরিধান প্রতিরোধী রাবার, পরিধান প্রতিরোধী লেপ ইত্যাদি   আমাদের কোম্পানি দ্বারা উত্পাদিত পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপগুলি গুঁড়া এবং স্লারি পরিবহন সিস্টেমের বিশেষত গুরুতর পরিধান এবং অশ্রু সমস্যার সমাধান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।বাইরের শেল ইস্পাত তৈরি করা হয় এবং আস্তরণ চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক হয়এটি শুধুমাত্র উচ্চ তাপমাত্রা পরিধান প্রতিরোধের ভূমিকা পালন করে না,কিন্তু ক্ষয় প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা এছাড়াও উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ অনমনীয়তা স্টীল পাইপ উপকরণ বৈশিষ্ট্য খেলতে এনেছে. ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন এটি প্রতিস্থাপন এবং ইনস্টল করা সহজ করে তোলে।   এই ধরনের পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক কম্পোজিট পাইপ শিল্প পাইপলাইনের দীর্ঘদিনের বিরোধী পরিধান সমস্যা ভেঙে দিয়েছে,তাই এটি তাপ শক্তিতে বায়ুসংক্রান্ত conveying সিস্টেমের মধ্যে সর্বাধিক কব্জি এবং পাইপ প্রতিস্থাপিত হয়েছে, ধাতুবিদ্যা, ইস্পাত, কয়লা, সিমেন্ট, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, এবং অন্যান্য শিল্প যত তাড়াতাড়ি এটি বেরিয়ে আসে।শত শত গ্রাহক প্রমাণ করেছেন যে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপের ব্যবহার কার্যকরভাবে সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে 10 গুণেরও বেশি বাড়িয়ে তুলতে পারে.

একটি সিরামিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি ধরণের কম্পোজিট পাইপ যা সিরামিক এবং ধাতবকে জৈবিকভাবে একত্রিত করে। সিরামিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ কঠোরতা, ভাল রাসায়নিক স্থিতিস্থাপকতা এবং ইস্পাতের সুবিধাগুলি একত্রিত করে,আর তাতে রয়েছে চমৎকার পরিধান ।, ক্ষয়, তাপ এবং তাপ প্রতিরোধের. প্রভাব এবং অ্যান্টি-মেকানিক্যাল প্রভাব কর্মক্ষমতা, বিদ্যুৎ কেন্দ্র কয়লা গুঁড়া, ছাই, খনি গুঁড়া, জঞ্জাল, ব্যাকফিল, কয়লা খনিতে কয়লা, কনসেন্ট্রেটর,কোকিং প্ল্যান্টগুলিতে কক্সের কণাএটি সাধারণ ইস্পাত পাইপের তুলনায় 15% বেশি সেবা জীবন। এটি অ্যালুমিনিয়াম তরল এবং ক্ষয়কারী মাধ্যম পরিবহন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।    পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতাঃসিরামিক কম্পোজিট স্টিল পাইপের আস্তরণের সিরামিক স্তরে Al2O3 এর পরিমাণ 90% এরও বেশি এবং মাইক্রোহার্ডনেস HV1000-1800, তাই এটি অত্যন্ত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের আছে,এবং এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা গরম মাঝারি কার্বন ইস্পাতের চেয়ে দশগুণ বেশি. বার, টংস্টেন ড্রিল কার্বাইড চেয়ে ভাল. ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃসিরামিক একটি নিরপেক্ষ উপাদান যা স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং অ্যাসিড প্রতিরোধের সাথে বিভিন্ন অজৈব অ্যাসিড, জৈব অ্যাসিড, জৈব দ্রাবক ইত্যাদি প্রতিরোধ করতে পারে,এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধের স্টেইনলেস স্টীলের চেয়ে দশগুণ বেশি. তাপ প্রতিরোধের ক্ষমতাঃএটি -৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে দীর্ঘ সময় কাজ করতে পারে

পরিধান-প্রতিরোধী পাম্প পাইপটি কংক্রিট পাম্প পাইপের সংক্ষিপ্ত রূপ। কারণ এটিকে কংক্রিট পাম্প পাইপ বলা হয়, পাম্প পাইপ দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা হয়ঃট্রাক পাম্প পাইপ এবং গ্রাউন্ড পাম্প পাইপ ব্যবহারের ক্ষেত্র অনুযায়ী. ট্রাক পাম্প পাইপটিতে একটি বুমিং পাইপ, হিঞ্জ কোণ এবং হ্রাসকারী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে পাইপ এবং কোণগুলির জন্য, বাজারে প্রধান উপকরণগুলি হ'ল পরিধান প্রতিরোধী খাদ পাইপ এবং সিরামিক পাম্প পাইপ।আজকে আমরা এই দুটি উপকরণের সুবিধা ও অসুবিধার কথা বলবো।.   পোশাক প্রতিরোধী খাদ পাম্প টিউব পোশাক প্রতিরোধী খাদ পাইপ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পোশাক প্রতিরোধী পাম্প পাইপ খাদ ইস্পাত পাইপ সঙ্গে welded হয়। উচ্চ তাপমাত্রা quenching চিকিত্সা পরে, একটি পোশাক প্রতিরোধী স্তর 2.0mm পরিধান প্রতিরোধী পাম্প পাইপ অভ্যন্তরীণ প্রাচীর উপর গঠিত হয়. পরিধান-প্রতিরোধী স্তরটির কঠোরতা HRC60 বা তার বেশি পৌঁছেছে। 125A ফ্ল্যাঞ্জটি একটি পরিধান-প্রতিরোধী হাতা দিয়ে ইনকর্পোরেটেড, যার কঠোরতা 60,যা কংক্রিটের পরিবহন ভলিউম নিশ্চিত করেএটি মূলত ইস্পাত পাইপ এবং ফ্ল্যাঞ্জ দিয়ে গঠিত। উপকারিতা: উৎপাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ এবং দাম তুলনামূলকভাবে কম। ত্রুটি: 1. কঠোরতা (HRA77-HRA80), পরিধান প্রতিরোধের দুর্বল, এবং কঠোরতা বৃদ্ধি খরচ বৃদ্ধি হতে হবে। 2. এটি পরতে এবং ছিঁড়ে ফেলতে সহজ, এবং পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর পরিধানের পরে রুক্ষ হয়ে উঠবে, এবং সংযোগ ফাঁকটি বড়, যা উপাদান ব্লকিংয়ের প্রবণতা। 3. ঘনত্ব উচ্চ, ওজন ভারী, পাম্প বাহুতে লোড বড়, এবং ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অসুবিধাজনক।   পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাম্প টিউব পোশাক প্রতিরোধী সিরামিক পাম্প টিউবটি পাম্প টিউবের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য স্টিল টিউবের ভিতরে অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক দিয়ে আটকানো হয়। উপকারিতা: 1এইচআরএ ৯০ এর কঠোরতা পৌঁছতে পারে, যা হীরা থেকে দ্বিতীয় এবং সিরামিক উপাদান থেকে তৈরি পাম্প টিউবের পরিষেবা জীবনটি খাদ পাম্প টিউবের তুলনায় ৫ গুণ বেশি। 2সিরামিক ইনস্টলেশন মসৃণ এবং ফাঁক ছোট, যাতে উপাদানটি উপাদানটি অতিক্রম করার সময় ব্লক না করে,মূলত ঝুলন্ত উপাদান এবং উপাদান ব্লকিং সমস্যা সমাধান, এবং পাইপলাইন পরিষ্কার করা সহজ। 3. কম ঘনত্ব এবং হালকা ওজন। পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের ঘনত্ব সাধারণত 3.9g/cm3, যা খাদ উপাদানের মাত্র অর্ধেক। একই স্পেসিফিকেশনের অধীনে,একটি পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাম্প টিউব একটি খাদ পাম্প টিউব তুলনায় 40% হালকাএটি কেবল রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের অসুবিধা এবং ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে না, তবে পাম্প বাহুতে বোঝা হ্রাস করে। 4উভয় প্রান্তের ফ্ল্যাঞ্জগুলি সুপার পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক দিয়ে তৈরি, যা দুর্বল অংশগুলির পরিধান প্রতিরোধের কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে।   ত্রুটি: দামটি সাধারণ খাদ পাম্প টিউবের চেয়ে কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল এবং সিরামিক পাম্প টিউবের ধাক্কা প্রতিরোধের তুলনামূলকভাবে দুর্বল, তাই ব্যবহারের সময় শক্ত বস্তুর ধাক্কা এড়ানোর চেষ্টা করুন।

পোশাক বহনকারী পরিধান-প্রতিরোধী পাইপগুলি শিল্প উৎপাদনের মূলধন এবং পাইপের ব্যবহারের সময় নিশ্চিত করা নিরাপদ এবং দক্ষ উৎপাদনের পূর্বশর্ত।সোজা পাইপ পরা সাধারণত বাঁকা পাইপ তুলনায় অনেক কম. অতএব, কব্জি এর পরিধান প্রধানত বায়ুসংক্রান্ত conveying বিবেচনা করা হয়। conveyed উপকরণ যেমন লোহা গুঁড়া হিসাবে abrasive উপকরণ হয়। একটি সাধারণ ইস্পাত কব্জি ব্যবহার করে,2 ঘন্টা ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে বহন করা, আপনার হাতের আঙ্গুলের ব্যথা দূর হবে।   পাইপের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের উপর উপাদান প্রভাব বা ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট পরিধানের প্রধান কারণগুলি নিম্নরূপঃ (১) পরিবহন মাধ্যম:যার মধ্যে রয়েছে কণার আকার ও আকৃতি, ঘনত্ব, কঠোরতা, আর্দ্রতা, ক্ষয় হারের হার এবং সংযুক্তি ইত্যাদি। (2) পাইপ উপাদানঃএর মধ্যে রয়েছে ডেলিভারি পাইপের উপাদান এবং ধাতব কাঠামো, কঠোরতা, অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ, পৃষ্ঠ চিকিত্সা ইত্যাদি (3) সরবরাহের শর্তাবলীঃবায়ুর গতি, তাপমাত্রা, প্রবাহের অবস্থা ইত্যাদি সহ। প্রকৃত পরিবহনে, উপরের উপাদানগুলির পরিধানের উপর প্রভাব পৃথকভাবে বিদ্যমান নয়, তবে এটি ব্যাপকভাবে প্রদর্শিত হয়।একই উপাদানের পরিধান-প্রতিরোধী পাইপলাইন-সেরামিক কম্পোজিট পাইপ ব্যবহার করা হয়, এবং বিভিন্ন পরিবহন অবস্থার কারণে পরিধানের মাত্রা ভিন্ন। কোম্পানির উৎপাদিত পণ্যের মধ্যে রয়েছেঃ পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ, পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক কম্পোজিট লাইনার, পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক ড্রাম রাবার লেপ,সিরামিক স্টিল প্লেট কম্পোজিট লিনার, হপার সিলো, ইন্টিগ্রেটেড সরঞ্জাম আস্তরণের সিরামিক, ইঞ্জিনিয়ারিং মেশিনের জন্য কংক্রিট সিরামিক পাম্প পাইপ এবং অন্যান্য পণ্য,এটি চীনের 30 টিরও বেশি বড় এবং মাঝারি আকারের শহর এবং বড় এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এবং বিশ্বের অনেক দেশে রপ্তানি করা হয়, এবং ব্যাপকভাবে প্রশংসিত হয়।   কোম্পানি দ্বারা উত্পাদিত পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপগুলি ইস্পাত পাইপের উচ্চ শক্তি, ভাল অনমনীয়তা, প্রভাব প্রতিরোধের, ভাল ওয়েল্ডিং কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ কঠোরতা,উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং করন্ডাম পোরসিলিনের তাপ প্রতিরোধের, যা ইস্পাত পাইপের কম কঠোরতা অতিক্রম করে। দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের এবং দুর্বল সিরামিক দৃঢ়তা মত ত্রুটি। অতএব,কম্পোজিট পাইপের ভাল সামগ্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন পরিধান প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক প্রতিরোধের তাপীয় শক প্রতিরোধের, এবং ভাল weldability।এটি পার্টিকুলেট উপকরণ পরিবহন জন্য একটি আদর্শ পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের, গ্রাইন্ডিং, এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া।  

সিরামিক প্যাচ পাইপ সিরামিক প্যাচ পাইপউচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী শক্তিশালী আঠালো দিয়ে পাইপের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের উপর অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীট আঠালো করে তৈরি করা হয় এবং উত্তপ্ত এবং শক্ত হওয়ার পরে একটি শক্ত অ্যান্টি-ওয়াটার স্তর গঠন করে।উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ এবং খরচ উচ্চঅপারেটিং তাপমাত্রা সাধারণত 100 ডিগ্রি অতিক্রম করতে পারে না, যা পাইপলাইনের জন্য উপযুক্ত নয়। স্পট ওয়েল্ডিং ক্ল্যাম্পযুক্ত পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ স্পট ওয়েল্ডিং ক্ল্যাম্প টাইপ পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ পাইপের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের মাঝখানে গর্ত সহ অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটগুলি আটকানোর জন্য উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী শক্তিশালী আঠালো ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, এবং একই সময়ে, সিরামিকটি স্টিলের পাইপের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের সাথে ছোট ছোট গর্তগুলির মাধ্যমে স্পট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে দৃঢ়ভাবে ঝালাই করা হয়।একটি সিরামিক ক্যাপ screwed হয়. প্রতিটি টুকরো পোরসেলান কেবল একে অপরের মধ্যে চাপানো এবং সন্নিবেশ করা হয় না, তবে প্রতিটি টুকরো পোরসেলান একটি ট্র্যাপিজয়েডাল কোণ গঠন করে যাতে টাইলগুলি শক্তভাবে সংযুক্ত থাকে এবং কোনও ফাঁক নেই;যখন একটি বৃত্তের শেষ টুকরাটি শক্তভাবে এম্বেড করা হয়, একটি 360 ° যান্ত্রিক স্বাধীনতা টাইলস মধ্যে গঠিত হয়। লকিং ফোর্স (এই কৌশলটি শতাব্দী আগে চীনা সেতু নির্মাণ প্রকল্পে ব্যবহৃত হয়) ।এই ধরনের পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে জটিল।, উৎপাদন চক্র দীর্ঘ, এবং খরচ উচ্চ। এক টুকরা পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ এক টুকরো পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ এছাড়াও সিরামিক আচ্ছাদিত কম্পোজিট ইস্পাত পাইপ বলা হয়। সিরামিক পাইপ ফিটিং সমগ্র হিসাবে fired হয় পরে,তারা একটি আঠালো সঙ্গে পাইপ অভ্যন্তরীণ প্রাচীর glued হয়পাইপলাইনে মসৃণ অভ্যন্তরীণ দেয়াল, ভাল সিলিং পারফরম্যান্স, এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের আছে। সিরামিক ইস্পাত পাইপ ঐতিহ্যগত ইস্পাত পাইপ, পরিধান প্রতিরোধী খাদ ঢালাই ইস্পাত পাইপ, ঢালাই পাথর পাইপ, ইস্পাত প্লাস্টিক, এবং ইস্পাত রাবার পাইপ থেকে মৌলিকভাবে ভিন্ন।সিরামিক ইস্পাত পাইপের বাইরের স্তরটি ইস্পাত পাইপভিকার্স কঠোরতা ১০০-১৫০০ (রকওয়েল কঠোরতা ৯০-৯৮), যা টংস্টেন-কোবাল্ট হার্ড সোনার সমতুল্য।পোশাক প্রতিরোধের কার্বন ইস্পাত পাইপ চেয়ে 20 গুণ বেশি বেশীসিরামিক ইস্পাত পাইপের পরিধান প্রতিরোধের মূলত কয়েক মিলিমিটার পুরু করন্ডাম স্তরের অভ্যন্তরীণ স্তরের উপর ভিত্তি করে। এর মোহস কঠোরতা 9, শুধুমাত্র হীরা এবং সিলিকন কার্বাইডের পরে দ্বিতীয়।সমস্ত অক্সাইডের মধ্যে, এর কঠোরতা সর্বোচ্চ। সিরামিক পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপ উচ্চ abrasion প্রতিরোধের এবং শক্তিশালী তরল ক্ষয় প্রতিরোধের সঙ্গে আচ্ছাদিত। প্রাথমিক বায়ু নল মধ্যে, কনুই দ্রুততম পরিধান,এবং সিরামিক আস্তরণের পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপ কনুইয়ের পরিধান-প্রতিরোধী প্রতিরোধ ক্ষমতা ঘন দেয়ালযুক্ত ঢালাই ইস্পাত কনুইয়ের তুলনায় 5 গুণ বেশি. সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং কম্পোজিট সিরামিক পাইপ সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং কম্পোজিট সিরামিক পাইপ একটি কম্পোজিট পাইপ যা "স্ব-প্রসারিত উচ্চ তাপমাত্রা সংশ্লেষণ-উচ্চ গতির সেন্ট্রিফুগাল প্রযুক্তি" দ্বারা তৈরি করা হয়, যা একটি অভিন্ন গঠন করে,উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ গতিতে ঘন এবং মসৃণ সিরামিক স্তর এবং রূপান্তর স্তর.  

বিশেষ সিরামিক পরিধান-প্রতিরোধী পাইপ একটি ধরণের পরিধান-প্রতিরোধী পাইপ যা পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান হিসাবে বিশেষ সিরামিক দিয়ে আচ্ছাদিত। বিশেষ সিরামিক সাধারণ সিরামিক থেকে আলাদা।তাদের বিশেষ যান্ত্রিকএই প্রক্রিয়ায় এবং ব্যবহৃত কাঁচামাল সাধারণ সিরামিকের সাথে একই। সিরামিকের তুলনায়, একটি খুব ভিন্ন উন্নয়ন হয়েছে।সর্বাধিক ব্যবহৃত বিশেষ সিরামিক পরিধান-প্রতিরোধী পাইপ উচ্চ শক্তি, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধী, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী অক্সাইড সিরামিক এবং কার্বাইড সিরামিক। বিশেষ সিরামিকের জন্য বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি রয়েছে যেমন গরম ডাই কাস্টিং, গরম প্রেসিং, স্ট্যাটিক চাপ এবং বাষ্প জমা।এই সিরামিকগুলিকে তাদের রাসায়নিক রুপের কারণে বিশেষ সিরামিক বা হাই-টেক সিরামিক বলা হয়সাধারণ সিরামিকের চেয়ে মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পারফরম্যান্স আলাদা।   বিশেষ সিরামিক পরিধান-প্রতিরোধী পাইপগুলির বিভিন্ন প্রক্রিয়া এবং উপকরণ রয়েছে এবং পরিধান-প্রতিরোধী, জারা-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য রয়েছে।পরিধান প্রতিরোধের সাধারণ পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপ তুলনায় 10-20 বার. এটি একটি দীর্ঘ সেবা জীবন। পাইপ গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য, বিভিন্ন কাজের শর্ত এবং পরিবেশ অনুযায়ী বিভিন্ন ধরণের বিশেষ সিরামিক নির্বাচন করা যেতে পারে।এটি বর্তমানে বিরোধী পরিধান বাজারে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পরিধান-প্রতিরোধী পাইপ এক.

অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির তুলনায় পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপের পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা বেশি।এবং একই বেধের পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপের সামগ্রিক ওজন পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাত পাইপের তুলনায় অনেক কম. জয়েন্টগুলি ldালাই এবং ldালাই করা হয়। নীল বা নমনীয় দ্রুত জয়েন্টগুলির মতো সংযোগ পদ্ধতিগুলি পরিবহনের জন্য সুবিধাজনক, মানবসম্পদ এবং উপাদান সংরক্ষণ করে,এবং ইনস্টলেশন সহজ এবং দ্রুতস্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত পাইপ ছাড়াও, পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ বাইরের পাইপ উপাদান 316 বা 304 স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য খাদ বা প্লাস্টিকের উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে,যা বিভিন্ন কাজের অবস্থার প্রয়োগের সাথে মানিয়ে নিতে পারে এবং ব্যবহারকে আরও নমনীয় এবং পরিবর্তনযোগ্য করে তোলে. উপরোক্ত সুবিধাগুলির পাশাপাশি, পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলিও রয়েছেঃ 1.চলমান প্রতিরোধের কম, এবং পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের অভিন্ন, টাইট, এবং মসৃণ, যা উল্লেখযোগ্যভাবে চাপ ক্ষতি হ্রাস এবং শক্তি eddy বর্তমান প্রতিরোধ করতে পারেন। 2.ধাক্কা প্রতিরোধী এবং পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শক্তিশালী ধাক্কা প্রতিরোধের আছে, এবং গোলাকার সিরামিক প্লেট বিশেষভাবে এই ধাক্কা দুর্বল করার জন্য ডিজাইন করা হয়,এবং বড় কণার শক্তিশালী প্রভাব সহ্য করতে পারে. 3.উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী এবং বয়স প্রতিরোধী, উপযুক্তভাবে লেপযুক্ত সিরামিক চয়ন করুন, যা 700 ডিগ্রি সেলসিয়াসে দীর্ঘ সময় ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং সিরামিকগুলি পড়ে না; 4.একই বেধ এবং একই কাজের শর্তে,পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক টিউবের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ টিউবের চেয়ে ২০ গুণ বেশি.