সিরামিক লাইনারের প্রান্তগুলি পৃষ্ঠের ক্ষয় হওয়ার আগেই কেন চিপ হয়ে যায়?

একটি সিরামিক লাইনার তার কাজের বেশিরভাগ অংশ অক্ষত রেখে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ হতে পারে। তবুও কোণগুলি ভেঙে গেছে, জয়েন্টগুলির পাশে টুকরা অনুপস্থিত, এবং ক্ষতিগ্রস্ত অংশ মেরামত করা প্রয়োজন।

একটি খনির স্থানান্তর চুট বা কয়লা হ্যান্ডলিং হপারের জন্য, এটি একটি দরকারী সূত্র। মোটা সিরামিক নির্দিষ্ট করার আগে বা গ্রেড পরিবর্তন করার আগে, ক্ষতি কীভাবে শুরু হয় এবং উপাদান কোথায় আঘাত করে তা পরীক্ষা করুন।

ক্ষতির উৎস পর্যন্ত অনুসরণ করুন

ভাঙা প্রান্তের ক্লোজ-আপ ফটোগ্রাফ দিয়ে শুরু করুন এবং ফিডের দিক দেখানোর জন্য একটি বিস্তৃত দৃশ্য নিন। চিহ্নিত করুন যে ক্ষতি টাইলসের আগত দিক, চুট প্রাচীরের পরিবর্তন, বা পূর্ববর্তী মেরামতের সীমানা অনুসরণ করে কিনা।

একটি উন্মুক্ত প্রান্তের বারবার সংস্পর্শ স্থানীয় ফাটল শুরু করতে পারে এবং ছোট ছোট টুকরা ভেঙে ফেলতে পারে যখন সিরামিক মুখের বেশিরভাগ অংশ ব্যবহারযোগ্য থাকে। উঁচু টাইলস, সরু কাটা টুকরা এবং হঠাৎ পরিবর্তনের জন্য পরীক্ষা করুন। এই বিবরণগুলি প্রকৃত উপাদান পথের বিপরীতে পর্যালোচনা করা উচিত, যার মধ্যে বিল্ডআপ বা পরিবর্তনশীল ফিডের কারণে পরিবর্তনগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

ক্ষতির একটি ছবি সমস্যাটি সনাক্ত করতে সহায়তা করে; এটি নিজে থেকে মূল কারণ স্থাপন করে না।

সিরামিকের নীচের সাপোর্ট পর্যালোচনা করুন

বন্ধ করা টাইলসের জন্য, পর্যালোচনায় ক্ষতিগ্রস্ত এলাকার নীচের যোগাযোগ এবং সংযুক্তির অবস্থা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। যান্ত্রিকভাবে লাগানো প্যানেলের জন্য, ব্যাক প্লেট সরঞ্জামের বিরুদ্ধে কীভাবে বসে এবং প্যানেলটি সরতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করুন। উভয় ব্যবস্থার তদন্ত বা সংশোধনের সময় অনুমোদিত ইনস্টলেশন পদ্ধতি অনুসরণ করুন।

রাবার সিরামিক লাইনারের সাথে, সিরামিক এবং রাবার একসাথে মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। সিরামিক-রাবার ইমপ্যাক্ট সুরক্ষার একটি ২০২১ সালের গবেষণায় দেখা গেছে যে টাইলসের মাত্রা এবং রাবারের বৈশিষ্ট্যগুলি সিরামিকের উপর চাপকে প্রভাবিত করে। এর মডেলটিও দেখিয়েছে যে ইতিমধ্যে পর্যাপ্ত ব্যাকটিতে রাবার যোগ করলে সামান্য উন্নতি হতে পারে যখন সর্বোচ্চ চাপ টাইলসের প্রাথমিক প্রতিক্রিয়ার কারণে হয়। [২]

এটি একটি সার্বজনীন নির্দেশ যেমন "মোটা রাবার ব্যবহার করুন" ন্যায্যতা প্রমাণ করা কঠিন করে তোলে। প্রস্তাবিত নির্মাণটি প্রভাবের অবস্থা, ইনস্টলেশন স্থান এবং তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।

নির্মাণ পর্যালোচনা করার পরে ZTA বিবেচনা করুন

বারবার প্রভাব ফাটল একটি উদ্বেগ থাকলে ZTA বিবেচনা করার যোগ্য। এটি একই কাজের জন্য উপযুক্ত অ্যালুমিনা গ্রেডের সাথে তুলনা করা উচিত।

একটি ২০২৩ সালের পরীক্ষাগার গবেষণায়, সিরামিক নমুনাগুলি করুন্ডাম কণা বা ইস্পাত বল দিয়ে প্রান্তের প্রভাব-ঘর্ষণ পরীক্ষা করা হয়েছিল। ZTA25 করুন্ডামের সাথে সেরা পারফর্ম করেছে, যখন পরীক্ষিত ৯৫% এবং ৯৬% অ্যালুমিনা গ্রেডগুলি ইস্পাত-বল অবস্থার অধীনে ZTA25 এর মতো পারফর্ম করেছে। [১]

পরীক্ষার অবস্থার সাথে র‍্যাঙ্কিং পরিবর্তিত হয়েছে। এই ফলাফলগুলি প্রতিনিধি প্রভাব-ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা পর্যালোচনা সমর্থন করে; তারা একটি সমাপ্ত লাইনার প্যানেলের জন্য একটি পরিষেবা-জীবন গুণক স্থাপন করে না।

পরবর্তী নির্বাচনের জন্য সরবরাহকারীকে প্রমাণ দিন

একটি দরকারী পর্যালোচনা ক্ষতিগ্রস্ত প্যানেল, এর অবস্থান এবং অপারেটিং অবস্থা দিয়ে শুরু হয়। অঙ্কন এবং প্রয়োজনীয় পরিমাণের পাশাপাশি, সরবরাহ করুন:

• ক্ষতির ছবি: ক্লোজ-আপ এবং ওভারভিউ ছবি যা ক্ষতি এবং প্রবাহের দিক দেখায়।
• উপাদান তথ্য: হ্যান্ডেল করা উপাদান, স্বাভাবিক কণার আকার এবং সর্বোচ্চ পিণ্ডের আকার।
• প্রভাব এবং লোডিং শর্তাবলী: ড্রপের উচ্চতা, থ্রুপুট এবং কোনও সাম্প্রতিক অপারেটিং পরিবর্তন।
• অপারেটিং পরিবেশ: তাপমাত্রা, ভেজা বা শুকনো অবস্থা এবং বিদ্যমান লাইনার নির্মাণ।
• পরিষেবার রেকর্ড: পরিষেবাতে সময় বা সঞ্চিত টন, যেখানে রেকর্ড করা হয়েছে।

এটি সরবরাহকারীকে একটি ভিন্ন সিরামিক গ্রেড, একটি সংশোধিত প্যানেল নির্মাণ, বা স্থানীয় লাইনিং ডিটেইলে পরিবর্তন কিনা তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার ভিত্তি দেয়।

ELACERA অ্যালুমিনা এবং ZTA সিরামিক লাইনার বিকল্পপ্রদান করে, রাবার সিরামিক কম্পোজিট প্যানেল

সহ। অঙ্কন এবং ক্ষতিগ্রস্ত এলাকার ছবি পাঠান যাতে আমরা প্রতিস্থাপন স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করার আগে কাজের জন্য প্রস্তাবিত লাইনিং পর্যালোচনা করতে পারি।

https://www.ybnceramic.com/sale-55483328-rubber-ceramic-liners-for-mining-transfer-chutes-elacera.html

প্রযুক্তিগত তথ্যসূত্র

[১] ভার্গা এট আল। উচ্চ অ্যালুমিনা সিরামিক এবং ZTA এর প্রভাব-ঘর্ষণ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা। Wear, ৫২২, ২০৪৭০০, ২০২৩।