সিরামিক ইনস্টলেশন সংক্রান্ত
আমাদের কোম্পানি পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক ঠিক করতে একটি শক্তিশালী আঠালো সঙ্গে মিলিত একটি dovetail খাঁজ ইনলে কাঠামো ব্যবহার করে। যদিও এই প্রক্রিয়াটি আরও কঠিন, এটি ডোভেটেল খাঁজের দিক বরাবর ছোট ফাঁক দিয়ে সিরামিক টুকরাগুলির সংযোগের অনুমতি দেয়। প্রোডাক্ট ডেভেলপমেন্টের পর থেকে, একই ব্লেড থেকে চারটির বেশি সিরামিক টুকরো বিচ্ছিন্ন হওয়ার কোনো ঘটনা ঘটেনি (ডিটাচমেন্ট বেশির ভাগই তারের দড়ি ভুলবশত ইম্পেলার উত্তোলনের সময় ব্লেডটি ছিঁড়ে যাওয়ার কারণে ঘটে)। তদ্ব্যতীত, সিরামিক টুকরা নকশা আকার এবং ওজন উভয়ই বিবেচনা করে, তাই পৃথক সিরামিক টুকরা ক্ষতিগ্রস্ত হলেও, এটি ইম্পেলারের সামগ্রিক গতিশীল ভারসাম্যকে প্রভাবিত করবে না।
ভারী পরিধানের সমস্যা কিভাবে সমাধান করবেন?
পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক, শিল্প ক্ষেত্রে একটি উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান হিসাবে, তিনটি মূল কারণের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য তাদের পরিধান প্রতিরোধের ঋণী: কাঁচামাল নির্বাচন, পাউডার তৈরি এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়া।
কাঁচামাল নির্বাচন:উচ্চ-বিশুদ্ধতা α-অ্যালুমিনা এবং ক্রিস্টাল গ্রোথ ইনহিবিটার ব্যবহার করা হয়।
পাউডার প্রস্তুতি:উন্নত প্রক্রিয়াগুলি অভিন্নভাবে বিতরণ করা, অত্যন্ত তরল দানাদার পাউডার উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
সিন্টারিং প্রক্রিয়া:সিন্টারিং প্যারামিটার এবং তাপমাত্রার কঠোর নিয়ন্ত্রণ কার্যকরভাবে অত্যধিক স্ফটিক বৃদ্ধিকে বাধা দেয়, অভ্যন্তরীণ ছিদ্র হ্রাস করে এবং একটি অত্যন্ত ঘন সিন্টারযুক্ত কাঠামো গঠন করে।
ইমপেলারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতার উপর পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক যোগ করার প্রভাব
সমস্ত সিরামিক ব্লকের মোট ওজন প্রায় 60 কেজি। ইমপেলার মেটাল প্রক্রিয়াকরণের সময় ধাতব ওজন হ্রাস করার পরে, ইমপেলারের চূড়ান্ত সামগ্রিক ওজন মূল ইমপেলারের চেয়ে প্রায় 5-6 কেজি বেশি। যেহেতু সিরামিক সংযোজন ফ্যানের মূল কাঠামোগত আকৃতি পরিবর্তন করে না, তাই ফ্যানের প্রবাহের হারের উপর প্রভাব নগণ্য।
উচ্চ তাপমাত্রায় সিরামিক বিচ্ছিন্নতার সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন?
ফ্যান ইম্পেলারগুলি বর্ধিত সময়ের জন্য 200℃ এর বেশি তাপমাত্রা সহ পরিবেশে কাজ করে। ঐতিহ্যবাহী ইপোক্সি রজন আঠালো তাপ-প্রতিরোধী নয় এবং বার্ধক্যজনিত প্রবণ, যা এগুলিকে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে (এমনকি ডোভেটেল গ্রুভ বা স্পট ওয়েল্ডিং সহ, আঠালো এখনও সহজেই ভঙ্গুর হয়ে যায় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ভেঙে যায়)।
আমাদের কোম্পানি একটি উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী অজৈব আঠালো ব্যবহার করে "আঠালো বন্ধন + ডোভেটেল খাঁজ" এর একটি দ্বৈত ফিক্সিং সমাধান নিয়োগ করে। এই আঠালোটি ইস্পাত এবং সিরামিক উভয়ের জন্য চমৎকার আনুগত্য, প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং থিক্সোট্রপি প্রদর্শন করে, ঘরের তাপমাত্রায় নিরাময় করতে পারে এবং উচ্চ শক্তি, উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং বার্ধক্য প্রতিরোধের অধিকারী। -50℃ থেকে 500℃ তাপমাত্রা পরিসীমার মধ্যে, লাইনারটি বার্ধক্য বা বিচ্ছিন্নতা ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে পারে।
কিভাবে বায়ু টারবাইন কম্পন এবং পরিবহন দ্বারা সৃষ্ট সিরামিক বিচ্ছিন্নতার সমস্যা সমাধান করবেন?
উইন্ড টারবাইন ইম্পেলারগুলি অপারেশনের সময় তীব্রভাবে কম্পন করে, উচ্চ শিয়ার শক্তি এবং সিসমিক প্রতিরোধের উভয়ই থাকতে আঠালো প্রয়োজন। আমাদের আঠালোগুলির একটি শিয়ার শক্তি 2.5 MPa, কার্যকরভাবে শক্তিশালী কম্পন পরিবেশে সিরামিকের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং বিচ্ছিন্নতার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
স্টার্ট-আপ বা শাটডাউনের সময় সিরামিকগুলিতে হঠাৎ গরম এবং শীতল হওয়ার প্রভাব কীভাবে মোকাবেলা করবেন?
ইউনিট স্টার্ট-আপ এবং শাটডাউনের সময় দ্রুত গরম এবং শীতল পরিবেশে, জৈব আঠালোর ভঙ্গুরতার সাথে সিরামিক এবং স্টিলের মধ্যে তাপ সম্প্রসারণ সহগগুলির পার্থক্য সহজেই সম্পূর্ণ সিরামিক শীটগুলির বিচ্ছিন্নতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। আমরা আমাদের অজৈব আঠালোর গঠন উন্নত করেছি, নিশ্চিত করে যে এর তাপ সম্প্রসারণ সহগ (9×10⁻⁶ m/m·K) ইস্পাত এবং সিরামিকের মধ্যে পড়ে। একই সাথে, আমরা তাপীয় সম্প্রসারণের পার্থক্যের কারণে সৃষ্ট সংকোচনমূলক চাপকে বাফার করতে আঠালোর মাইক্রোফাইবার কাঠামো ব্যবহার করি, চরম তাপমাত্রার তারতম্যের অধীনে সিরামিকের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।
কিভাবে সিরামিক ফাঁক সমস্যা সমাধান?
≤1 মিমি পর্যন্ত সিরামিক ফাঁক নিয়ন্ত্রণ করতে পরিপক্ক প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং বাতাসের দিকে লম্বভাবে একটি স্তম্ভিত বন্ধন পদ্ধতি ব্যবহার করে, আমরা বাতাসের দিক বরাবর ক্রমাগত ফাঁক তৈরি করা এড়াতে পারি, বায়ুপ্রবাহের মাধ্যমে ফাঁকের ক্ষয় কমাতে পারি এবং সিরামিক টুকরোগুলির ক্ষুদ্র ফাঁকগুলির সুনির্দিষ্ট ডকিং অর্জন করতে পারি।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
