স্ট্যান্ডার্ড লাইনারের তুলনায়, বিশেষ আকৃতির লাইনারগুলি উত্পাদন করা উল্লেখযোগ্যভাবে কঠিন। পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক বিশেষ আকৃতির লাইনারগুলির জন্য দুটি উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছেঃএকটি অঙ্কন অনুযায়ী সরাসরি নির্মাণ, এবং বিদ্যমান বর্গক্ষেত্র আস্তরণের কাটিয়া পছন্দসই বিশেষ আকৃতির প্লেট মধ্যে। উপাদান রচনা উপর ভিত্তি করে, বিশেষ আকৃতির আস্তরণের বিশুদ্ধ সিরামিক আস্তরণের, সিরামিক রাবার আস্তরণের,সিরামিক ইস্পাত প্লেট লাইনার, এবং তিন-এক-লাইনার.
খাঁটি সিরামিক আকৃতির লিনার
এটি সর্বাধিক মৌলিক প্রকার, যা সম্পূর্ণরূপে অ্যালুমিনা সিরামিক থেকে তৈরি করা হয়।
কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যঃ
১০০% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক থেকে তৈরি, যার অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ ৯২%, ৯৫% বা ৯৯%।
সরঞ্জামগুলির চাহিদা পূরণের জন্য আকৃতি কাস্টমাইজ করা যায়, যেমন বাঁকা পৃষ্ঠতল, শঙ্কু, গর্ত বা স্লট সহ ইট ইত্যাদি।
প্রধান সুবিধা:
চরম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাঃসব ধরনের মধ্যে সবচেয়ে বেশি পরিধান প্রতিরোধের।
উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতাঃউচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে পারে (আলসির উপর নির্ভর করে) ।
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃএসিড এবং ক্ষার দ্বারা প্রভাবিত না।
হালকা ওজনঃ ধাতব আস্তরণের তুলনায় সরঞ্জামগুলিতে কম বোঝা।
অসুবিধা:
সীমিত প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতাঃবড়, উচ্চ গতির উপকরণ দ্বারা সরাসরি প্রভাবিত হলে ভাঙ্গার ঝুঁকি।
উচ্চ ইনস্টলেশন নির্ভরতাঃএর কার্যকারিতা নির্ভর করে আঠালো বা যান্ত্রিক বন্ধনীগুলির নির্ভরযোগ্যতার উপর।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ
মূলত উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত কিন্তু কম প্রভাব।
উদাহরণস্বরূপঃ বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহী পাইপ, হাতুড়ি, গুঁড়া বিভাজক ব্লেড, এবং বিভিন্ন প্যাচগুলির সমতল এবং বাঁকা পৃষ্ঠতল।
সিরামিক-গাম কম্পোজিট প্রোফাইল লিনার
অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক ব্লকগুলি একটি বিশেষ ভুলকানাইজেশন প্রক্রিয়া দ্বারা একটি অত্যন্ত স্থিতিস্থাপক, উচ্চ-শক্তিযুক্ত রাবার শীটে সুরক্ষিতভাবে এম্বেড করা হয়।
কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যঃ
সিরামিক একটি পরিধান প্রতিরোধী পৃষ্ঠ প্রদান করে, যখন রাবার একটি শক্ত বেস এবং বাফার স্তর হিসাবে কাজ করে। সিরামিক ব্লকগুলি বর্গক্ষেত্র, ষড়ভুজ, বা বৃত্তাকার হতে পারে,রবার শীটের ভিতরে একটি "গ্রিজ" প্যাটার্নের মধ্যে সাজানোস্টিলের বোল্ট বা কাউন্টারসঙ্ক গর্ত সাধারণত সহজ ইনস্টলেশনের জন্য পিছনে সরবরাহ করা হয়।
প্রধান সুবিধা:
চমৎকার শক এবং কম্পন প্রতিরোধেরঃরাবার বেস উল্লেখযোগ্য প্রভাব শক্তি শোষণ করে, সিরামিক ব্লকগুলিকে ভেঙে ফেলা থেকে রক্ষা করে।
অ্যান্টি-ব্লকিংঃরাবারের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি ইলাস্টিক বিকৃতি এবং আঠালো এবং ভিজা উপকরণগুলিতে স্ব-পরিষ্কারের প্রভাব রয়েছে।
গোলমাল হ্রাসঃউপকরণ পরিবহনের সময় কার্যকরভাবে শব্দ হ্রাস করে।
সহজ ইনস্টলেশনঃসাধারণত বোল্ট বা কাউন্টারসঙ্ক স্ক্রু দ্বারা সুরক্ষিত, এটি দ্রুত এবং সহজ করে তোলে।
অসুবিধা:
উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধ ক্ষমতাঃকাঁচামালের বেস সাধারণত 100 °C এর উপরে দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয় না।
খাঁটি সিরামিক লাইনারের তুলনায় কম পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতাঃ সিরামিক সম্পূর্ণরূপে আচ্ছাদিত না হওয়ার কারণে, রাবার পৃষ্ঠটি এখনও পরিধান করতে পারে।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ
প্রধানত উচ্চ প্রভাব, কম থেকে মাঝারি ঘর্ষণ এবং অ-উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
উদাহরণস্বরূপঃ খনির স্ক্রু স্ক্রিন, কম্পনকারী ফিডার, স্ক্রিনিং সরঞ্জাম, ড্রপ হপার এবং অন্যান্য এলাকায় বড় খনির টুকরা প্রভাবিত হতে পারে।
সিরামিক-স্টিল কম্পোজিট আকৃতির লিনার
অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটগুলি একটি শক্ত স্টিলের ভিত্তিতে (সাধারণত Q235 বা পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত) একটি উচ্চ-শক্তি অজৈব আঠালো বা একটি বিশেষ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সংযুক্ত করা হয়।
কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যঃ
একটি "কঠিন-কঠিন" যৌগিক কাঠামো। সিরামিক পৃষ্ঠ পরিধান প্রতিরোধ করে, যখন ইস্পাত কাঠামোগত শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রদান করে।সিরামিক এবং ইস্পাত একসাথে আঠালো আঠালো বা আরো নির্ভরযোগ্য "embedded ঢালাই" পদ্ধতি (যেখানে bolts সিরামিক পিছনে মাধ্যমে সন্নিবেশ করা হয়) ব্যবহার করে bonded করা যেতে পারে, তারপর ইস্পাতে ঝালাই করা হয় এবং বাদাম দিয়ে সুরক্ষিত হয়) ।
প্রধান সুবিধা:
অত্যন্ত উচ্চ আঘাত প্রতিরোধেরঃশক্ত সিরামিক এবং শক্ত ইস্পাতের সংমিশ্রণটি মহাকর্ষের ধাক্কা সহ্য করতে পারে যা খাঁটি সিরামিক করতে পারে না।
দৃঢ় এবং বিকৃতিহীন কাঠামোঃইস্পাত বেস পুরো উপাদানটির যান্ত্রিক শক্তি নিশ্চিত করে।
নমনীয় ইনস্টলেশনঃইস্পাত বেস বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে সুরক্ষিত করা যেতে পারে, যেমন ওয়েল্ডিং এবং বোল্টিং, এটি প্রতিস্থাপনযোগ্য মডুলার উপাদান তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে।
অসুবিধা:
হেভিওয়েট:সরঞ্জাম লোড বৃদ্ধি করে।
উচ্চতর খরচঃএই উত্পাদন প্রক্রিয়াটি খাঁটি সিরামিকের চেয়েও জটিল।
উচ্চ তাপমাত্রায় আঠালো ব্যর্থ হতে পারেঃযদি আঠালো লিপিং ব্যবহার করা হয়, একটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী আঠালো চয়ন করুন।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ
মূলত কঠোর কাজের অবস্থার মধ্যে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ প্রভাব এবং উচ্চ ঘর্ষণ উভয়ই সাপেক্ষে।
উদাহরণস্বরূপঃ ডাম্পারের বিছানার আস্তরণ, স্ট্যাকার-রিসিকিউমার হ্যাপার, ভারী-ডুয়িং ক্রাশার ইনলেট, স্লারি পাম্পের হাউজিং ইত্যাদি।
৩-ইন-ওয়ান স্পেশাল-ফোমেড লিনার
এটি সর্বাধিক বিস্তৃত কম্পোজিট লাইনার, যা সিরামিক, রাবার এবং ইস্পাতের সুবিধাগুলি একত্রিত করে।
কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যঃ
উপরে থেকে নিচে, এটি তিনটি স্তর গঠিতঃ
পৃষ্ঠের স্তরঃঅ্যালুমিনিয়াম সিরামিক, সর্বোচ্চ স্তরের পরিধান প্রতিরোধের প্রদান করে।
মাঝারি স্তরঃউচ্চ-শক্তিযুক্ত কাঁচা, প্রভাব শক্তি এবং কম্পন শোষণের জন্য একটি বাফার স্তর হিসাবে কাজ করে।
বেস স্তরঃইস্পাত, চূড়ান্ত কাঠামোগত শক্তি এবং একটি মাউন্ট ইন্টারফেস প্রদান করে।
সিরামিক, রাবার, এবং ইস্পাত উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া মাধ্যমে একটি কঠিন, সমন্বিত কাঠামো মধ্যে একত্রিত করা হয়।
প্রধান সুবিধা:
উন্নত সামগ্রিক পারফরম্যান্সঃএটি অত্যন্ত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের (সিরামিক), শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের (গাম বাফার) এবং অত্যন্ত উচ্চ সামগ্রিক শক্তি (স্টিল) এর সাথে মিলিত।
সর্বোত্তম শক্তি শোষণ এবং শব্দ হ্রাসঃরাবার স্তর একটি উল্লেখযোগ্য ডিম্পিং প্রভাব আছে।
দীর্ঘ সেবা জীবনঃএমনকি অত্যন্ত কঠোর অপারেটিং অবস্থার মধ্যেও, এর সামগ্রিক সেবা জীবন প্রায়ই অন্যান্য লাইনার টাইপের তুলনায় অনেক বেশি।
অসুবিধা:
সর্বোচ্চ খরচ; জটিল উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া,সবচেয়ে ভারী ওজন;এছাড়াও উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধী নয় (গাম স্তর দ্বারা সীমাবদ্ধ) ।
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃ
সবচেয়ে কঠোর এবং কঠোর কাজের অবস্থার মধ্যে ব্যবহৃত হয়, যেখানে আঘাত, পরিধান, এবং কম্পন সব বিদ্যমান।
উদাহরণস্বরূপ, বড় বড় খনিতে প্রধান শ্যাচগুলি, খনির বিন আস্তরণ, বড় ডাম্পার ট্রাক গ্রহণের গর্ত এবং ইস্পাত কারখানার উচ্চ চুল্লিগুলির আন্ডারফ্লো সিস্টেমগুলির মতো মূল ক্ষেত্রগুলি।
সঠিক ধরণের আস্তরণের নির্বাচন একটি জটিল প্রকৌশল সিদ্ধান্ত যা উপাদান বৈশিষ্ট্য (কণার আকার, কঠোরতা, আর্দ্রতা সামগ্রী),মাথার উচ্চতা, প্রবাহের হার, সরঞ্জামের ধরণ এবং অপারেটিং তাপমাত্রা।
আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন, এবং আমরা আপনাকে সঠিক লাইনার নির্বাচন করতে সাহায্য করতে পারেন!
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
