ফ্লাই অ্যাশ নিউম্যাটিক কনভেয়রিং সিস্টেমে রোটারি ভালভ সার্ভিস লাইফ বাড়ানো

প্রকল্পের পটভূমি

একাধিক ফ্লাই অ্যাশ সংগ্রহ এবং কনভেয়িং সিস্টেম পরিচালনা করে এমন একটি তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র তার ঘূর্ণমান স্রাব ভালভের সাথে ক্রমাগত রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যার সম্মুখীন হচ্ছিল।

প্ল্যান্টটি ব্যাগহাউস ডাস্ট কালেক্টরের নীচে প্রচলিত খাদ ইস্পাত ঘূর্ণন ভালভ ব্যবহার করে একটি ঘন-ফেজ বায়ুসংক্রান্ত কনভেয়িং সিস্টেমে ফ্লাই অ্যাশ নিঃসরণ করে।

যদিও ভালভগুলি মূল নকশার বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করেছে, প্রকৃত অপারেটিং শর্তগুলি প্রত্যাশিত তুলনায় অনেক বেশি দাবি প্রমাণিত হয়েছে।

ফ্লাই অ্যাশের মধ্যে উচ্চ শতাংশে শক্ত সিলিকা কণা থাকে, যার ফলে রটার ব্লেড এবং ভালভ চেম্বারের ক্রমাগত ক্ষয় হয়।

গ্রাহক দ্বারা সম্মুখীন চ্যালেঞ্জ

অপারেশনের কয়েক মাসের মধ্যে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা রটার সমাবেশে উল্লেখযোগ্য পরিধান লক্ষ্য করেছেন।

প্রাথমিক সমস্যা অন্তর্ভুক্ত:

আমিক্রমবর্ধমান বায়ু ফুটো

চাপের স্থায়িত্ব হারানো

খাওয়ানোর ধারাবাহিকতা হ্রাস করা

ঘন ঘন ভালভ প্রতিস্থাপন

অপ্রত্যাশিত উত্পাদন বাধা

রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ডগুলি দেখায় যে প্রতিটি শাটডাউন শুধুমাত্র ভালভ প্রতিস্থাপনের জন্য নয় বরং লাইন পরিষ্কার এবং সিস্টেম পুনঃক্রমিককরণ, শ্রম ব্যয় বৃদ্ধি এবং সামগ্রিক উদ্ভিদের দক্ষতা হ্রাস করার প্রয়োজন হয়।

গ্রাহক ক্রমাগত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সেবা বেঁচে থাকতে সক্ষম একটি দীর্ঘমেয়াদী সমাধান খুঁজছেন.

সমাধান বাস্তবায়িত

অপারেটিং অবস্থার পর্যালোচনা করার পরে, একটি অ্যালুমিনা সিরামিক-রেখাযুক্ত ঘূর্ণমান স্রাব ভালভ নির্বাচন করা হয়েছিল।

প্রতিস্থাপন ভালভ বৈশিষ্ট্যযুক্ত:

CF8 স্টেইনলেস স্টীল ভালভ বডি

উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা সিরামিক-রেখাযুক্ত রটার

সম্পূর্ণ সিরামিক-রেখাযুক্ত ঘূর্ণায়মান চেম্বার

ইন্টিগ্রেটেড সিরামিক বুশিং কাঠামো

নির্ভুলতা সিরামিক থেকে সিরামিক sealing পৃষ্ঠতল

প্রচলিত পরিধান-প্রতিরোধী আবরণের বিপরীতে, সিরামিক লাইনার উপাদান যোগাযোগ অঞ্চল জুড়ে প্রাথমিক পরিধান পৃষ্ঠ তৈরি করে।

এই নকশাটি ধাতব কাঠামোর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফ্লাই অ্যাশের সরাসরি সংস্পর্শ রোধ করে

অপারেশনাল ফলাফল

ইনস্টলেশনের পর, প্ল্যান্ট অপারেটররা নিয়মিত পরিদর্শনের সময় ভালভটি পর্যবেক্ষণ করে।

বেশ কিছু কর্মক্ষমতা উন্নতি অবিলম্বে স্পষ্ট হয়ে ওঠে.

প্রথমত, বোঝানোর চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে আরও স্থিতিশীল ছিল কারণ অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্রগুলি ন্যূনতম পরিধানের অগ্রগতি দেখায়।

দ্বিতীয়ত, সিরামিক-রেখাযুক্ত পৃষ্ঠগুলি ভালভ চেম্বারের অভ্যন্তরে উপাদান জমা কমিয়ে দেয়, যা ধারাবাহিকভাবে স্রাব কার্যক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, ভালভ পূর্ববর্তী খাদ ইস্পাত ডিজাইনের তুলনায় যথেষ্ট দীর্ঘ কর্মক্ষম জীবন প্রদর্শন করেছে।

রক্ষণাবেক্ষণ দল অনির্ধারিত ডাউনটাইমে একটি উল্লেখযোগ্য হ্রাস রিপোর্ট করেছে, যা রক্ষণাবেক্ষণ সংস্থানগুলিকে অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলিতে বরাদ্দ করার অনুমতি দেয়।

ইঞ্জিনিয়ারিং বিশ্লেষণ

প্রকল্পের সাফল্য মূলত উচ্চ-বিশুদ্ধ অ্যালুমিনা সিরামিকের পরিধান প্রতিরোধের জন্য দায়ী ছিল।

ফ্লাই অ্যাশ কনভিয়িং অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে, পরিধান প্রাথমিকভাবে কণার প্রভাব এবং স্লাইডিং ঘর্ষণ দ্বারা ঘটে।

ঐতিহ্যগত ধাতব পৃষ্ঠগুলি এই অবস্থার অধীনে ধীরে ধীরে বিকৃত এবং ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।

অ্যালুমিনা সিরামিক, তবে, তার মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা অনেক বেশি সময় ধরে বজায় রাখে, সিলিং কার্যক্ষমতা এবং খাওয়ানোর নির্ভুলতা উভয়ই সংরক্ষণ করে।

যেহেতু পরিধানের অগ্রগতি নাটকীয়ভাবে ধীর হয়ে গেছে, পুরো কনভেইং সিস্টেম উন্নত নির্ভরযোগ্যতা থেকে উপকৃত হয়।

উপসংহার

ফ্লাই অ্যাশ, সিমেন্ট পাউডার, সিলিকা পাউডার, খনিজ জরিমানা, বা ব্যাটারি সামগ্রী পরিচালনার সুবিধাগুলির জন্য, রোটারি ভালভ পরিধান প্রায়ই রক্ষণাবেক্ষণ-সম্পর্কিত ডাউনটাইমের অন্যতম প্রধান কারণ।

এই প্রকল্পটি দেখায় যে একটি সিরামিক-রেখাযুক্ত ঘূর্ণমান স্রাব ভালভের আপগ্রেড করা কার্যকরী নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে পারে এবং সামগ্রিক জীবনচক্রের খরচ কমাতে পারে।

জীর্ণ ধাতব উপাদানগুলিকে বারবার প্রতিস্থাপন করার পরিবর্তে, অনেক গাছপালা এখন দীর্ঘ উত্পাদন চক্র এবং আরও অনুমানযোগ্য সরঞ্জামের কার্যকারিতা অর্জনের জন্য পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করছে।