ইন্দোনেশিয়ায় সিমেন্ট কাঁচামাল পরিবহনের জন্য বড় ব্যাসার্ধের সিরামিক-লাইনেড পাইপ ট্রানজিশন

এই ইন্দোনেশিয়ান সিমেন্ট প্রকল্পের জন্য, রূপান্তরটি একটি কাঁচা ময়দা পরিবহন লাইনে ব্যবহৃত হয়েছিল। উপাদানটির একটি বড় ইনলেট, একটি ছোট আউটলেট এবং একটি ক্রমাগত পরিবর্তনশীল অভ্যন্তরীণ প্রোফাইল ছিল।

এই সংমিশ্রণটি স্ট্যান্ডার্ড সোজা পাইপের তুলনায় আস্তরণের কাজকে খুব আলাদা করে তুলেছিল।

প্রকল্পের পটভূমি

সিমেন্ট কাঁচা ময়দা ঠিক আছে, কিন্তু এটি একটি conveying সিস্টেম মাধ্যমে অবিচ্ছিন্নভাবে চলন্ত যখন এটি এখনও abrasive হয়।

পাইপের ব্যাস বা প্রবাহের দিক পরিবর্তিত হলে পরিধানের সমস্যা আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে।

ট্রানজিশনের ভিতরে, গুঁড়া সবসময় সমানভাবে বিতরণ করা হয় না। কণাগুলি পাইপের একপাশে আরও কাছাকাছি যেতে পারে বা ক্রমাগতভাবে কোপযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করতে পারে।

একবার এটি হয়ে গেলে, একটি অপেক্ষাকৃত ছোট এলাকা বাকি ফিটিংয়ের তুলনায় অনেক দ্রুত পরিধান করতে পারে।

গ্রাহককে শুধুমাত্র একটি স্থানীয় এলাকা রক্ষা করার পরিবর্তে পুরো অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের জন্য একটি পরিধান প্রতিরোধী আস্তরণের প্রয়োজন ছিল।

ইস্পাতের আকৃতি এবং সিরামিক আস্তরণের একসাথে বিবেচনা করা হয়েছিল

এটি একটি অ-মানক উপাদান যা প্রকল্পের অঙ্কন অনুযায়ী তৈরি করা হয়েছিল।

সিরামিক ইনস্টলেশনের আগে, ইনলেট ব্যাসার্ধ, আউটলেট ব্যাসার্ধ, ট্রানজিশন প্রোফাইল, এবং সমাপ্ত অভ্যন্তরীণ আকার একসাথে চেক করা উচিত ছিল।

এই পয়েন্টটি একটি বড় রূপান্তরের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

যদি ইস্পাত শেলটি সিরামিক বেধ বিবেচনা না করে তৈরি করা হয়, তবে আস্তরণের পরে চূড়ান্ত খাঁজটি প্রত্যাশার চেয়ে ছোট হতে পারে।

গুঁড়া পরিবহন সরঞ্জামগুলির জন্য, এটি সংলগ্ন পাইপওয়ার্কের সাথে সংযোগকে প্রভাবিত করতে পারে এবং প্রবাহের অঞ্চলও পরিবর্তন করতে পারে।

এই কারণে, আস্তরণের বেধটি উত্পাদনের পরে যুক্ত অতিরিক্ত স্তর হিসাবে নয়, সমাপ্ত উপাদানটির অংশ হিসাবে বিবেচিত হয়েছিল।

কেন সিরামিক টাইলস ব্যবহার করা হত

নিয়মিত সোজা পাইপ বিভাগের জন্য, সিরামিক আর্মগুলি একটি ভাল সমাধান হতে পারে।

এই রূপান্তরটি একটি ক্রমাগত পরিবর্তনশীল ব্যাসার্ধ ছিল, তাই সিরামিক টাইলস আরো ব্যবহারিক ছিল।

পরিধি পরিবর্তনের সাথে সাথে পৃথক অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক টাইলগুলি ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

স্টিলের পৃষ্ঠের প্রকৃত আকৃতি অনুসারে লেপটি বিভাগে বিভাগে ইনস্টল করা হয়েছিল।

লক্ষ্য ছিল প্রতিটি সারিকে একই রকম দেখানো না।

যা আরও গুরুত্বপূর্ণ ছিল তা ছিল কেরামিক কভারেজকে অবিচ্ছিন্ন রাখা এবং পরিবর্তিত অংশের মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটিকে যতটা সম্ভব কার্যকর রাখা।

কোপযুক্ত এলাকার আশেপাশে, টাইল কাটার এবং জয়েন্ট স্থাপনের জন্য সোজা পাইপের চেয়ে বেশি মনোযোগ প্রয়োজন ছিল।

এই ক্ষেত্রে সাধারণত ইনস্টলেশনের অভিজ্ঞতা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

উপকরণ প্রবাহের দিকে মনোযোগ দেওয়া

এই ধরণের ফিটিংয়ের জন্য, সিরামিক লেআউটটি চূড়ান্ত হওয়ার আগে প্রবাহের দিকটি জানা দরকার।

একটি সংক্ষিপ্তকারী হিসাবে কাজ করে এমন একটি রূপান্তরটি বিপরীত দিকের কাজ করে একই উপাদানটির মতো একই উপাদান আন্দোলনের অভিজ্ঞতা পায় না।

পাইপলাইনে ট্রানজিশনের অবস্থানও গুরুত্বপূর্ণ।

যদি সরাসরি উপরিভাগে একটি বাঁক বা অন্য ফিটিং থাকে, তবে পাউডারটি ট্রানজিশনে প্রবেশের আগে ইতিমধ্যে একটি অসম গতির বিতরণ থাকতে পারে।

এই কারণেই আমরা শুধুমাত্র একটি উপাদান মাত্রার পরিবর্তে সম্পূর্ণ অঙ্কনটি পর্যালোচনা করতে পছন্দ করি।

বিদ্যমান কনভেয়র লাইনগুলির জন্য, পরা অংশগুলির ছবিগুলিও প্রভাবের কেন্দ্রে কেন্দ্রীভূত হতে পারে।

প্যাকিংয়ের আগে পরিদর্শন

সিরামিক আস্তরণের কাজ শেষ হওয়ার পর, জাহাজে পাঠানোর আগে ফিটিংটি পরীক্ষা করা হয়।

• পরিদর্শনটি বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক পয়েন্টের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছিলঃ
• সম্পূর্ণ পরিধান পৃষ্ঠের সিরামিক আবরণ
• সংলগ্ন সিরামিক টাইলসের মধ্যে যৌথ অবস্থা
• পরিবর্তনশীল ব্যাসের মধ্য দিয়ে মসৃণ রূপান্তর
• ইনপুট এবং আউটপুট অবস্থা
• সম্পূর্ণ অভ্যন্তরীণ পথ
• বাহ্যিক ইস্পাত তৈরি এবং লেপ
• সংযোগের অবস্থান এবং দিকনির্দেশনা

একটি বড় অ-স্ট্যান্ডার্ড ফিটিংয়ের জন্য, এই বিবরণগুলি সিরামিক উপাদানটির মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

এই উপাদানটি যখন সাইটে আসে তখনও গ্রাহকের কনভেয়ারিং লাইনে সঠিকভাবে ফিট করতে হবে।

পরিবহনের জন্য প্যাকিং

বড় সিরামিক আচ্ছাদিত পাইপ ফিটিংগুলি সাধারণ সোজা পাইপ বিভাগের চেয়ে ভারী এবং আরও অনিয়মিত।

যদিও অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক অপারেশন চলাকালীন ঘর্ষণের বিরুদ্ধে খুব ভাল কাজ করে, লোডিং এবং পরিবহন চলাকালীন অপ্রয়োজনীয় প্রভাব এখনও এড়ানো উচিত।

সুতরাং সমাপ্ত উপাদানগুলি পৃথকভাবে সুরক্ষিত এবং পরিবহনের জন্য সুরক্ষিত ছিল।

অনিয়মিত পাইপ ফিটিংগুলির জন্য, সঠিক সমর্থন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ ওজন সবসময় সমানভাবে বিতরণ করা হয় না।

কেন সিমেন্ট কারখানায় এই ধরনের পরিবর্তন সাধারণ

সিরামিক আচ্ছাদিত বড় রূপান্তরগুলি সাধারণত হ্যান্ডলিং এলাকার জন্য সিমেন্ট কারখানায় বিবেচনা করা হয়ঃ

• কাঁচা ময়দার গুঁড়া
• সিমেন্টের গুঁড়া
• উড়ন্ত ছাই
• ক্লিনকার ধুলো
• খনিজ সংযোজন
• অন্যান্য কাঁচা ঘর্ষণীয় সামগ্রী

সঠিক আস্তরণের নকশা এখনও প্রকৃত পরিবহন অবস্থার উপর নির্ভর করবে।

ব্যাসার্ধ, প্রবাহের দিক, কণার বৈশিষ্ট্য, গতি এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয় সমাপ্ত খাঁজ চূড়ান্ত সমাধানকে প্রভাবিত করে।

ইন্দোনেশিয়ার সিমেন্ট প্রকল্পের জন্য, গুরুত্বপূর্ণ বিষয়টি ছিল কেবল ইস্পাত ফিটিংয়ের ভিতরে একটি পরিধান প্রতিরোধী উপাদান যোগ করা নয়।

সিরামিক লেআউটটি রূপান্তরের পরিবর্তিত জ্যামিতি অনুসরণ করতে হবে এবং কাঁচা ময়দাটি পাইপটি দিয়ে আসলে যেভাবে পাস করবে তার জন্য উপযুক্ত থাকতে হবে।

এটি একটি পাইপের আস্তরণের মধ্যে পার্থক্য এবং একটি পরিবাহী সিস্টেমের জন্য পরিধান সুরক্ষা ডিজাইন।

অনুরূপ বড় ব্যাসার্ধের বা নন-স্ট্যান্ডার্ড সিরামিক-লাইনের পাইপ ফিটিংগুলির জন্য, গ্রাহকরা নকশা, মাত্রা এবং অপারেটিং শর্তাবলী প্রযুক্তিগত পর্যালোচনার জন্য ELACERA-কে পাঠাতে পারেন।

ওয়েবসাইটঃwww.ybnceramic.com