অ্যালুমিনিয়াম-প্রতিরোধী সিরামিকের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি কী কী?

কাঁচামালের গুঁড়োর প্রভাবঃঅ্যালুমিনা পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল হল উচ্চ বিশুদ্ধতার অ্যালুমিনা গুঁড়া। এর কর্মক্ষমতা এবং সামগ্রী অ্যালুমিনা পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে।সিরামিক পাউডার প্রস্তুত করার সময় অপরিষ্কারের প্রবর্তন অনিবার্যজৈব অমেধ্যগুলি সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পুড়ে যাবে এবং ঘনকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন অনিয়মিত ছিদ্র গঠিত হবে।অজৈব অমেধ্য উচ্চ তাপমাত্রায় সিরামিক গুঁড়ো সঙ্গে মিথস্ক্রিয়া করতে পারে. অ্যালুমিনা পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের ঘনত্বের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।কাঁচামালের গুঁড়োর কণার আকারও পণ্যটির কার্যকারিতার উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে।শুধুমাত্র কাঁচামাল যথেষ্ট সূক্ষ্ম, চূড়ান্ত fired পণ্য একটি microcrystalline গঠন গঠন করতে পারে, যা এটি ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে তোলে। অতএব, উচ্চ বিশুদ্ধতা, সূক্ষ্ম-দানা এলুমিনা ব্যবহার করা হয়।পাউডার চমৎকার কর্মক্ষমতা সঙ্গে অ্যালুমিনিয়াম পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক প্রস্তুতির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পূর্বশর্ত.

ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির প্রভাবঃউত্পাদন অনুশীলন এবং অনেকগুলি গবেষণায় দেখা গেছে যে অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকগুলির কম পোরোসিটি এবং উচ্চ ঘনত্বের দুর্দান্ত কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে।উচ্চ ঘনত্ব মানে সিরামিক শরীরের স্ফটিক কণাগুলি শক্তভাবে সাজানো হয়, এবং এটি বহিরাগত লোড বা ক্ষয়কারী পদার্থের সাপেক্ষে ধ্বংসাত্মক ভাঙ্গন পয়েন্ট গঠন করা সহজ নয়। একটি উচ্চ ঘনত্ব সিরামিক শরীর পেতে, ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিটি মূল।অ্যালুমিনিয়াম পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক গঠনের জন্য সাধারণত শুকনো প্রেসিংয়ের মতো পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়বিভিন্ন পদ্ধতির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের সিন্টারিং পারফরম্যান্স এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে। সাধারণভাবে, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের সিন্টারিং কার্যকারিতা এবং ক্ষুদ্র কাঠামোর উপর বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে। সাধারণভাবে, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের ক্ষুদ্র কাঠামো, যেমন আলুমিনিয়াম সিরামিক, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক, অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম,জাইটিং বা হট ডাই-কাস্টিং প্রসেস প্রধানত জটিল আকারের পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং শুকনো পণ্যগুলি সহজ আকারের পণ্যগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

সিনটারিংয়ের প্রভাবঃসিরামিক প্রস্তুতির একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়ে সিনট্রেটিং রয়েছে এবং সিরামিক উপকরণ প্রস্তুতির উপর সিনট্রেটিং বায়ুমণ্ডলের ব্যাপক প্রভাব রয়েছে।একটি খুব উচ্চ sintering তাপমাত্রা বা একটি খুব দীর্ঘ রাখা সময় স্ফটিক বৃদ্ধি উন্নীত হবে, যাতে সূক্ষ্ম কাঁচামাল উচ্চ তাপমাত্রায় মোটা দানা হয়ে ওঠে এবং তরল পর্যায়ে পরিমাণ বৃদ্ধি পায়।এই শুধুমাত্র শক্তি হ্রাস করা হবে না কিন্তু পরিধান প্রতিরোধের দুর্বলঅবশ্যই, যদি তাপমাত্রা খুব কম হয়, তবে সিন্টার করা শরীরটি ঘন হবে না এবং পণ্যটির পরিধান প্রতিরোধের ভাল হবে না।উন্নত বৈদ্যুতিক চুলা সিন্টারিং ব্যবহার সঠিকভাবে গরম নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন, তাপ সংরক্ষণ, এবং সিন্টারিংয়ের শীতল প্রক্রিয়া, যা পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের পারফরম্যান্স উন্নত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলির sintering খরচ এবং অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ খরচ গ্যাস চুল্লি এবং কয়লা চুল্লি তুলনায় উচ্চতর.

সিন্টারিং সাহায্যঃএকটি উপযুক্ত সিন্টারিং সহায়তা সিন্টারিং তাপমাত্রা হ্রাস করে, সিরামিকের মাইক্রোস্ট্রাকচার উন্নত করে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করে,এবং তারপর অ্যালুমিনিয়াম পরিধান প্রতিরোধী সিরামিকের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে.