সিরামিকগুলি সিন্টারিং করার সময় তাদের আয়তন কেন সংকুচিত হয়?

সিরামিকের সিন্টারিং প্রক্রিয়ায়, ভর খুব সামান্য পরিবর্তিত হয়, তবে আয়তন হ্রাসের অনুপাত ৪০% এর বেশি হতে পারে, যা সিরামিকের ঘনত্ব বৃদ্ধির মূল কারণ। সুতরাং, সিন্টারিংয়ের সময় সিরামিকের আয়তন কেন সংকুচিত হয়?

গ্যাস নির্গমন এবং ছিদ্র হ্রাস:সিরামিকগুলি কাঁচামাল পাউডার থেকে সিন্টার করা হয় এবং কাঁচামাল পাউডার এবং সিরামিক বডি উভয়টিতেই নির্দিষ্ট পরিমাণ গ্যাস এবং ছিদ্র থাকে। উচ্চ-তাপমাত্রার সিন্টারিং পরিস্থিতিতে, বডির মধ্যে থাকা প্রচুর গ্যাস নির্গত হবে এবং ছিদ্রগুলি হ্রাস পাবে বা এমনকি অদৃশ্য হয়ে যাবে, যার ফলে সিরামিকের আয়তন হ্রাস পাবে এবং ঘনত্ব বৃদ্ধি পাবে।

আর্দ্রতা এবং অমেধ্য বাষ্পীভবন:সিরামিক পোড়ানোর জন্য ব্যবহৃত কাঁচামাল পাউডারগুলি ভিন্ন, এবং তাদের মধ্যে থাকা অমেধ্যের পরিমাণও আলাদা, তবে সাধারণত অমেধ্যের পরিমাণ কম থাকে। কিছু অমেধ্য উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে ভেঙে যাবে এবং বাষ্পীভূত হবে, যার ফলে সিরামিক কাঁচামাল কণাগুলি আরও দৃঢ়ভাবে একত্রিত হবে, যার ফলে সিরামিকের আয়তন সংকুচিত হবে।

কণা চলাচল এবং কাঠামোগত পুনর্গঠন:উচ্চ-তাপমাত্রার সিন্টারিংয়ের সময়, সিরামিকের স্ফটিক কাঠামো আরও স্থিতিশীল অবস্থায় পরিবর্তিত হবে এবং কাঁচামাল কণাগুলির গতিশীলতা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাবে। এই প্রক্রিয়ায়, কাঁচামাল কণাগুলি স্বতঃস্ফূর্তভাবে সবুজ বডিতে থাকা মূল শূন্যস্থান এবং গ্যাস, অমেধ্য এবং জলের বাষ্পীভবনের পরে অবশিষ্ট ছিদ্রগুলি পূরণ করবে, যার ফলে সিরামিকের আয়তন হ্রাস পাবে এবং ঘনত্ব বৃদ্ধি পাবে।

সিরামিক সিন্টারিং প্রক্রিয়ায়, যদিও গ্যাস, জল এবং অমেধ্যের ক্ষতি সিরামিকের গুণমানের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে হ্রাস ঘটাবে, তবে মানের হ্রাস খুব সামান্য। তুলনামূলকভাবে, সিরামিক আয়তনের হ্রাসের অনুপাত ৪০% পর্যন্ত হতে পারে, তাই সিন্টারিং প্রক্রিয়ায় সিরামিকের ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে এবং তাই ঘনত্ব সিরামিক সিন্টারিংয়ের ডিগ্রির একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হয়ে উঠেছে।