অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপাদান, যার প্রধান উপাদান হিসাবে উচ্চ বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম (AL2O3) ।এই উপাদানটির চমৎকার বৈশিষ্ট্য যেমন চমৎকার কঠোরতা রয়েছে, শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, তাই এটি প্রায়ই পরিধান প্রতিরোধের কঠোর প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে শিল্প পরিবেশে ব্যবহৃত হয়,ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা, এবং চাপ প্রতিরোধের।
পাইপলাইন, শ্যাউট, হপার এবং বিভিন্ন সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠে অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক ইনস্টল করার পরে, তাদের পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানো যেতে পারে।অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকগুলি তাদের চমৎকার নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির ক্ষেত্রেও প্রায়শই ব্যবহৃত হয়.
অ্যালুমিনিয়াম সেরামিকস উত্পাদন প্রক্রিয়া
কাঁচামাল প্রস্তুতি
উচ্চ বিশুদ্ধতা Al2O3পাউডারঃ বায়ার প্রক্রিয়া বা ক্যালসিনেশনের মাধ্যমে বক্সাইট থেকে বের করা হয়।
অ্যাডিটিভ মিশ্রণঃসিন্টারিং অপ্টিমাইজ করার জন্য সিন্টারিং এডস (যেমন, MgO, SiO2) যোগ করা হয়।
পাউডার প্রক্রিয়াকরণঃইউনিফর্ম কণা আকার (0.1-1μm) অর্জনের জন্য বল ফ্রিজিং এবং স্প্রে শুকনো।
গঠনের কৌশল
শুকনো প্রেসিং: 50-200 এমপিএ চাপের অধীনে সহজ আকার (প্লেট/স্ট্রোক) ।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: গুঁড়া-বন্ডার মিশ্রণ ইনজেকশন দ্বারা জটিল অংশ।
আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং: বড়/উচ্চ পারফরম্যান্স উপাদানগুলির জন্য অভিন্ন ঘনত্ব।
সিন্টারিং
তাপমাত্রা: ১৫০০°সি-১৮০০°সি (শুদ্ধ আল২ও৩-এর জন্য উচ্চতর) ।
বায়ুমণ্ডল: বাতাস বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস (যেমন, নাইট্রোজেন) ।
ঘনত্ব: উচ্চ শক্তির জন্য পোরোসিটি < ৫% পর্যন্ত হ্রাস করা হয়।
পোস্ট-প্রসেসিং
ডায়মন্ড মেশিনিং: ডায়মন্ড/সিবিএন সরঞ্জাম দিয়ে কাটা, ড্রিলিং, মিলিং।
লেজার প্রসেসিং: মাইক্রো-হোলস এবং জটিল নিদর্শন।
সারফেস ট্রিটমেন্ট: পলিশিং, ধাতবীকরণ (নি/আউ লেপ) ।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ
শারীরিক পরীক্ষা: কঠোরতা (ভিকার্স), ঘনত্ব (আর্কিমিডস), নমন শক্তি।
মাইক্রোস্ট্রাকচার: শস্যের আকার এবং ছিদ্রের জন্য এসইএম বিশ্লেষণ।
কার্যকরী পরীক্ষা: নিরোধক প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, তাপ স্থিতিশীলতা।
প্রধান ব্যবহার
