বিভিন্ন ধরণের পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শীটগুলির মধ্যে পার্থক্য কী? কীভাবে চয়ন করবেন?

পরিধান-প্রতিরোধী ক্ষেত্রের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকগুলি প্রায়শই পরিধান-প্রতিরোধী এবং প্রভাব-প্রতিরোধী শিল্প পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।এটি প্রধানত বন্দরগুলির মতো ভারী পরিধান শিল্পে ব্যবহৃত হয়, খনি, সিমেন্ট, লিথিয়াম ব্যাটারি এবং ইস্পাত।

পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক শীট বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়, যার মধ্যে রয়েছে বর্গক্ষেত্র, ত্রিভুজ, রম্বস, ষড়ভুজ, বৃত্ত এবং বিশেষ আকার।এই আকারগুলির মধ্যে পার্থক্য সিরামিক শীটের কার্যকারিতা এবং ইনস্টলেশনকে প্রভাবিত করতে পারে. এই নিবন্ধে, আমরা আপনাকে বিভিন্ন আকারের মধ্যে পার্থক্য এবং সঠিক সিরামিক নির্বাচন কিভাবে বুঝতে নিবন্ধ মাধ্যমে হাঁটা।

বিভিন্ন আকারের পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শীটের মধ্যে পার্থক্য মূলত চারটি দিক থেকে প্রতিফলিত হয়ঃ আঘাত প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, উপাদান সান্দ্রতা এবং ইনস্টলেশন অসুবিধা।

প্রভাব প্রতিরোধের

অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের ধাক্কা প্রতিরোধের মূলত উপাদান বৈশিষ্ট্য, বেধ, ধাক্কা কোণ ইত্যাদির মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে। অনুরূপ কারণগুলির ক্ষেত্রে,সিরামিকের আকৃতির কারণে প্রভাব প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ট্রেস এবং স্ট্রেস বিতরণ পরিবর্তিত হতে পারে, যার ফলে তার সামগ্রিক প্রতিরোধের উপর প্রভাব পড়ে। ফাটল কর্মক্ষমতা, যার ফলে উপাদানটির প্রভাব প্রতিরোধের সামান্য ভিন্ন কর্মক্ষমতা।

একই উপাদান বেধের পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শীটগুলির জন্য, বৃত্তাকার সিরামিক শীটটি সমানভাবে বিতরণ করা চাপ বহন করে এবং সহজেই ভেঙে যায় না,যখন বর্গক্ষেত্র এবং ত্রিভুজাকার সিরামিক শীট কোণে ভেঙে পড়া সহজএর তুলনায়, বৃত্তাকার সিরামিক শীটগুলির ধাক্কা প্রতিরোধ ক্ষমতা বর্গাকার এবং ত্রিভুজাকারগুলির তুলনায় বেশি।

উদাহরণস্বরূপ সিরামিক-গাম কম্পোজিট লাইনার নিলে, যখন ত্রিভুজাকার, বর্গক্ষেত্রাকার, এবং ষড়ভুজাকার সিরামিক ভলকানাইজ করা হয়, মাঝখানে কম ফাঁক থাকে, পৃষ্ঠে কম রাবার থাকে,এবং দুর্বল ধাক্কা প্রতিরোধের. বৃত্তাকার সিরামিক বড় ফাঁক আছে, পৃষ্ঠ উপর আরো রাবার, এবং শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের. একই অবস্থার অধীনে, কাছাকাছি বৃত্ত,সিরামিক শীটের আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা যত বেশি তত বেশিএবং উল্টো।

পরিধান প্রতিরোধের

সিরামিক কম্পোজিট লাইনারের ক্ষেত্রে, পৃষ্ঠের উপর যত বেশি রাবার থাকে, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তত কম।বৃত্তাকার সিরামিক শীট কম্পোজিট আস্তরণের পৃষ্ঠের আরো রাবার এবং দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের আছেত্রিভুজ এবং বর্গাকার সিরামিক শীটগুলির উচ্চ সিরামিক কভারেজ এবং তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

উপকরণের সান্দ্রতা

সিরামিক শীটগুলির মধ্যে ফাঁক যত বড়, উপাদানগুলির জন্য একসাথে লেগে থাকা তত সহজ, যা উপাদান ঝুলন্ত এবং ব্লকিংয়ের কারণ হতে পারে।গোলাকার সিরামিক শীট উপাদান ব্লকিং কারণ সহজত্রিভুজাকার এবং বর্গাকার সিরামিক শীটগুলির মধ্যে কম ফাঁক রয়েছে এবং এটি বন্ধ করা সহজ নয়।

ইনস্টলেশনের অসুবিধা

সিরামিক শীটের পরিধান মূলত সিরামিক শীটের প্রান্ত থেকে শুরু হয়, যাতে সিরামিক শীটের পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায় এবং উপাদানটির প্রবাহের দিকটি ছড়িয়ে দেওয়া যায়,পোরসেলিন আঠালো করার সময় সাধারণত ধাপে ধাপে সিম পেস্ট পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়. সরল প্রান্তের সাথে বর্গাকার, ত্রিভুজাকার এবং অন্যান্য নিয়মিত আকৃতির সিরামিক শীট ইনস্টল করা তুলনামূলকভাবে সহজ, যখন গোলাকার সিরামিক শীট ইনস্টল করা আরও কঠিন,হেক্সাগোনাল সিরামিক শীট, এবং বিশেষ আকৃতির সিরামিক শীট।

সঠিক পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শীট নির্বাচন বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। প্রথম বিবেচনাটি সরঞ্জামগুলির পরিধানের ক্ষেত্রের আকৃতি এবং আকার। যদি ক্ষেত্রটি বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার হয়,বর্গক্ষেত্র টাইলস সেরা পছন্দ, এবং যদি বাঁকা বা অনিয়মিত, ত্রিভুজাকার, হীরা, ষড়ভুজাকার, বা বৃত্তাকার টাইলস আরো উপযুক্ত হতে পারে। ত্রিভুজাকার, বর্গাকার,এবং হীরা আকৃতির সিরামিক শীট যতটা সম্ভব বৃহত্তর পরিধান এবং উপাদান স্টেশন শক্তিশালী সান্দ্রতা কাজের অবস্থার মধ্যে নির্বাচন করা উচিত, এবং বৃত্তাকার সিরামিক শীটগুলি বৃহত্তর প্রভাব এবং কম পোশাকের কাজের অবস্থার জন্য বেছে নেওয়া যেতে পারে।

আমাদের সংস্থার সাইটে সমৃদ্ধ ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং গ্রাহকদের আরও ভাল ব্যবহারের ফলাফল অর্জনে সহায়তা করার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে নকশা স্কিমটি মেলে।