অনেক বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহী সিস্টেমে, ঘূর্ণন স্রাব ভালভগুলি প্রায়শই ক্ষুদ্র উপাদান হিসাবে বিবেচিত হয়।অভিজ্ঞ রক্ষণাবেক্ষণ প্রকৌশলীরা জানেন যে এয়ারলকগুলি প্রায়ই ক্ষয়কারী গুঁড়ো পরিচালনা করার সময় প্রথম যন্ত্রগুলির মধ্যে ব্যর্থ হয়.
সিমেন্ট উৎপাদন, লিথিয়াম ব্যাটারি উপকরণ, ফ্লাই অ্যাশ প্রক্রিয়াকরণ, সিলিকা পাউডার হ্যান্ডলিং, এবং খনিজ পাউডার পরিবহন ইত্যাদির মতো বিভিন্ন শিল্পে, প্ল্যান্ট অপারেটররা একই সমস্যার কথা জানিয়েছেনঃঐতিহ্যগত ধাতু ঘূর্ণন ভালভ প্রত্যাশিত তুলনায় অনেক দ্রুত পরা, যার ফলে অস্থির খাওয়ানো, বায়ু ফুটো, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বৃদ্ধি এবং অপ্রত্যাশিত বন্ধ।
যেহেতু উত্পাদন লাইনগুলি উচ্চতর দক্ষতা এবং দীর্ঘতর অপারেটিং চক্রের দিকে এগিয়ে চলেছে, সিরামিক আচ্ছাদিত ঘূর্ণনশীল ভালভগুলি দ্রুত গুরুতর পরিধান অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দসই সমাধান হয়ে উঠছে।
রোটারি ভালভের পরিধানের লুকানো খরচ
ক্ষয়কারী পরিবাহী সিস্টেমে, রোটর ব্লেড এবং ভালভ চেম্বার উচ্চ গতির কণাদের সাথে ক্রমাগত প্রকাশিত হয়।
যদিও প্রচলিত কাস্ট আয়রন, কার্বন ইস্পাত, বা এমনকি খাদ ইস্পাত ঘূর্ণন ভালভ অপারেশনের প্রাথমিক পর্যায়ে পর্যাপ্তভাবে কাজ করতে পারে,ক্রমাগত কণা প্রভাব ধীরে ধীরে রটার এবং হাউজিং মধ্যে অভ্যন্তরীণ clearances বৃদ্ধি.
একবার পরিধান একটি সমালোচনামূলক স্তরে পৌঁছে গেলে, বেশ কয়েকটি অপারেশনাল সমস্যা দেখা দিতে শুরু করেঃ
এয়ারলক কার্যকারিতা হ্রাস
কনভেয়র লাইনের মধ্যে চাপের বৃদ্ধি
উপাদান ফাঁস এবং ধুলো নির্গমন
খাওয়ানোর নির্ভুলতা হ্রাস
ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের বিরতি
দিনে ২৪ ঘণ্টা কাজ করে এমন কারখানাগুলিতে, এই ছোটখাটো ত্রুটিগুলি প্রায়শই উল্লেখযোগ্য উৎপাদন হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে।
অ্যালুমিনিয়াম সেরামিক কেন পছন্দের পোশাক হয়ে উঠেছে
অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক প্রযুক্তির ক্রমবর্ধমান গ্রহণ মূলত ক্ষয়কারী পোশাকের জন্য এর ব্যতিক্রমী প্রতিরোধের কারণে।
উচ্চ বিশুদ্ধ আলুমিনা সিরামিক শিল্প ডায়মন্ডের কাছাকাছি কঠোরতা স্তর প্রদর্শন করে, এটি ধ্রুবক কণা ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে যা দ্রুত প্রচলিত ধাতু ক্ষতি করে।
পৃষ্ঠের লেপ বা স্প্রে-প্রয়োগ করা পরিধানের স্তরগুলির বিপরীতে, ইন্টিগ্রেটেড সিরামিক লাইনারগুলি সমালোচনামূলক উপাদান প্রবাহ পথ জুড়ে একটি সম্পূর্ণ পরিধান-প্রতিরোধী কাঠামো সরবরাহ করে।
এটি ঘূর্ণন ভালভগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ রটার এবং ভালভ চেম্বার উভয়ই ঘর্ষণীয় উপকরণগুলির সাথে ধ্রুবক যোগাযোগের অভিজ্ঞতা অর্জন করে।
সরাসরি উপাদান প্রভাব থেকে ধাতু উপাদান বিচ্ছিন্ন করে, সিরামিক আচ্ছাদিত নকশা উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘায়িত সেবা জীবন যখন দীর্ঘ অপারেটিং সময়ের উপর সীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।
লিথিয়াম ব্যাটারি শিল্পের ক্রমবর্ধমান চাহিদা
সিরামিক আচ্ছাদিত ঘূর্ণনশীল ভালভগুলির জন্য দ্রুত বর্ধনশীল অ্যাপ্লিকেশন সেক্টরগুলির মধ্যে একটি লিথিয়াম ব্যাটারি উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণ।
ব্যাটারি নির্মাতারা অত্যন্ত ক্ষতিকারক পাউডার যেমনঃ
লিথিয়াম আয়রন ফসফেট (এলএফপি)
গ্রাফাইট পাউডার
ক্যাথোড উপাদান
অ্যানোড উপাদান
পরিবাহী সংযোজক
পরিধান প্রতিরোধের পাশাপাশি, এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য দূষণের কম ঝুঁকি এবং ধারাবাহিক পরিবাহক কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
ঐতিহ্যবাহী ধাতব ভালভগুলি পোশাকের অবশিষ্টাংশের মাধ্যমে ধাতব দূষণকে প্রবর্তন করতে পারে, যা ব্যাটারি উৎপাদনের সময় সম্ভাব্য মানের সমস্যা সৃষ্টি করে।
সিরামিক আচ্ছাদিত কাঠামো এই ঝুঁকি হ্রাস করতে সাহায্য করে এবং একই সাথে সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব উন্নত করে।
প্রতিক্রিয়াশীল রক্ষণাবেক্ষণ থেকে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক নির্ভরযোগ্যতার দিকে একটি পরিবর্তন
ঐতিহাসিকভাবে, অনেক উদ্ভিদ রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকলাপ হিসাবে ঘূর্ণন ভালভ প্রতিস্থাপন গ্রহণ।
আজ, নির্মাতারা প্রাথমিক ক্রয়ের দামের পরিবর্তে জীবনচক্রের ব্যয়কে ক্রমবর্ধমানভাবে ফোকাস করছেন।
যদিও সিরামিক আচ্ছাদিত ঘূর্ণনশীল ভালভ সাধারণত একটি উচ্চতর প্রাথমিক বিনিয়োগ জড়িত, অনেক অপারেটর রিপেয়ার পার্টস খরচ হ্রাস, রক্ষণাবেক্ষণ শ্রম,এবং উৎপাদন বন্ধ সময় সরঞ্জাম অপারেটিং জীবন জুড়ে মালিকানা মোট খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কম প্রদান করে.
অত্যন্ত ক্ষতিকারক গুঁড়ো পরিচালনা করে এমন প্রতিষ্ঠানগুলির ক্ষেত্রে, এখন আলোচনা হচ্ছে না যে এটি পরা যাবে কি না, কিন্তু এটি কতটা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
যেহেতু শিল্পগুলি দীর্ঘতর অপারেটিং চক্র এবং আরও স্থিতিশীল পরিবাহক কর্মক্ষমতা দাবি করে,সিরামিক আচ্ছাদিত ঘূর্ণন স্রাব ভালভ আধুনিক পাউডার হ্যান্ডলিং সিস্টেমের জন্য উপলব্ধ সবচেয়ে বাস্তব আপগ্রেড এক হিসাবে আবির্ভূত হয়.
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
