অ্যালুমিনিয়াম প্যাচ পোশাক আউটপুট শিল্প সিরামিক কম্পোজিট আউটপুট রাবার

​পণ্যের বর্ণনা

দ্যসিরামিক কম্পোজিট লাইনারউল্লম্ব কার্বন মিলের সিলিন্ডার এবং কার্বন মিলের কেসিং রক্ষা করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যাতে সিলিন্ডারটি ক্ষয়কারী পদার্থ এবং সুট গ্যাসের প্রভাব এবং ঘর্ষণ থেকে মুক্ত হয়,এবং উপকরণ উপর abrasives এর ক্ষয় প্রভাব উন্নত, যা abrasives কাটা দক্ষতা উন্নত, আউটপুট বৃদ্ধি এবং ধাতু উপাদান খরচ কমাতে অনুকূল।

​দ্যসিরামিক কম্পোজিট লাইনারকার্বন মিলের সাইট ইনস্টল করা যেতে পারে, অথবা পরিধান-প্রতিরোধীসিরামিক কম্পোজিট লাইনারপ্রথমে কারখানার বাঁকা ইস্পাত প্লেটে ইনস্টল করা যায়, তারপর মিলের শেলের সাথে ঝালাই করা যায়।

​কার্বন মিলের পরাজয়ের নীতি

মাঝারি গতির কয়লা মিল এমন মেশিনকে বোঝায় যার কাজের গতি 50 থেকে 300r/min এর মধ্যে থাকে। সাধারণভাবে বলতে গেলে,মাঝারি গতির কয়লা মিলের ইনপুট এবং আউটপুট তাপমাত্রা 100 থেকে 120°C এর মধ্যেকার্বন মিলের অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে উপাদানটি চলতে থাকে, অবিচ্ছিন্ন ঘর্ষণ, ক্ষয় এবং প্রভাবের সাথে, এবং মেশিনের দেহের পরিধান অনিবার্য।

​কার্বন মিলের ব্যারেলের পরিধানের কারণগুলি তুলনামূলকভাবে জটিল, যার মধ্যে রয়েছে ঘন এবং সূক্ষ্ম কণার উপাদানগুলির রোলিংয়ের কারণে ক্ষয়কারী কণার পরিধান,বায়ু ক্ষয় উচ্চ ঘনত্বের ধূসর গ্যাসের দ্রুত ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট ভূখণ্ডের পরাজয়ইত্যাদির দ্বারা পেষণ করা হয়।

​উল্লম্ব কয়লা কল লাইনার ভূমিকা

গ্রাইন্ডিং প্লেট উপরে 2 মিটারের মধ্যে এলাকা কঠোরভাবে scoured হয়, এবং উপাদান প্রভাবিত বড় কণা আছে। এটি একটি সিমেন্টযুক্ত নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়সিরামিক কম্পোজিট লাইনার. এই পণ্যটি একটি অনন্য প্রক্রিয়া দিয়ে তৈরি করা হয় এবং উচ্চ শক্তি এবং ভাল ductility বৈশিষ্ট্য আছে। স্থির, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ প্রভাব সঙ্গে জায়গা জন্য উপযুক্ত।

​অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের প্রযুক্তিগত পরামিতি

রাবারের প্রযুক্তিগত পরামিতি

কয়লা কারখানার জন্য বেশ কয়েকটি সাধারণ পরিধান প্রতিরোধী উপকরণগুলির তুলনামূলক বিশ্লেষণ

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত:উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত প্রধানত উচ্চ প্রভাবের সাথে কাজের অবস্থার জন্য ব্যবহৃত হয়। উপাদানটির প্রভাবের শক্তি বড় হলে এটি আরও পরিধান-প্রতিরোধী।কার্বন মিলের প্রভাব শক্তি তুলনামূলকভাবে ছোটএখন খুব কম নির্মাতাই এই উপাদানটি বেছে নিচ্ছেন।

​উচ্চ ক্রোমিয়াম খাদ লোহাঃউচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রন সাধারণ কাস্ট আয়রনের তুলনায় অনেক বেশি শক্ততা, উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি, তাপ প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে, কিন্তু খরচ তুলনামূলকভাবে উচ্চ,ওয়েল্ডিং এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা খারাপ, এবং ভঙ্গুরতা উচ্চ। এটিতে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ অসুবিধা রয়েছে এবং এটি একটি কয়লা মিল হিসাবে প্রস্তাবিত নয়। লিনার ব্যবহার।

​অ্যালগরিয়ামঃগরম করার পরে, খাদ লাইনারের কঠোরতা এইচআরএ 65 এর উপরে পৌঁছতে পারে, এবং প্রভাবের অনমনীয়তা শক্তিশালী। স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, সহজ ইনস্টলেশন এবং ব্যবহার, এবং গড় পরিধান প্রতিরোধের।

​মাঝারি ক্রোমিয়াম ইস্পাত:মাঝারি ক্রোমিয়াম ইস্পাত বলতে ক্রোমিয়াম ধারণকারী খাদ ইস্পাতকে বোঝায় এবং একই সাথে, মলিবডেনাম এবং নিকেল এর মতো উপাদান যুক্ত করা হয়। ক্রোমিয়াম ইস্পাতের কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে,ইস্পাতের শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি, এবং ক্রোমিয়াম ইস্পাত কাঠামোর পরে সাদা করা সহজ, কার্বুরাইজিংয়ের পরে, কম কার্বনযুক্ত ক্রোমিয়াম ইস্পাতের পৃষ্ঠের স্তরে উচ্চতর কার্বন ঘনত্ব রয়েছে, আরও ভঙ্গুর,এবং অ্যালগরিয়ামের তুলনায় উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে, তবে এর দরিদ্র ওয়েল্ডেবিলিটি, উচ্চ ওয়েল্ডিং অসুবিধা এবং কঠিন ইনস্টলেশন রয়েছে।

​পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকঃপরিধান প্রতিরোধী সিরামিক তাদের সুপার পরিধান প্রতিরোধের কারণে গ্রাহকদের দ্বারা অত্যন্ত স্বীকৃত হয়েছে। কঠোরতা HRA88-HRA90 পৌঁছাতে পারে,এবং পরিধান প্রতিরোধের উপরের ধাতু পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ অতিক্রম করে. কয়লা কারখানার ধাক্কা পরিধানের জন্য, আমরা এই সমস্যা সমাধানের জন্য অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের বেধ বৃদ্ধি করতে পারি। পরিষেবা জীবন ধাতব পরিধান প্রতিরোধী আস্তরণের 10-20 গুণ বেশি।উপরের তুলনাগুলির ভিত্তিতে, পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণ সবচেয়ে ব্যয়বহুল পরিধান-বিরোধী সমাধান।

​কার্বন মিলের ব্যারেলের অ্যান্টি-ওয়ার স্কিম

মাঝারি গতির কয়লা কারখানার তলদেশে,গ্রিলিং রোলার দ্বারা এক্সট্রুডেড উপাদান এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ ঘনত্বের গুঁড়ো ক্ষয় খুব গুরুতর.

কয়লা মিলের অপারেশন বৈশিষ্ট্য অনুসারে, আমরা বিভিন্ন অ্যান্টি-ওয়াটার ডিজাইন স্কিম ডিজাইন করেছি, যা মাঝারি গতির মিলগুলির অ্যান্টি-ওয়াটার সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করতে পারে।

​কয়লা মিলের ব্যারেলঃ ব্যারেলের নীচে উচ্চ কণা ঘনত্ব, দ্রুত প্রবাহের হার, শক্তিশালী স্ক্রুিং শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ পরিধান এবং শক্তিশালী উপাদান স্ক্রুিং এবং সংঘর্ষের শক্তি রয়েছে।পরা-প্রতিরোধী সিরামিক লাইনার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়. লাইনারটি হল ডোভ-টেইল আকৃতির সিরামিকগুলিকে আর্ক আকৃতির স্টিল প্লেটের সাথে সংযুক্ত করা,যা ডাবল-টেইল স্ট্রিপ এবং ওয়েল্ডিং দ্বারা দ্বিগুণভাবে সংযুক্ত এবং এটি সিরামিক + স্টিল প্লেট দুই-এক সিরামিক আস্তরণের মধ্যে তৈরি করা হয়এটি পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, এবং প্রভাব প্রতিরোধের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করার জন্য একটি স্থির পদ্ধতিতে মাঝারি গতির গ্রাইন্ডিং সিলিন্ডারের দেয়ালে সংযুক্ত করা হয়।

ডোভটেইল কার্ড স্লট এর পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের পৃষ্ঠ মসৃণ এবং প্রভাব প্রতিরোধী এবং একটি শক্তিশালী যান্ত্রিক স্ব-লকিং শক্তি আছে,যা সিরামিকের পতনকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে. ধাপে ধাপে ইনস্টলেশন উল্লম্ব মিলিং সিলিন্ডারের আস্তরণের উপর উচ্চ গতির গুঁড়া এবং বায়ু প্রবাহের প্রভাব হ্রাস করে।

​কয়লা পুলভারাইজার কেসিংঃ স্বাভাবিক তাপমাত্রা অপারেশন অধীনে কেসিং এর প্রভাব শক্তি ছোট। আমরা 5mm-10mm এর বেধ সঙ্গে সরাসরি-বন্ড সিরামিক আস্তরণের প্লেট ব্যবহার করি।সিরামিক অভ্যন্তরীণ প্রাচীর মসৃণ এবং উপাদান আটকে না নিশ্চিত করার জন্য dislocation bonding পদ্ধতি গ্রহণ.

​আঠালো পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের নির্মাণ ধাপ

1সিরামিক দিয়ে আঠালো করা সরঞ্জাম পরিষ্কার, পোলিশ এবং ধুলো, এবং লোহা সাদা দেখা পর্যন্ত অক্সাইড স্তর অপসারণ।

2পরিষ্কার করাঃ পেষণ করার পর ধুলো এবং তেলের দাগ দূর করার জন্য সরঞ্জামটি একটি পাতলা দিয়ে পরিষ্কার করুন।

3. পণ্যের রাবারের পৃষ্ঠটি ব্রাশ করুন যাতে পৃষ্ঠের যোগাযোগের এলাকা বৃদ্ধি পায়।

4গুণমান পরিদর্শক পরীক্ষা করে দেখেন যে, পৃষ্ঠের চিকিত্সার গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা এবং যারা পুনরায় কাজ করতে ব্যর্থ হয়।

5. ধাতব পৃষ্ঠতল চিকিত্সা এজেন্ট A এবং B গ্রুপ মিশ্রিত করুন এবং stir, এবং তারপর সমানভাবে ধাতব পৃষ্ঠ 1-2 বার ব্রাশ, এবং এটি ব্যবহার করার আগে শুকিয়ে যাক।

6ধাতু/গাম আঠালো সরাসরি রাবার এবং চিকিত্সা করা ধাতু পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করুন এবং সমানভাবে আঠালো দুই থেকে তিনবার ব্রাশ করুন।

7. বন্ধনঃ রাবারের পৃষ্ঠকে রুক্ষ করে এবং ধুলো ধুয়ে ধাতব পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করে, রাবারের পৃষ্ঠ এবং সংযুক্ত ধাতব পৃষ্ঠের আঠালোটি সমানভাবে দুবার খুলুন।যখন আঠালো শুকিয়ে যায় তখন এটি আঠালো হয় না এবং একটি আঠালো অনুভূতি থাকে, এটাকে সংযুক্ত করা যায়, এবং তারপর এটিকে একটি হ্যামার দিয়ে আঘাত করা যায় বায়ু থেকে মুক্তি পেতে।

9রুম তাপমাত্রায় নিরাময়ের সময় 48 ঘন্টা।

​