logo
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
পণ্য
পণ্য
বাড়ি > পণ্য > অ্যালুমিনা সিরামিকস > বড় ব্যাসের অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ আস্তরণের পাইপ বাঁক পরিধান প্রতিরোধী বড় ব্যাসের অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ টিউব...

বড় ব্যাসের অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ আস্তরণের পাইপ বাঁক পরিধান প্রতিরোধী বড় ব্যাসের অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ টিউব...

পণ্যের বিবরণ

Place of Origin: Changsha, Hunan, China

পরিচিতিমুলক নাম: Elacera

সাক্ষ্যদান: ISO9001-2015

Model Number: Alumina Ceramics

পেমেন্ট এবং শিপিং শর্তাবলী

Minimum Order Quantity: Negotiable

মূল্য: আলোচনাযোগ্য

Packaging Details: Packed in wooden cases or iron racks

Delivery Time: 25-45 workdas

Payment Terms: T/T

Supply Ability: 100,000 ㎡/ year

সেরা মূল্য পান
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

বৃহৎ ব্যাসযুক্ত অ্যালুমিনা সিরামিক স্লিভ

,

পোশাক প্রতিরোধী অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক টিউব

,

অ্যালুমিনা সিরামিক-আস্তরণযুক্ত পাইপ বাঁক

পৃষ্ঠ সমাপ্তি:
পালিশ
প্যাকেজ:
কাস্টমাইজড
ঘনত্ব:
3.75 গ্রাম/সেমি3
তাপ শক প্রতিরোধের:
ভাল
ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা:
10^14 ohm.cm
টেনসিল শক্তি:
300 এমপিএ
স্বচ্ছতা:
অস্বচ্ছ
তাপীয় প্রসারণ সহগ:
8.2 x 10^-6/° C।
প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিষেবা:
কাটিং, পাঞ্চিং, ঢালাই
প্রতিরোধ পরুন:
দুর্দান্ত
ফলক উপাদান:
অ্যালুমিনা সিরামিক
প্রকার:
সিরামিক অংশ
পৃষ্ঠ সমাপ্তি:
পালিশ
প্যাকেজ:
কাস্টমাইজড
ঘনত্ব:
3.75 গ্রাম/সেমি3
তাপ শক প্রতিরোধের:
ভাল
ভলিউম প্রতিরোধ ক্ষমতা:
10^14 ohm.cm
টেনসিল শক্তি:
300 এমপিএ
স্বচ্ছতা:
অস্বচ্ছ
তাপীয় প্রসারণ সহগ:
8.2 x 10^-6/° C।
প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিষেবা:
কাটিং, পাঞ্চিং, ঢালাই
প্রতিরোধ পরুন:
দুর্দান্ত
ফলক উপাদান:
অ্যালুমিনা সিরামিক
প্রকার:
সিরামিক অংশ
বড় ব্যাসের অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ আস্তরণের পাইপ বাঁক পরিধান প্রতিরোধী বড় ব্যাসের অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ টিউব...

পণ্যের বর্ণনা

The বৃহৎ-ব্যাসার্ধের অ্যালুমিনা সিরামিক স্লিভ একটি বৃত্তাকার গঠন সিরামিক উপাদান যা উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা (Al₂O₃) উপাদান দিয়ে তৈরি। এখানে ৯২-৯৯% Al₂O₃ উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা পাউডার মূল কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং উন্নত ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং প্রযুক্তির মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এর অনন্য নকশা এবং চমৎকার ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এটিকে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং ক্ষয়-এর মতো চরম শিল্প পরিবেশের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে। বৃহৎ আকারের বৃত্তাকার সিরামিক উপাদানগুলি নির্ভুল ছাঁচনির্মাণ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সিন্টারিং-এর মতো উন্নত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়। ​
 

পণ্যটির ব্যাস 50 মিমি-800 মিমি পর্যন্ত বিস্তৃত এবং গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ ব্যাস, বাইরের ব্যাস এবং উচ্চতা সহ কাস্টমাইজ করা যেতে পারে (আকারের সহনশীলতা ± 1 মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত, যা বৃহৎ সরঞ্জাম এবং পাইপলাইন লাইনিং-এর চাহিদা পূরণ করে, বিশেষভাবে পরিধান প্রতিরোধ, ক্ষয় প্রতিরোধ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং নিরোধক প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

বড় ব্যাসের অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ আস্তরণের পাইপ বাঁক পরিধান প্রতিরোধী বড় ব্যাসের অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ টিউব... 0বড় ব্যাসের অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ আস্তরণের পাইপ বাঁক পরিধান প্রতিরোধী বড় ব্যাসের অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক স্লিভ টিউব... 1

প্রযুক্তিগত পরামিতি

আইটেম স্পেসিফিকেশন
অ্যালুমিনার উপাদান ≥92% ≥95%
ঘনত্ব ≥3.6 g/cm3 >3.8g/cm3
রকওয়েল A কঠোরতা ≥82HRA ≥85HRA
প্রভাব শক্তি ≥1200 MPA ≥1500 MPA
ফ্র্যাকচার টফনেস ≥3.8MPa·m1/2 ≥4.0MPa·m1/2
ভিকার্স কঠোরতা ≥1150HV10 ≥1200HV10
নমন শক্তি ≥290MPa ≥330MPa

পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা

অতি-উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ: অ্যালুমিনা সিরামিক রিং-এর মোহস কঠোরতা 9, যা হীরার পরেই। এর ফলে ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তৈরি হয়, যা স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে 200 গুণেরও বেশি। রাসায়নিক এবং খনি শিল্পের মতো উচ্চ-পরিধান পরিবেশে, এগুলি সরঞ্জামের জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি রাসায়নিক কোম্পানির একটি বালি মিলে, আমাদের অ্যালুমিনা সিরামিক রিং-এর পরিষেবা জীবনকাল তিন বছর পর্যন্ত, যেখানে ঐতিহ্যবাহী ধাতব রিংগুলি মাত্র তিন মাস স্থায়ী হয়।


চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ: এগুলি 1700°C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এবং কাঁচ গলানোর চুল্লি এবং ধাতু গলানোর মতো উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে স্থিতিশীল ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে। একটি নতুন শক্তি ব্যাটারি উত্পাদন লাইন আমাদের অ্যালুমিনা সিরামিক রিংগুলিকে ইলেক্ট্রোড সমর্থন হিসাবে ব্যবহার করে। 200°C-এ 1000 ঘন্টা অবিরাম অপারেশনের পরে, তাদের কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্য অবনতি দেখায়নি, যা কার্যকরভাবে অবিরাম এবং স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করে।


চমৎকার নিরোধক এবং ক্ষয় প্রতিরোধ: ঘরের তাপমাত্রায়, অ্যালুমিনা সিরামিক রিং-এর প্রতিরোধ ক্ষমতা 10¹⁴Ω・cm পর্যন্ত, যা তাদের চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক উপাদান করে তোলে। এটি শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির বিরুদ্ধেও চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা দেখায়। ইলেকট্রনিক্স কারখানায়, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সফর্মারে নিরোধক উপাদান হিসাবে আমাদের সিরামিক রিং ব্যবহার করার ফলে পণ্যের ব্যর্থতার হার 5% থেকে 0.3%-এ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, যা পণ্যের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে।


অ্যালুমিনা সিরামিক রিং, ওয়েল্ড করা অ্যালুমিনা সিরামিক প্লেট এবং বন্ড করা অ্যালুমিনা সিরামিক শীটগুলির সুবিধার তুলনা

তুলনার মাত্রা অ্যালুমিনা সিরামিক স্লিভ ওয়েল্ড করা অ্যালুমিনা সিরামিক প্লেট আঠালো অ্যালুমিনা সিরামিক শীট
কাঠামোগত অভিযোজনযোগ্যতা বৃত্তাকার গঠন, বিশেষ করে ঘূর্ণন/সিলিং/অক্ষীয় ফিটিং-এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (যেমন, যান্ত্রিক সিলের গতিশীল/স্থিতিশীল রিং, বিয়ারিং স্লিভ)। এটি শ্যাফ্ট/হাউজিং-এর সাথে শক্তভাবে ফিট করে এবং স্বাভাবিকভাবেই গতিশীল চলাচল বা সিলিং কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত। ফ্ল্যাট প্লেট গঠন, যা ফিক্সেশনের জন্য ওয়েল্ডিং প্রয়োজন। ওয়েল্ডিং অত্যন্ত কঠিন (সিরামিক এবং ধাতুর মধ্যে বৃহৎ গলনাঙ্কের পার্থক্য), এবং এটি ঘূর্ণন বা বৃত্তাকার সিলিং-এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। এটি একটি বৃত্তাকার আকারে স্থাপন করা যেতে পারে, তবে প্রতিটি শীটের আকার ছোট এবং বহু-শীট স্থাপন প্রয়োজন। সংযোগস্থলে ফাঁক বা স্ট্রেস ঘনত্ব সহজেই দেখা যায়, যা সিলিং/পরিধান প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে।
ইনস্টলেশন সুবিধা পূর্ণাঙ্গভাবে গঠিত, সরাসরি সরঞ্জামের মধ্যে স্থাপন করা/এম্বেড করা হয়, স্থাপন, ওয়েল্ডিং বা আঠালো ব্যবহার করার প্রয়োজন হয় না। এটি প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে এবং মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে। ধাতব স্তরগুলির সাথে সংযোগ করার জন্য ওয়েল্ডিং (বা ব্রাজিং) প্রয়োজন। ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া তাপীয় চাপের কারণে সিরামিক ক্র্যাকিং সৃষ্টি করতে পারে এবং গুণমান কারুশিল্পের উপর নির্ভর করে, যার ফলে অস্থির নির্ভরযোগ্যতা দেখা যায়। একাধিক সিরামিক শীট সংযুক্ত করার জন্য আঠালো প্রয়োজন। আঠালো বার্ধক্য প্রবণ (উচ্চ-তাপমাত্রা/ক্ষয়কারী পরিবেশে আরও সুস্পষ্ট), এবং স্থাপন সংযোগ দুর্বল পয়েন্ট।
কর্মক্ষমতা ধারাবাহিকতা একটি একক উপাদানের মোনোলিথিক গঠন, কোন সংযোগ অংশ নেই। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (যেমন, শক্তি, কঠোরতা), পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সমানভাবে বিতরণ করা হয়, উচ্চ-গতির ঘূর্ণন/উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের পরিস্থিতিতে আরও ভাল স্থিতিশীলতা সহ। তাপীয় প্রসারণ সহগের পার্থক্যের কারণে ওয়েল্ডিং সংযোগে তাপীয় চাপ দেখা যায়, যা সহজেই ক্র্যাকিং বা পড়ে যাওয়ার দিকে পরিচালিত করে, কর্মক্ষমতায় স্থানীয় ত্রুটি দেখা যায়। আঠালো ব্যর্থতা বা কণা প্রভাবের কারণে স্থাপন সংযোগ থেকে সিরামিক শীট পড়ে যাওয়ার প্রবণতা দেখা যায় এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা স্থাপনের গুণমান দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়।
পরিধান প্রতিরোধ ও সিলিং মিলন রিংগুলির (যেমন, সিলিকন কার্বাইড) সাথে একটি উচ্চ-নির্ভুলতা সিলিং পৃষ্ঠ তৈরি করে। উচ্চ কঠোরতা + কম ঘর্ষণ সহগ দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় ন্যূনতম পরিধান এবং অত্যন্ত কম লিকিং হার নিশ্চিত করে। ফ্ল্যাট প্লেট গঠন একটি সুনির্দিষ্ট সিলিং পৃষ্ঠ তৈরি করা কঠিন করে তোলে। ওয়েল্ডিং ত্রুটিগুলি অসম সিলিং পৃষ্ঠের কারণ হতে পারে, যার ফলে উচ্চ লিকিং ঝুঁকি দেখা যায় এবং পরিধান প্রতিরোধ ওয়েল্ডিং গুণমান দ্বারা সীমাবদ্ধ। স্থাপনের সংযোগে সিলিং পৃষ্ঠটি বিচ্ছিন্ন, এবং কণাগুলি সহজেই ফাঁকগুলিতে এম্বেড হয়ে যায়, পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং পরিষেবার সময়ের সাথে লিকিং ঝুঁকি বৃদ্ধি পায়।
উচ্চ তাপমাত্রা ও উচ্চ চাপের সাথে অভিযোজনযোগ্যতা চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা (গলনাঙ্ক 2050℃) এবং কম তাপীয় প্রসারণ সহগ (প্রায় 7×10⁻⁶/℃)। এটি 800℃-এর উপরে তাপমাত্রা এবং 10MPa-এর উপরে চাপে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে, আঠালো বা ওয়েল্ডিং স্তরের উপর নির্ভর না করে। ওয়েল্ডিং স্তর উচ্চ তাপমাত্রায় নরম/জারণ প্রবণ, যা সিরামিক প্লেট পড়ে যাওয়ার ঝুঁকি তীব্রভাবে বৃদ্ধি করে এবং এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে না। আঠালো উচ্চ তাপমাত্রায় পচন প্রবণ, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে সিরামিক শীট পড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। উচ্চ চাপে স্থাপন সংযোগগুলি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

FAQ

​প্রশ্ন: বৃহৎ-ব্যাস সিরামিক রিং (যেমন, φ800mm) কাস্টমাইজযোগ্য? কাস্টমাইজেশনের সময়সীমা কত?
উত্তর: সম্পূর্ণ আকারের কাস্টমাইজেশন উপলব্ধ। গ্রাহকদের 2D/3D অঙ্কন সরবরাহ করতে হবে (মাত্রিক সহনশীলতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং অপারেটিং শর্ত নির্দেশ করে)। কাস্টমাইজেশন প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: অঙ্কন নিশ্চিতকরণ → নমুনা উত্পাদন (15-20 দিন) → নমুনা পরীক্ষা → ব্যাপক উত্পাদন (30-45 দিন)। মোট সময়সীমা 45-65 দিন, যা অর্ডারের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে সমন্বয় করা যেতে পারে।


প্রশ্ন: পণ্যের ওয়ারেন্টি প্রদান করা হয়? এটি কত দিনের জন্য?
উত্তর: এক বছরের ওয়ারেন্টি প্রদান করা হয়। ওয়ারেন্টি সময়কালে, যদি কোনও পণ্যের গুণগত সমস্যার কারণে ব্যবহারের অনুপযোগী হয়ে যায়, তবে আমরা বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন সরবরাহ করব।


প্রশ্ন: নমুনা প্রয়োগের প্রক্রিয়া কী? পরবর্তী অর্ডারে নমুনা ফি বাদ দেওয়া যেতে পারে?

উত্তর: নমুনা প্রয়োগের প্রক্রিয়া: গ্রাহক নমুনার প্রয়োজনীয়তা জমা দেন (স্পেসিফিকেশন, পরিমাণ এবং উদ্দিষ্ট ব্যবহার) → আমরা একটি উদ্ধৃতি প্রদান করি → গ্রাহক নমুনা ফি পরিশোধ করেন → 7-10 দিনের মধ্যে নমুনা পাঠানো হয়। যদি গ্রাহক 3 মাসের মধ্যে একটি বাল্ক অর্ডার দেন (পরিমাণ ≥ 50,000 RMB), তবে নমুনা ফি ক্রয়ের মূল্য থেকে সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়া যেতে পারে।


প্রশ্ন: সর্বাধিক বাইরের ব্যাস 800 মিমি। বেধ আরও পাতলা হতে পারে?
উত্তর: সর্বনিম্ন প্রাচীর বেধ 2 মিমি, তবে শক্তি মূল্যায়ন প্রয়োজন। একটি FEM তাপীয় চাপ সিমুলেশন রিপোর্ট প্রস্তুত করা যেতে পারে।


প্রশ্ন: আপনি কি ইনস্টলেশন প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করেন?
উত্তর: বিনামূল্যে ইনস্টলেশন গাইড এবং ভিডিও টিউটোরিয়াল সরবরাহ করা হয়।


প্রশ্ন: আমি কীভাবে উপযুক্ত স্লিভ আকার নির্বাচন করব?

আপনার অভ্যন্তরীণ ব্যাস, বাইরের ব্যাস, দৈর্ঘ্য, প্রাচীর বেধ এবং অপারেটিং পরিবেশের পরামিতিগুলি (তাপমাত্রা, চাপ এবং মাধ্যম) সনাক্ত করতে হবে। নির্বাচনের নির্দেশনার জন্য অনুগ্রহ করে আমাদের প্রযুক্তিগত বিভাগের সাথে যোগাযোগ করুন।








একই পণ্য