ইস্পাত কারখানায় সূক্ষ্ম কার্বন পাউডার পরিবহনের জন্য সিরামিক আচ্ছাদিত নল

এই কারণেই সিরামিক নলকে কেবলমাত্র প্রতি মিটারের দাম হিসাবে নয়, একটি সমাপ্ত কনফিগারেশন হিসাবে উদ্ধৃত করা উচিত।

ক্ষুদ্র কণা এখনও গুরুতর পরিধান সৃষ্টি করতে পারে

কখনও কখনও ক্রেতারা কেবলমাত্র বড় খনি বা বালি দিয়ে তীব্র ঘর্ষণকে যুক্ত করে। বায়ুসংক্রান্ত পরিবহনে, সূক্ষ্ম কণাগুলি বারবার স্লাইড করে এবং উচ্চ গতিতে পায়ের নলীর ছিদ্রকে আঘাত করে।পরাজয় প্রায়শই উপরের প্রবাহের কোণার পরে প্রথম দৃশ্যমান হয়, একটি হ্রাসকারী বা একটি ইনস্টল করা বক্ররেখা বাইরের দিকে।

সিরামিক আস্তরণের ফলে প্রবাহের পথে একটি শক্ত পরিধান পৃষ্ঠ থাকে। সর্বোত্তম ফলাফল এখনও একটি মসৃণ ইনলেট, সঠিক সমর্থন এবং অনুমোদিত সর্বনিম্ন ব্যাসার্ধের উপরে একটি বক্রতার উপর নির্ভর করে।একটি স্থানীয় সীমাবদ্ধতা বা একটি gasket খাঁজ মধ্যে protruding গুঁড়া প্রবাহ বিরক্ত এবং একটি নতুন পরিধান পয়েন্ট তৈরি করতে পারেন.

পণ্য নির্মাণ

সাধারণ প্রযুক্তিগত পরিসীমা

সূক্ষ্ম কার্বন পাউডার জন্য একটি সম্পূর্ণ RFQ

·পাউডারের নাম, কণার আকার, বাল্ক ঘনত্ব এবং তেল বা আর্দ্রতার যেকোনো সামগ্রী

·পরিবহন পদ্ধতি এবং স্বাভাবিক উপাদান গতি, যদি পাওয়া যায়

·স্বাভাবিক চাপ, সর্বাধিক প্রবাহ এবং প্রয়োজনীয় পরীক্ষার চাপ

·স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা

·স্পষ্টভাবে নল আইডি, সামগ্রিক দৈর্ঘ্য এবং ইনস্টল করা রুটিং

·ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্যান্ডার্ড বা সম্পূর্ণ সংযোগ অঙ্কন

·ন্যূনতম বাঁক স্পেস এবং নল সমর্থন বিন্যাস

·কাঁচা, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক, অগ্নি-প্রতিরোধী বা গ্রাউন্ডিং প্রয়োজনীয়তা

·পরিদর্শন নথি, পরিমাণ এবং বিতরণ সময়সূচী

প্রতিস্থাপনের জন্য, ছবিগুলি অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণকে অতিরিক্ত বাঁক, ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্রেস, বা অনুপযুক্ত রাবার থেকে আলাদা করতে সহায়তা করে।

অনুমোদন আঁকা, পরীক্ষা এবং প্যাকিং

উত্পাদনের আগে, অনুমোদিত অঙ্কনে স্পষ্ট আইডি, দৈর্ঘ্য সহনশীলতা, ফ্ল্যাঞ্জ ড্রিলিং, চাপের নাম, সর্বনিম্ন বাঁক ব্যাসার্ধ এবং কোনও প্রবাহের দিক চিহ্নিত করা উচিত।আকার পরিদর্শন এবং দৃশ্যমান আস্তরণের চেক যে অঙ্কন বিরুদ্ধে সম্পন্ন করা হয়চাপ পরীক্ষা এবং ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করা হয় যখন ক্রয়ের স্পেসিফিকেশনে অন্তর্ভুক্ত করা হয়।

সমাপ্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ তাদের আকার এবং ওজন উপযুক্ত সমর্থন সঙ্গে প্যাক করা হয়।ইলাসেরা ইস্পাত-উৎপাদন পাউডার এবং উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলির জন্য পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পণ্য সরবরাহ করে. একটি কনফিগারেশন-নির্দিষ্ট উদ্ধৃতি জন্য গুঁড়া তথ্য, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ রুট, এবং flange অঙ্কন পাঠান।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

সিরামিক আস্তরণের জন্য কি সূক্ষ্ম কার্বন গুঁড়া যথেষ্ট ক্ষয়কারী?
এটি হতে পারে, বিশেষত উচ্চ গতিতে বা যেখানে একটি সাধারণ নল একই বক্ররেখা বা সংযোগে বারবার পরা যায়। প্রতিস্থাপনের ইতিহাস একটি দরকারী সূচক।

নলটি কি ১০ বার কাজের চাপের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে?
দশ বার কিছু সম্ভাব্য নির্মাণের মধ্যে রয়েছে, কিন্তু ব্যাসার্ধ, উত্তাপ চাপ, তাপমাত্রা, শক্তিশালীকরণ এবং শেষ ফিটিং একসাথে মূল্যায়ন করা আবশ্যক।

কার্বন পাউডারের জন্য এনবিআর কি সবসময় সঠিক কাঁচা?
নং. এনবিআর প্রধানত তেলের প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত হয়। প্রকৃত গুঁড়ো গঠন এবং পার্শ্ববর্তী পরিবেশ রাবার পছন্দ নির্ধারণ করে।

অ্যান্টি-স্ট্যাটিক পারফরম্যান্স স্ট্যান্ডার্ড?
নং. বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতা বা অ্যান্টিস্ট্যাটিক পারফরম্যান্সকে পৃথক প্রয়োজনীয়তা হিসাবে নির্দিষ্ট, ডিজাইন এবং যাচাই করা উচিত।

ফ্ল্যাঞ্জের চারপাশে ফুটো হওয়ার কারণ কি?
সাধারণ কারণগুলির মধ্যে ভুল ড্রিলিং, ভুল সমন্বয়, গ্যাসকেট সমস্যা, অসম বোল্ট টান, অসহায় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ওজন বা রেটিংয়ের উপরে চাপ অন্তর্ভুক্ত।