চীন Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. কোম্পানির খবর

যেমনটি আমরা সবাই জানি, রোলার ইনক্যাপসুলেশন হল রোলার ব্যবহারের আগে একটি প্রয়োজনীয় লিঙ্ক। রোলার ইনক্যাপসুলেশন রোলারকে জারা এবং ঘর্ষণ থেকে রক্ষা করতে পারে,বেল্টের ঘর্ষণ বৃদ্ধিবর্তমানে, সাধারণ পরিধান-প্রতিরোধী রাবার শীটগুলি আর কঠোর পরিবহন পরিবেশে সাড়া দিতে পারে না। তাদের সীমিত পরিষ্কারের ক্ষমতা কারণে,ড্রাম এবং বেল্টের মধ্যে ঘর্ষণ তীব্রভাবে হ্রাস পায়, এবং রাবার শীট এবং বেল্ট স্লিপিংয়ের অত্যধিক পরিধান ঘটবে।সিরামিক রাবার শীট আবরণ পদ্ধতি কার্যকরভাবে কনভেয়র সিস্টেমের অপারেটিং অবস্থার উন্নতি করতে পারেন, ধাতব রোলার পরা থেকে রক্ষা করুন, কনভেয়র বেল্ট স্লিপ থেকে রক্ষা করুন, এবং রোলার এবং বেল্টকে সিঙ্ক্রোনাইজড চালান,যাতে বেল্টের কার্যকর এবং বড় ভলিউম অপারেশন নিশ্চিত হয়. ড্রামের জন্য সিরামিক রাবার শীট লেপ নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি রয়েছেঃ 1ইবেনো দ্বারা উত্পাদিত সিরামিক রাবার শীটটি 92% অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক ব্লকের সাথে রাবারের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত।রাবার পৃষ্ঠের সিরামিকের উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধের এটি এবং বেল্টের মধ্যে ঘর্ষণ সহগ বৃদ্ধি করে. ঘর্ষণ সহগ সাধারণ রাবার শীটের তুলনায় ৪-৬ গুণ, যা বেল্ট স্লিপিংয়ের ঘটনাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।   2সিরামিক এবং রাবার শীটের সংমিশ্রণটি রাবার শীটের পরিধান প্রতিরোধের ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে, যা উচ্চ পরিধান প্রতিরোধী রাবার শীটের তুলনায় 8-10 গুণ বেশি।   3সিরামিক ব্লক এবং রাবারের বিশেষ বিন্যাস নিশ্চিত করে যে রবার লেপ পরে ড্রাম ভাল ড্রেন এবং কাদা ছাড়ার কর্মক্ষমতা আছে।   4. সিরামিক কাঁচামাল শীটের তলটি একটি অর্ধ-ভুলকানাইজড সিএন স্তর দিয়ে সজ্জিত,যা আমদানি করা আঠালো দিয়ে কাজ করে, যাতে রাবার শীট এবং রোলের পৃষ্ঠের মধ্যে শক্তিশালী আঠালো অর্জন করা যায়.   5. রোলার ইনক্যাপসুলেশন নির্মাণ সাইট উপর সঞ্চালিত করা যেতে পারে, যা সুবিধাজনক, দ্রুত এবং খরচ কার্যকর।   সিরামিক রাবার প্লেট রোলারকে ক্যাপসুল করার পদ্ধতিঃ 1. আঠালো shoveling: ড্রামের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট আঠালো অবস্থা অনুযায়ী আঠালো shoveling প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন। যদি অবশিষ্ট আঠালো 0.5 মিটার অতিক্রম করে,অবশিষ্ট আঠালো অপসারণের জন্য আঠালো শোপলিং মেশিন ব্যবহার করতে হবে. কাঁচা রবারের আগে, এটি নিশ্চিত করা উচিত যে রোলারটি ম্যানুয়ালি ঘোরানো যায়। যদি এটি ঘোরানো যায় না, তবে রোলার এবং হ্রাসকারকের মধ্যে সংযোগ পিনটি সরিয়ে ফেলা উচিত।যদি অবশিষ্ট আঠালো এলাকা 0 এর চেয়ে কম হয়.৫ মিটার, গ্লিভ লাগানোর দরকার নেই।   2পলিশিংঃ ধাতব পৃষ্ঠের উপর অনেক নোংরা, ধুলো, চর্বি, জল, মরিচা এবং অন্যান্য জৈব বা অজৈব দূষণকারী রয়েছে, যা আঠালো ভিজা প্রভাবিত করে।বন্ধন শক্তি উন্নত করার জন্য, ধাতব রোলের পৃষ্ঠটি আলোকিত করা দরকার যাতে মূল ধাতব চকচকেতা প্রকাশ করা যায়।   3. পরিষ্কারঃ পোলিশ পৃষ্ঠের উপর অনেক নোংরা, ধুলো, চর্বি, জল, মরিচা এবং অন্যান্য জৈব বা অজৈব দূষণকারী রয়েছে, যা আঠালো ভিজা প্রভাবিত করবে।এটি পৃষ্ঠের ময়লা অপসারণ এবং গভীরভাবে বিভিন্ন অমেধ্য থেকে আঠালো bonding প্রভাব প্রভাবিত প্রতিরোধ করার জন্য পুরো ড্রাম পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার জন্য পরিষ্কারের এজেন্ট ব্যবহার করা প্রয়োজন.   4. রূপান্তরঃ একটি ব্রাশ ব্যবহার করে ধাতু চিকিত্সা এজেন্ট একটি স্তর সমানভাবে এবং দ্রুত পরিষ্কার ধাতু পৃষ্ঠ উপর প্রয়োগ করুন। এটি কোন ফুটো ছাড়া সমানভাবে এবং সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করা প্রয়োজন,এবং এটি প্রায় এক ঘন্টা জন্য সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যাক. ধাতব প্রাইমার কার্যকরভাবে রোলারের পৃষ্ঠ দূষণ প্রতিরোধ করতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাত ধাতুর সঞ্চয়কাল বাড়িয়ে তুলতে পারে।এটি আঠালোটির ভিজাযোগ্যতাও নিশ্চিত করতে পারে এবং এর আঠালো শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়িয়ে তুলতে পারে.   5. আঠালোঃ আঠালো দুটি উপাদান মিশ্রিত এবং stirring। প্রয়োজন অনুযায়ী, আপনি আঠালো একটি অংশ নিতে এবং 100 অনুপাত অনুযায়ী পাত্রে মিশ্রিত করতে পারেনঃ4. প্রস্তুতির পরে আঠালোটি সময়মতো ব্যবহার করা উচিত, দীর্ঘ সময়ের জন্য নয়। রোলারটি দুবার আঁকা দরকার। প্রথম পাস করার পরে, রোলারটি রঙের জন্য ব্যবহার করা উচিত।দ্বিতীয়বার আঠালো প্রয়োগ করার আগে এটি শুকানোর জন্য 10-25 মিনিট অপেক্ষা করুন. সিরামিক রাবার প্লেটটি সিএন স্তর দিয়ে একবার ব্রাশ করুন।   6. লেমিনেটিংঃ ড্রামের পৃষ্ঠের উপর লিঙ্কিং ডেটাম লাইন নির্ধারণ করুনঃ দ্বিতীয়বারের জন্য আঠালো ব্রাশ করার পরে, ড্রামের পৃষ্ঠের সিরামিক রাবার শীটের ডেটামটি সন্ধান করুন,অবস্থান খুঁজুন এবং বন্ধন সঞ্চালন. ল্যামিনেট করার পরে, রোলের মাঝখানে থেকে উভয় প্রান্তে চাপ দেওয়ার জন্য কম্প্যাক্ট রোলার ব্যবহার করুন।   7. সিলিংঃ প্রথম কাজটি হ'ল ড্রামের প্রান্তটি মেরামত করা, এবং একটি রাবার হ্যামার ব্যবহার করে মাঝ থেকে পাশের দিকে উভয় পক্ষকে তীব্রভাবে আঘাত করা এবং প্রাকৃতিক শুকানোর জন্য অপেক্ষা করা।  

The wear-resistant elbow of the powder feed pipe mainly starts from the air box at the outlet of the pulverized coal mixer and the powder exhaust fan to the burner and the tertiary air outlet and connects the recirculation air duct from the outlet air box of the powder exhaust fan to the inlet of the coal millপাইপলাইনের কোণার অংশটি, যেহেতু এটি মূলত কঠিন পাউডার মিডিয়া পরিবহন করে, তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।গুঁড়া খাওয়ানোর পাইপলাইন জন্য পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন পরিধান-প্রতিরোধী কনুই উচ্চ অনমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের থাকতে হবে, উচ্চ কঠোরতা এবং কাটা শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক উপাদান।   গুঁড়া খাওয়ানোর পাইপের পরিধান-প্রতিরোধী কনুই পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক উপাদান দিয়ে আচ্ছাদিত। গুঁড়া পাইপের পরিধান-প্রতিরোধী কর্মক্ষমতা খুব ভাল, কঠোরতা প্রায় HV1800 পৌঁছায়,এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ ইস্পাতের চেয়ে ১০ গুণ বেশি; এছাড়াও এটি ভাল প্রভাব প্রতিরোধের আছে, এমনকি কঠোর কাজের অবস্থার মধ্যে, আপনি সহজেই এটি সম্মুখীন করতে পারেন; জারা প্রতিরোধের এছাড়াও বিশেষভাবে ভাল, পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণ পরে,এটি অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় সঙ্গে প্রতিক্রিয়া করবে নাএটি অক্সাইড হয় না, যার ফলে রাস্তাটি ধুলোতে মিশে যায়, যা অসম্পূর্ণ জ্বলন সৃষ্টি করে।   পোশাক খাওয়ানোর পাইপের পোশাক প্রতিরোধী কোমরের জন্য পোশাক প্রতিরোধী উপকরণ হিসাবে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক ব্যবহার করা সবচেয়ে ব্যয়বহুল পছন্দ।পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাউডার বাল্ক উপাদান সৃষ্টি না করে পাইপের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর খুব মসৃণ এবং মসৃণ করতে পারেন. ব্যবহারের প্রভাব খুব ভাল। সেবা জীবন খুব দীর্ঘ, সাধারণত সাধারণ কনুই তুলনায় প্রায় 10 গুণ।পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকগুলি বর্তমানে পাউডার-ফিডিং পাইপের পরিধান-প্রতিরোধী হাতাগুলির জন্য সর্বাধিক জনপ্রিয় পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির মধ্যে একটি.  

পরা-প্রতিরোধী পাইপটি ইঞ্জিনিয়ারিং পরাশক্তির গুরুতর অংশের জন্য ব্যবহৃত হয়,এবং শক্তি সংরক্ষণ এবং নির্গমন হ্রাসের জন্য পরিধান-প্রতিরোধী স্তরের একটি কম্পোজিট পাইপ অভ্যন্তরীণ যোগ করা হয়, পরিধান প্রতিরোধী এবং অ্যান্টি-জারা।   ঘর্ষণের অবস্থার উপর নির্ভর করে, পরিধান-প্রতিরোধী পাইপলাইন আস্তরণের উপরও বিভিন্ন উপাদান নির্বাচন রয়েছে। অবিচ্ছিন্ন পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ (আস্তরণের পার্থক্য অ্যালুমিনিয়াম,সিলিকন কার্বাইড, বোরন নাইট্রাইড ইত্যাদি), ক্ষয় প্রতিরোধী খাদ টিউব, কচ্ছপ প্রতিরোধী মিল, পরিধান প্রতিরোধী ঢালাই পাথর টিউব, স্ব-প্রসারিত যৌগিক পাইপ, ইত্যাদি প্রচলিত ইস্পাত পাইপের সাথে পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক কম্পোজিট পাইপ, পরিধান প্রতিরোধী খাদ ঢালাই ইস্পাত টিউব, ঢালাই পাথর টিউব এবং স্বচালিত টিউব।পরিধান প্রতিরোধী পাইপ বাইরের স্তর একটি seamless ইস্পাত পাইপ, এবং অভ্যন্তরীণ স্তর corundum সিরামিক হয়। corundum এর কঠোরতা HV1100-1400 পর্যন্ত, এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা কার্বন ইস্পাত টিউব চেয়ে 20 গুণ বেশি।পরিধান প্রতিরোধী পাইপলাইন বিরোধী পরিধান প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের অভ্যন্তরীণ আস্তরণের বিরুদ্ধে.   উচ্চমানের এবং ভাল পারফরম্যান্সের পাশাপাশি পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক কম্পোজিট পাইপলাইনগুলি দ্রুত বাজারে আসে, তবে এর পারফরম্যান্স অনুপাত অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী পাইপের চেয়ে বেশি।একই স্পেসিফিকেশন এবং ইউনিট দৈর্ঘ্যের পরিধান-প্রতিরোধী পাইপলাইনগুলির ক্ষেত্রে, পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক কম্পোজিট পাইপের ওজন পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ঢালাই ইস্পাত পাইপের মাত্র এক বা একাধিক এবং এর প্রকল্পের ব্যয় 20% -30% হ্রাস পেয়েছে।   পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক কম্পোজিট টিউবটি একটি করন্ডাম সিরামিক (A-Al2O3), Moh এর কঠোরতা HRC90 এর সমতুল্য 9.0 বা তার বেশি পৌঁছতে পারে, পরিধান-প্রতিরোধী জীবন দশগুণ বেশি দশগুণ,আর এর ভেতরের অংশ মসৃণ হবে ।, যা ছোট. পাইপ ওজন হালকা, ঢালাই কর্মক্ষমতা ভাল, যা ঢালাই করা যেতে পারে, ফ্ল্যাঞ্জ দ্রুত লিঙ্ক, ইত্যাদি, নির্মাণ সুবিধাজনক,এবং ইনস্টলেশন ফি হ্রাস করা যেতে পারে.    

প্রতিটি শহরের উন্নয়ন এবং পরিকাঠামোর উত্তাপের সাথে সাথে সিমেন্ট শিল্পও প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন শুরু করেছে।উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং কাজের পরিবেশ উন্নত করার জন্য, অন্যদিকে, সরঞ্জাম পরিধানের সমস্যাটি সমাধান করা আরও জরুরি হয়ে উঠেছে।   সরঞ্জামগুলির পরাজয় সিমেন্ট শিল্পের স্বাভাবিক উৎপাদনকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করেছে এবং এর ফলে উৎপাদন ও রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বেড়েছে।সিমেন্ট শিল্পে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের প্রয়োগ পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তোলেযা সরঞ্জাম উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি, উৎপাদন খরচ কমানো এবং সম্পদ সংরক্ষণে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পোশাকের প্রক্রিয়া এবং ফর্ম অনুসারে, পোশাককে ক্ষয়কারী পোশাক, ক্ষয়কারী পোশাক এবং ক্ষয়কারী পোশাক হিসাবে ভাগ করা যেতে পারে।সরঞ্জামের পরিধান অনুযায়ী বিভিন্ন পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়.   সিমেন্ট শিল্পে সরঞ্জামগুলির বেস উপাদানটি ইস্পাত দিয়ে গঠিত এবং ইস্পাত ঘর্ষণ সরঞ্জাম ঘর্ষণের বাহ্যিক প্রকাশ।যেহেতু পরিধান সমস্যা সাধারণত শুধুমাত্র পৃষ্ঠ এবং অংশের অংশে ঘটে, পৃষ্ঠের ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ এবং বিলম্ব করার জন্য পৃষ্ঠ সুরক্ষা ব্যবস্থা ব্যবহার করা পরিধানের সমস্যা সমাধানের একটি কার্যকর পদ্ধতিতে পরিণত হয়েছে।পোশাক প্রতিরোধী উপকরণগুলির গবেষণা এবং উদ্ভাবন কখনই বন্ধ হয়নি• কাস্ট স্টোন, কাস্ট স্টিল, অ্যালগরি স্টিল, তাপীয় স্প্রে, পরিধান প্রতিরোধী লেপ, পরিধান প্রতিরোধী মর্টার এবং অন্যান্য উপকরণ।অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের কারণে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে, উচ্চ কঠোরতা, অক্সিডেশন প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা শক্তি অত্যন্ত উচ্চ প্রতিরোধের।প্রায় সব কঠিন খনিজ কণা কঠোরতা সাধারণ কার্বন ইস্পাতের চেয়ে বেশি, তবে সাধারণত পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের কঠোরতা অতিক্রম করে না, যা কঠোরতার দিক থেকে শুধুমাত্র হীরাকে দ্বিতীয়।   সিমেন্ট কারখানায় সরঞ্জাম পরিধানের নীতি অনুসারে, সরঞ্জামগুলি বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন সরঞ্জাম এবং উপাদান পরিবহন সরঞ্জামগুলিতে বিভক্ত।বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন সরঞ্জাম বিরোধী পরিধান প্রধানত পৃষ্ঠ উপাদান কঠোরতা বৃদ্ধি হয়, এবং উপাদান বহনকারী সিস্টেমের অ্যান্টি-ওয়াটার মূলত অ্যান্টি-ওয়াটার উপাদানটির দৃness়তা বাড়ানোর জন্য। , কঠোরতা দ্বারা সম্পূরক।   সরঞ্জামগুলির পরিধান এবং সাধারণভাবে ব্যবহৃত পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির সংশ্লিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা,এবং তারপর বিভিন্ন অংশের পরিধান অনুযায়ী উপযুক্ত পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ এবং বিরোধী পরিধান পদ্ধতি নির্বাচন করুন, যাতে কার্যকরভাবে সরঞ্জামগুলির পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, যার ফলে সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক জীবনকাল বৃদ্ধি পায়।    

ক্ষয় প্রতিরোধী, অ্যান্টি-স্কেলিং কারণ ইস্পাত সিরামিক স্তরটি (এ-এএল 2 ও 3), এটি নিরপেক্ষ। অতএব, এটি অ্যাসাইড এবং ক্ষারীয় প্রতিরোধের এবং সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে সাথে অ্যান্টি-স্কেলিংয়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।   ভালো পারফরম্যান্স কারন্ডাম সিরামিক (a-AL2O3) একটি একক স্থিতিশীল স্ফটিক কাঠামো, অতএব, যৌগিক পাইপ দীর্ঘ সময়ের জন্য -50-900 °C তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারেন।উপাদানটির রৈখিক প্রসারণের সহগ 6-8×10-6/0C, যা ইস্পাত পাইপের প্রায় অর্ধেক। উপাদানটি ভাল তাপ স্থিতিশীল।   কম প্রকল্প খরচ সিরামিক কম্পোজিট পাইপ হালকা ওজন এবং যুক্তিসঙ্গত মূল্য। এটি একই অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের ঢালাই পাথর পাইপ তুলনায় 50% হালকা; 20-30% পরিধান প্রতিরোধী খাদ পাইপ তুলনায় হালকা,এবং ভাল পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের আছেদীর্ঘ সেবা জীবনের কারণে, সমর্থন এবং হ্যাঙ্গার খরচ, হ্যান্ডলিং খরচ, ইনস্টলেশন খরচ, এবং অপারেটিং খরচ হ্রাস করা হয়।সংশ্লিষ্ট ডিজাইন ইনস্টিটিউট এবং নির্মাণ ইউনিটের প্রকল্পের বাজেট এবং প্রকৃত প্রকল্পের তুলনা, পাইপের প্রকল্পের খরচ ঢালাই পাথরের সমান। পরিধান প্রতিরোধী খাদ পাইপের তুলনায় প্রকল্পের খরচ প্রায় 20% হ্রাস পায়।   সুবিধাজনক ইনস্টলেশন এবং নির্মাণ কারণ টিউব হালকা ওজন এবং ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা আছে। অতএব, ঢালাই, flanges, দ্রুত সংযোগ, ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে,যা নির্মাণ এবং ইনস্টলেশনের জন্য সুবিধাজনক এবং ইনস্টলেশন খরচ কমাতে পারে.