চীন Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. কোম্পানির খবর

পরিধান-প্রতিরোধী ক্ষেত্রের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকগুলি প্রায়শই পরিধান-প্রতিরোধী এবং প্রভাব-প্রতিরোধী শিল্প পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।এটি প্রধানত বন্দরগুলির মতো ভারী পরিধান শিল্পে ব্যবহৃত হয়, খনি, সিমেন্ট, লিথিয়াম ব্যাটারি এবং ইস্পাত। পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক শীট বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়, যার মধ্যে রয়েছে বর্গক্ষেত্র, ত্রিভুজ, রম্বস, ষড়ভুজ, বৃত্ত এবং বিশেষ আকার।এই আকারগুলির মধ্যে পার্থক্য সিরামিক শীটের কার্যকারিতা এবং ইনস্টলেশনকে প্রভাবিত করতে পারে. এই নিবন্ধে, আমরা আপনাকে বিভিন্ন আকারের মধ্যে পার্থক্য এবং সঠিক সিরামিক নির্বাচন কিভাবে বুঝতে নিবন্ধ মাধ্যমে হাঁটা। বিভিন্ন আকারের পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শীটের মধ্যে পার্থক্য মূলত চারটি দিক থেকে প্রতিফলিত হয়ঃ আঘাত প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, উপাদান সান্দ্রতা এবং ইনস্টলেশন অসুবিধা।   প্রভাব প্রতিরোধের অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের ধাক্কা প্রতিরোধের মূলত উপাদান বৈশিষ্ট্য, বেধ, ধাক্কা কোণ ইত্যাদির মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে। অনুরূপ কারণগুলির ক্ষেত্রে,সিরামিকের আকৃতির কারণে প্রভাব প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ট্রেস এবং স্ট্রেস বিতরণ পরিবর্তিত হতে পারে, যার ফলে তার সামগ্রিক প্রতিরোধের উপর প্রভাব পড়ে। ফাটল কর্মক্ষমতা, যার ফলে উপাদানটির প্রভাব প্রতিরোধের সামান্য ভিন্ন কর্মক্ষমতা। একই উপাদান বেধের পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শীটগুলির জন্য, বৃত্তাকার সিরামিক শীটটি সমানভাবে বিতরণ করা চাপ বহন করে এবং সহজেই ভেঙে যায় না,যখন বর্গক্ষেত্র এবং ত্রিভুজাকার সিরামিক শীট কোণে ভেঙে পড়া সহজএর তুলনায়, বৃত্তাকার সিরামিক শীটগুলির ধাক্কা প্রতিরোধ ক্ষমতা বর্গাকার এবং ত্রিভুজাকারগুলির তুলনায় বেশি। উদাহরণস্বরূপ সিরামিক-গাম কম্পোজিট লাইনার নিলে, যখন ত্রিভুজাকার, বর্গক্ষেত্রাকার, এবং ষড়ভুজাকার সিরামিক ভলকানাইজ করা হয়, মাঝখানে কম ফাঁক থাকে, পৃষ্ঠে কম রাবার থাকে,এবং দুর্বল ধাক্কা প্রতিরোধের. বৃত্তাকার সিরামিক বড় ফাঁক আছে, পৃষ্ঠ উপর আরো রাবার, এবং শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের. একই অবস্থার অধীনে, কাছাকাছি বৃত্ত,সিরামিক শীটের আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা যত বেশি তত বেশিএবং উল্টো।    পরিধান প্রতিরোধের সিরামিক কম্পোজিট লাইনারের ক্ষেত্রে, পৃষ্ঠের উপর যত বেশি রাবার থাকে, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তত কম।বৃত্তাকার সিরামিক শীট কম্পোজিট আস্তরণের পৃষ্ঠের আরো রাবার এবং দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের আছেত্রিভুজ এবং বর্গাকার সিরামিক শীটগুলির উচ্চ সিরামিক কভারেজ এবং তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।   উপকরণের সান্দ্রতা সিরামিক শীটগুলির মধ্যে ফাঁক যত বড়, উপাদানগুলির জন্য একসাথে লেগে থাকা তত সহজ, যা উপাদান ঝুলন্ত এবং ব্লকিংয়ের কারণ হতে পারে।গোলাকার সিরামিক শীট উপাদান ব্লকিং কারণ সহজত্রিভুজাকার এবং বর্গাকার সিরামিক শীটগুলির মধ্যে কম ফাঁক রয়েছে এবং এটি বন্ধ করা সহজ নয়।   ইনস্টলেশনের অসুবিধা সিরামিক শীটের পরিধান মূলত সিরামিক শীটের প্রান্ত থেকে শুরু হয়, যাতে সিরামিক শীটের পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায় এবং উপাদানটির প্রবাহের দিকটি ছড়িয়ে দেওয়া যায়,পোরসেলিন আঠালো করার সময় সাধারণত ধাপে ধাপে সিম পেস্ট পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়. সরল প্রান্তের সাথে বর্গাকার, ত্রিভুজাকার এবং অন্যান্য নিয়মিত আকৃতির সিরামিক শীট ইনস্টল করা তুলনামূলকভাবে সহজ, যখন গোলাকার সিরামিক শীট ইনস্টল করা আরও কঠিন,হেক্সাগোনাল সিরামিক শীট, এবং বিশেষ আকৃতির সিরামিক শীট।   সঠিক পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শীট নির্বাচন বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে। প্রথম বিবেচনাটি সরঞ্জামগুলির পরিধানের ক্ষেত্রের আকৃতি এবং আকার। যদি ক্ষেত্রটি বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার হয়,বর্গক্ষেত্র টাইলস সেরা পছন্দ, এবং যদি বাঁকা বা অনিয়মিত, ত্রিভুজাকার, হীরা, ষড়ভুজাকার, বা বৃত্তাকার টাইলস আরো উপযুক্ত হতে পারে। ত্রিভুজাকার, বর্গাকার,এবং হীরা আকৃতির সিরামিক শীট যতটা সম্ভব বৃহত্তর পরিধান এবং উপাদান স্টেশন শক্তিশালী সান্দ্রতা কাজের অবস্থার মধ্যে নির্বাচন করা উচিত, এবং বৃত্তাকার সিরামিক শীটগুলি বৃহত্তর প্রভাব এবং কম পোশাকের কাজের অবস্থার জন্য বেছে নেওয়া যেতে পারে।   আমাদের সংস্থার সাইটে সমৃদ্ধ ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং গ্রাহকদের আরও ভাল ব্যবহারের ফলাফল অর্জনে সহায়তা করার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে নকশা স্কিমটি মেলে।  

ইস্পাত, ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য শিল্প উত্পাদন শিল্পে, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক প্রধানত সরঞ্জাম পরিধান প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি মূলত অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি হয়, যা একটি সিরিজ প্রক্রিয়া দ্বারা কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়।, যেমন গঠনের, ক্যালসিনেশন, এবং পোস্ট প্রসেসিং। উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা স্থিতিশীল, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, এবং ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা আছে, তাই এটি ব্যাপকভাবে যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা হয়,লিথিয়াম ব্যাটারিআলুমিনা সিরামিকের ঘনত্ব তার কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। সুতরাং, কোন কারণগুলি আলুমিনা সিরামিকের ঘনত্বকে প্রভাবিত করবে? প্রথম কারণঃ অ্যালুমিনিয়ামের বিশুদ্ধতা আসুন প্রথমে আলুমিনা সেরামিকের উপর কাঁচামালের প্রভাব সম্পর্কে কথা বলি। পরিধান প্রতিরোধী সেরামিকের প্রধান উপাদান হল আলুমিনা,এবং অ্যালুমিনিয়ামের বিশুদ্ধতা এবং কণার আকার সরাসরি অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের ঘনত্বকে প্রভাবিত করবে. বিশুদ্ধতা যত বেশি, ঘনত্ব তত বেশি, এবং কণার আকার গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন অ্যালুমিনিয়ামের জমায়েতকে প্রভাবিত করবে। কণার আকার যত কম, জমায়েত তত বেশি,এবং গরম করার পর ঘনত্ব যত বেশি হবেএছাড়াও, বিভিন্ন ব্যবহারের চাহিদা মেটাতে অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের ঘনত্ব সামঞ্জস্য করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন অন্যান্য উপকরণগুলি যথাযথভাবে যুক্ত করা যেতে পারে। ফ্যাক্টর ২ঃ মোল্ডিং পদ্ধতির প্রভাব অ্যালুমিনা সিরামিকের উপর গঠনের প্রক্রিয়াটির প্রভাব বিবেচনা করা উচিত। অ্যালুমিনা সিরামিকের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে শুকনো প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ অন্তর্ভুক্ত।এই পদ্ধতিগুলি সরাসরি সমাপ্ত পণ্যের ঘনত্বকে প্রভাবিত করে. ফ্যাক্টর ৩ঃ কর্মীদের পেশাদারিত্ব সিন্টারিং অ্যালুমিনা সিরামিক উত্পাদন প্রধান প্রক্রিয়া এক, যা কাঁচামাল স্ফটিকীকরণ এবং সিরামিক পণ্য গঠনের উন্নতি করতে পারেন।যেমন তাপমাত্রা, সময়, বায়ুমণ্ডল এবং শীতল হারের ফলে সমাপ্ত পণ্যের ঘনত্ব প্রভাবিত হয়। উচ্চ তাপমাত্রা সিন্টারিং সমাপ্ত পণ্যের ঘনত্ব বাড়িয়ে তুলতে পারে,কিন্তু অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের ফাটল বা বিকৃতি হতে পারেঅতএব, পছন্দসই ঘনত্ব এবং বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য, উপযুক্ত সিন্টারিং প্রক্রিয়া পরামিতি নির্বাচন করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।   সাধারণভাবে, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের ঘনত্ব বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়ামের বিশুদ্ধতা, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়া।পছন্দসই ঘনত্ব এবং বৈশিষ্ট্য পেতে, উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন উপযুক্ত প্রক্রিয়া সূচক নির্বাচন করা প্রয়োজন।

সিলিকন কার্বাইড পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ একটি সিরামিক আচ্ছাদিত ইস্পাত পাইপ এক ধরনের। আচ্ছাদন স্থিতিশীল জৈব রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সঙ্গে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিকন কার্বাইড সিরামিক তৈরি করা হয়,উচ্চ তাপ স্থানান্তর সহগ, ছোট রৈখিক প্রসারণ সহগ, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, অগ্নি প্রতিরোধের, এবং তাপ সংরক্ষণ। , উচ্চ তাপমাত্রা প্রভাব প্রতিরোধের, ছোট আকার, হালকা ওজন, উচ্চ সংকোচন শক্তি, ভাল পরিবেশগত সুরক্ষা, এবং শক্তি সঞ্চয় প্রভাব, ইত্যাদি সিলিকন কার্বাইড সিরামিক কম্পোজিট পাইপটি উচ্চ কঠোরতা, ভাল নমনীয়তা, প্রভাব প্রতিরোধের, ভাল বৈদ্যুতিক ldালাই কর্মক্ষমতা,করন্ডাম পোরসেলান উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, এবং ভাল তাপমাত্রা প্রতিরোধের. এটা seamless ইস্পাত পাইপ পরিত্রাণ পেতে নিম্ন শক্তি, দরিদ্র পরিধান প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য,এবং পোরসেলান এর দুর্বল নমনীয়তাঅতএব, সিলিকন কার্বাইড পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপগুলির ভাল বিস্তৃত বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক প্রভাব প্রতিরোধের,উচ্চ তাপমাত্রা প্রভাব প্রতিরোধের, এবং ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা।   সিলিকন কার্বাইড সিরামিক পাইপ একটি ভাল পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী পাইপলাইন, যেমন কণা কাঁচামাল এবং কাটা এবং ক্ষয়কারী পদার্থ পরিবহন।পাইপলাইন দ্বারা উত্পাদিত পরিধান-প্রতিরোধী কনুই স্ব-প্রসারিত উচ্চ তাপমাত্রা দ্বারা উত্পাদিত কেন্দ্রীয় বিচ্ছেদ দ্বারা উত্পাদিত হয়সিরামিক ইস্পাত পাইপে করন্ডামের গলনপয়েন্ট ২০৪৫° সেলসিয়াস।করন্ডাম স্তর এবং ইস্পাত স্তর অনন্য কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং অনন্য চাপ ক্ষেত্র আছে.   রুম তাপমাত্রায়, পোরসেলান স্তর অভ্যন্তরীণ চাপের শিকার হয়, এবং ইস্পাত স্তর প্রসার্য চাপের শিকার হয়। উভয়ই, পরিবর্তে, একটি স্থিতিশীল একক হয়ে ওঠে।শুধুমাত্র যখন তাপমাত্রা ৪০০° সেলসিয়াসের বেশি হয়, কারণ দুটি প্রসারণ সহগগুলি ভিন্ন, তাপীয় বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট নতুন চাপ ক্ষেত্র এবং সিরামিক ইস্পাত পাইপের মূল চাপ ক্ষেত্র একে অপরকে প্রতিস্থাপন করে,যাতে উভয়ই ভারসাম্যপূর্ণ হয় ।. যখন তাপমাত্রা 900°C পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, সিলিকন কার্বাইডের পরিধান প্রতিরোধী কনুই ঠান্ডা পানিতে রাখা হয় এবং বারবার ভিজানো হয়, এবং কম্পোজিট স্তর কোন ফাঁক বা পতন নেই,যা মূলত উচ্চ তাপমাত্রার আঘাত প্রতিরোধের যা সাধারণ সিরামিক নেই.   সিলিকন কার্বাইড পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপগুলি মূলত উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে লজিস্টিক পরিবহন ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়। তাদের শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের রয়েছে।তারা উচ্চ তাপমাত্রা পরিবহন সিস্টেমে খরচ কার্যকর পাইপ.  

ধাতু পাইপ এবং সিরামিক পাইপ দুটি ধরনের পাইপ যা শিল্প উৎপাদন আজ আরো সাধারণ। উপাদান পরিবহন বোঝা বহন ছাড়াও,তারা অনেক দায়িত্ব যেমন পরিধান প্রতিরোধের কাঁধেতাহলে যখন সিরামিক পাইপ ধাতুর সাথে মিলিত হয় তখন আপনি কোনটি বেছে নেবেন? অ্যান্টি-ওয়ারঃঅ্যান্টি-ওয়ারের দৃষ্টিকোণ থেকে, পোশাকের কঠোরতা হ'ল পোশাকের প্রতিরোধের উপর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলছে।ধাতু এবং পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক উভয়ই সূত্র পরিবর্তন করে এবং প্রক্রিয়া উন্নত করে কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে. তবে, ধাতব পাইপের কঠোরতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি দ্বন্দ্ব এবং একে অপরকে সীমাবদ্ধ করে। যখন কঠোরতা বৃদ্ধি পায়, ওয়েল্ডেবিলিটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে। যদি উভয়ই বিবেচনা করা হয়, তবে এটি একটি ভাল ধারণা যে, ধাতব পাইপগুলির কঠোরতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি একে অপরের সাথে দ্বন্দ্ব করে।খরচ রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পাবেতুলনামূলকভাবে, সিরামিক পাইপের কঠোরতা সাধারণ দামের মধ্যে HRA90 পৌঁছতে পারে, অ্যান্টি-ওয়ার ক্ষমতা খুব শক্তিশালী এবং দাম-কার্যকারিতা অনুপাত খুব বেশি। ক্ষয় প্রতিরোধকঃঅ্যান্টি-জারা মূলত অ্যাসিড-বেস জারাকে বোঝায়। ধাতব উপকরণগুলির সক্রিয় রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং অ্যাসিড-বেস বিক্রিয়া দ্বারা সহজেই জারা হয়।পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় 1700 °C এ আলুমিনাকে খুব স্থিতিশীল পারফরম্যান্সের সাথে α-alumina তে রূপান্তরিত করে, যা অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে।   নিরাপত্তা কর্মক্ষমতাঃতথাকথিত নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা ব্যবহারের সময় পাইপলাইন স্থিতিশীলতা বোঝায়, অর্থাৎ,পণ্য পরিবহনের সময় উপাদান ঝুলন্ত বা উপাদান ফুটোর মতো সমস্যা হবে কিনা, যা প্রধানত পাইপলাইন মসৃণতা এবং সংযোগ উপর নির্ভর করে। দৃঢ়তা। ধাতু পাইপ এবং সিরামিক পাইপ প্রাথমিক মসৃণতা অপেক্ষাকৃত উচ্চ,কিন্তু ধাতু পাইপ মসৃণতা পরিধান পরে হ্রাস হবে, এবং পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপগুলি স্ব-লুব্রিকেটিং উপাদানগুলির সংযোজনের কারণে পরিধানের সাথে সাথে মসৃণ হয়ে উঠবে। উপরের তিনটি পয়েন্ট থেকে, সাধারণভাবে শিল্প প্রয়োগে, একই খরচ কর্মক্ষমতা সঙ্গে পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ কর্মক্ষমতা সুস্পষ্ট সুবিধা আছে,এবং লিথিয়াম ব্যাটারির উদীয়মান শিল্পসিরামিক পাইপগুলি ধাতব দূষণকেও বিচ্ছিন্ন করতে পারে, যা বাজারে স্বীকৃত।

পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক একটি ধরণের পরিধান-প্রতিরোধী পাইপলাইন আস্তরণের উপাদান যা অতি উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সাথে বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।শিল্প প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশ এবং চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে, পরিধান প্রতিরোধী সিরামিকের বাজার একটি স্থিতিশীল বৃদ্ধির প্রবণতা বজায় রেখেছে। এই নিবন্ধটি ঐতিহাসিক অবস্থা, উন্নয়ন প্রবণতা এবং ভবিষ্যতের সম্ভাবনাগুলির মতো প্রাসঙ্গিক তথ্য সংগ্রহ করে,এবং কোম্পানিগুলিকে শিল্পের পরিস্থিতি বুঝতে এবং উন্নয়ন কৌশল তৈরির জন্য একটি রেফারেন্স প্রদান করে. ঐতিহাসিক অবস্থা:ফিরে তাকিয়ে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপের বিকাশ অনেক আগে থেকেই শুরু হয়েছিল। বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন বিকাশ এবং শিল্পের বিকাশের সাথে,পাইপলাইন উপকরণগুলির প্রয়োজনীয়তাও ক্রমবর্ধমান হয়ে উঠছে. পরিধান প্রতিরোধী স্টিলের মতো ঐতিহ্যবাহী উপকরণ ধীরে ধীরে পরিধান প্রতিরোধের দিক থেকে কিছু সীমাবদ্ধতা দেখায়। এর উচ্চ কঠোরতা এবং চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের কারণে,পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক একটি সুপরিচিত নতুন উপাদান হয়ে উঠেছে এবং কিছু বিশেষ শিল্পে প্রয়োগ করা শুরু করেছে.   উন্নয়ন প্রবণতা:যেহেতু পরিধান প্রতিরোধী সিরামিকগুলি কিছু বিশেষ শিল্পে আরও ভালভাবে প্রয়োগ করা হয়, পরিধান প্রতিরোধী বাজারের পরিস্থিতি পুরোপুরি বুঝতে,পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক নির্মাতারাও বিভিন্ন বাজারের সেগমেন্ট বিশ্লেষণ করেছেন এবং অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক তৈরি করেছেন, সিলিকন কার্বাইড সিরামিক ইত্যাদি, জিরকোনিয়া সিরামিক, টাইটানিয়াম সোনার সিরামিক এবং অন্যান্য পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ যা বিভিন্ন বাজারের চাহিদা পূরণ করে এবং ইস্পাত প্লেটের সাথে একত্রিত হতে পারে,মিশ্রণ, এবং বিভিন্ন উপায়ে কাঁচামাল, না শুধুমাত্র আঠালো, ঢালাই জন্য কিন্তু ভুলকানাইজেশন এবং ঢালাই, সেন্ট্রিফুগাল ঢালাই এবং অন্যান্য পদ্ধতি সমন্বিত জন্য।এই বৈচিত্র্যময় পণ্য এবং লক্ষ্যযুক্ত প্রযুক্তিগুলি বেশিরভাগ শিল্প উদ্যোগ দ্বারা স্বীকৃত হয়েছেইস্পাত, সিমেন্ট, তাপীয় শক্তি, যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক ও লিথিয়াম ব্যাটারির মতো শিল্পে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আরও বিকাশ শুরু করেছে।   সম্ভাবনা:বিভিন্ন বাজার বিভাগের বিশ্লেষণ এবং ক্রমাগত প্রচেষ্টার মাধ্যমে, পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক নির্মাতারা নতুন বাজার প্রবণতা সম্পর্কে আরও ভালভাবে বুঝতে পারেন,ভবিষ্যতের উন্নয়নের দিকনির্দেশনা, সংশ্লিষ্ট উন্নয়ন কৌশল তৈরি করেছে এবং দ্রুত উন্নয়ন অর্জন করেছে।চীন বর্তমানে বিশ্বব্যাপী অ্যালুমিনিয়ামের পরিধান প্রতিরোধী সেরামিকের বাজারে তুলনামূলকভাবে উচ্চ অবস্থান দখল করে আছে।এটি অনুমান করা হয় যে আগামী পাঁচ বছরে চীনের পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের বাজার দ্রুত গতিতে বিকশিত হবে।   সংক্ষিপ্তসার:সংক্ষেপে বলতে গেলে, পরিধান প্রতিরোধী সিরামিকের বাজার ধারাবাহিকভাবে এবং দ্রুত বৃদ্ধি পাচ্ছে।পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হবেবাজারের আকার, উন্নয়নের প্রবণতা, বাজার বিভাজন এবং অন্যান্য দিকগুলির উপর গবেষণার মাধ্যমে, শিল্পের সংস্থাগুলি বাজারের পরিস্থিতি পুরোপুরি বুঝতে পারে এবং উন্নয়ন কৌশল তৈরি করতে পারে।এর ফলে বাজারের গতিশীলতা আরও ভালোভাবে বোঝা যাবে, সুনির্দিষ্ট সিদ্ধান্ত গ্রহণ এবং টেকসই উন্নয়ন অর্জনের জন্য।

অ্যালুমিনিয়াম পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের মধ্যে রয়েছে সরাসরি সংযুক্ত ফ্ল্যাট প্লেট, ঝালাই করা খোলার প্লেট, ট্র্যাপিজয়েডাল আস্তরণ, বিশেষ আকৃতির আস্তরণ, বাঁকা আস্তরণ, রিংযুক্ত আস্তরণ ইত্যাদি, যা খনিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,ইস্পাত, তাপীয় শক্তি, বিদ্যুৎ উৎপাদন, সিমেন্ট, বন্দর অন্যান্য সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা পরা।   পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের আকৃতি ভিন্ন, এবং নির্মাণ পরিকল্পনাও ভিন্ন।   সরাসরি আঠালো সিরামিক প্লেটঃ প্রাথমিক পর্যায়ে, সরঞ্জামের পৃষ্ঠটি পোলিশ এবং ধুলোযুক্ত করা দরকার।এবং তারপর সরঞ্জাম এর পরিধান-প্রতিরোধী স্তর হিসাবে ইস্পাত অংশ পৃষ্ঠ উপর পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণ ফিক্স. লোহা কব্জি সহ ওয়েল্ডিং খোলার প্লেটঃ প্রথমে লোহা কব্জিটি খোলার প্লেটে ফিক্স করুন, তারপরে সিরামিক আঠালো দিয়ে স্টিলের অংশের পৃষ্ঠের উপর সিরামিক আঠালো প্লেটটি নির্বাচন করুন,এবং তারপর স্পট ঢালাই দ্বারা সরঞ্জাম পৃষ্ঠ উপর লোহা wrists ঢালাইএটি উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময় কাজ করতে পারে। সরাসরি আঠালো প্লেটটি 300 ডিগ্রির নিচে একটি পরিবেশে দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করতে পারে, এবং ঝালাই করা খোলার প্লেটটি লোহার কব্জি এবং সিরামিক আঠালো দ্বারা দ্বিগুণভাবে স্থির করা হয়।এটি দীর্ঘ সময় ধরে ৭০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে পরিবেশে কাজ করতে পারে.

সেরমেট আচ্ছাদিত কম্পোজিট পাইপ কি? "মেটাল-সিরামিক আচ্ছাদিত কম্পোজিট পাইপ" অনেক ক্রেতা এই পণ্যের নাম দেখে একটু অদ্ভুত বোধ করেন। কেন ধাতু এবং সিরামিক আছে?একটি cermet-আচ্ছাদিত কম্পোজিট পাইপ ঠিক কি?   ধাতু-সিরামিক আচ্ছাদিত কম্পোজিট পাইপ সিরামিক পাইপ আমরা পরিচিত হয়, কারণ বাইরের ইস্পাত পাইপ ধাতু (সাধারণ ইস্পাত পাইপ বা স্টেইনলেস স্টীল পাইপ) তৈরি করা হয়,এবং তারপর সিরামিক দিয়ে আবৃত, তাই কখনও কখনও এটি একটি ধাতু-সিরামিক-আচ্ছাদিত যৌগিক পাইপ বলা হয়। অর্থাৎ, শিরোনাম নাম সরাসরি উপাদান নিতে। তাদের মধ্যে, আচ্ছাদন সিরামিক দুই ধরনের আছে।যদিও তারা সবাই অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকএকটি হল সিরামিক প্যাচ, অন্যটি স্ব-প্রসারিত সিরামিক। আস্তরণের সিরামিকের পছন্দটি কাজের অবস্থা, পরিবাহী মাধ্যম, প্রত্যাশিত সেবা জীবন ইত্যাদির উপর নির্ভর করে নির্ধারিত হয়।সিরামিক প্যাচগুলি আরো পরিধান-প্রতিরোধী এবং দীর্ঘতর সেবা জীবন আছে, কিন্তু ক্ষয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী নয় (গ্লেমের কারণে), স্ব-প্রসারিত সিরামিক সিরামিক প্যাচ হিসাবে পরিধান প্রতিরোধী নয়,কিন্তু তারা জারা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী.

বিভিন্ন প্রক্রিয়া অনুসারে, সিরামিক আস্তরণের প্লেটগুলিকে তিনটি ধরণের মধ্যে ভাগ করা যেতে পারেঃ আঠালো সিরামিক আস্তরণের প্লেট, ঝালাই সিরামিক আস্তরণের প্লেট এবং ডোভটেইল সিরামিক স্লট-টাইপ আস্তরণের প্লেট।আজকাল, আসুন জেনে নিই, বিভিন্ন সিরামিক উপকরণ অনুযায়ী কোন ধরনের পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের প্লেট শ্রেণীবদ্ধ করা যায়।   1সিরামিক রাবার দুই ইন ওয়ান কম্পোজিট আস্তরণের প্লেট, সিরামিক-রাবার দুই ইন ওয়ান কম্পোজিট আস্তরণের প্লেট একটি ঠান্ডা vulcanization প্রক্রিয়া গ্রহণ করে,উচ্চমানের কাঁচামালের উপরে উচ্চ বিশুদ্ধতাযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক ভলকানাইজিং, প্রভাব প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের গঠন। সিরামিক-গাম কম্পোজিট আস্তরণ তুলনামূলকভাবে উচ্চ প্রভাব শক্তি সঙ্গে সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে,কিন্তু কারণ রাবার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের শক্তিশালী নয়, এমনকি যদি উচ্চ মানের কাঁচা ব্যবহার করা হয় তবে আরও ভাল উপকরণ ব্যবহার করা হয়, তা নিশ্চিত করার চেষ্টা করুন যে অপারেটিং তাপমাত্রা 200 °C এর মধ্যে রয়েছে।    2সিরামিক ইস্পাত দুই-এক কম্পোজিট আস্তরণের প্লেট, সিরামিক ইস্পাত দুই-এক কম্পোজিট আস্তরণের প্লেট বিভিন্ন ধাতু উপকরণ উপর পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক ইনস্টল করা হয় আঠালো বা ঢালাই + আঠালো,এবং তারপর সিরামিক ইস্পাত দুই-এক কম্পোজিট আস্তরণের বোর্ড ঝালাই বা bolting. ওয়ান-ইন-ওয়ান কম্পোজিট লাইনারটি অ্যান্টি-ওয়ার প্রয়োজন এমন সরঞ্জামগুলিতে ইনস্টল করা হয়। পোশাক প্রতিরোধী সিরামিক শীটটি সরাসরি সরঞ্জামগুলিতে ইনস্টল করার তুলনায়,সিরামিক-স্টিলের দুই-একটি কম্পোজিট লাইনার ইনস্টল এবং বিচ্ছিন্ন করার জন্য আরও সুবিধাজনক, এবং এটি প্রতিস্থাপন করা আরও সুবিধাজনক। গুরুতর অংশ সিরামিক ইস্পাত দুই-এক যৌগিক আস্তরণের ব্যবহার করতে পারে, যা নিয়মিত অপসারণ এবং প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। নির্মাণ সহজ এবং দ্রুত,অনেক সময় এবং খরচ সাশ্রয়.   3স্টিল ভিত্তিক ঢালাই সিরামিক আস্তরণ, স্টিল ভিত্তিক ঢালাই সিরামিক আস্তরণ, যা ফিউজড সিরামিক আস্তরণ নামেও পরিচিত,সিরামিক স্টিলের দুই-এক-সমষ্টিযুক্ত আস্তরণের থেকে পৃথক যে স্টিল ভিত্তিক ঢালাই সিরামিক আস্তরণের একটি নির্দিষ্ট উপায়ে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের একটি বিন্যাসস্টিলের মধ্যে গলিত, এটি শুধুমাত্র সিরামিক উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের বজায় রাখে না কিন্তু স্টিলের দৃঢ়তা বজায় রাখে।ইস্পাত ভিত্তিক ঢালাই সিরামিক আস্তরণের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণত ধাতব পরিধান প্রতিরোধী প্লেটের তুলনায় শক্তিশালী, এবং সিরামিক-স্টিলের দুই-এক কম্পোজিট তুলনায় সামান্য কম। Liner. তবে, কারণ স্টিলের দৃঢ়তা বজায় রাখা হয়,ইস্পাত ভিত্তিক ঢালাই সিরামিক আস্তরণের ধাক্কা প্রতিরোধ এবং ভাঙ্গন প্রতিরোধ ক্ষমতা ইস্পাত দুই-এক যৌগিক আস্তরণের তুলনায় শক্তিশালী, এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের সিরামিক-গাম দুই-এক যৌগিক আস্তরণের চেয়ে বেশি। এটি উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে উচ্চ প্রভাব সহ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/impact-resistant-linings.html  

বেশিরভাগ ছাই পরিবহন পাইপলাইনগুলি বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন ব্যবহার করে, যার উচ্চ বায়ু প্রবাহের চাপ, দ্রুত প্রবাহের হার এবং দীর্ঘ পরিবহন সময়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।প্রায়ই বহন করা উপকরণ কঠিন কণা আছে, যার ফলে ধূলো পরিবহন পাইপলাইন গুরুতরভাবে পরাজিত হয়। ধূলো পরিবহন পাইপলাইনের ক্ষয়ক্ষতি গুরুতর ধূসর কয়লা ফুটো সৃষ্টি করবে, পরিবেশ দূষিত করবে,এবং সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং বর্জ্য পদার্থ সৃষ্টি.    তিনটি সাধারণ সমাধান আছে: 1. ছাই পরিবহন সময় বায়ু চাপ কমাতে শক্তি সঞ্চয়, যার ফলে পাইপ পরিধান কমাতে উপাদান প্রবাহ হার কমাতে পারেন। এই পদ্ধতি পাইপলাইনে ছাই পরিবহন দক্ষতা হ্রাস,এবং এর প্রভাব আদর্শ নয়। 2. যেখানে ধূলো পরিবহন পাইপলাইন পরা হয়েছে বা পরা হতে পারে সেখানে একটি ব্যাকপ্যাক প্যাচ কাঠামো তৈরি করুন এবং ব্যাকপ্যাকের মধ্যে সিমেন্ট বা পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ ঢালা।অপারেশন সহজ এবং খরচ কম, কিন্তু এটি সমস্যাটিকে আংশিকভাবে সমাধান করতে পারে এবং মূলত সমস্যাটি সমাধান করতে পারে না। 3. পাইপলাইন নিজেই পরিধান প্রতিরোধের উন্নত এবং অপ্টিমাইজ।অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক সঙ্গে বায়ুসংক্রান্ত conveying পাইপলাইন আস্তরণ ছাই conveying পাইপলাইন পরিধান সমাধানের জন্য একটি কার্যকর পদ্ধতি. করন্ডাম হ'ল পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের প্রধান উপাদান। এর কঠোরতা এইচআরএ 88 এর উপরে পৌঁছতে পারে এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা সুপার ধাতব। পরিষেবা জীবন ধাতব পাইপের 7-10 গুণ।

পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের পরিধান প্রতিরোধের ব্যাপকভাবে স্বীকৃত, এবং সহজ ইনস্টলেশন, কম খরচ,এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় সাশ্রয়তবে বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং ধাতুশিল্পের কারখানাগুলিতে, সরঞ্জামগুলির তাপমাত্রা সাধারণত উচ্চ এবং প্রচলিত পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আঠালোগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় প্রতিরোধী নয়।একবার দীর্ঘ সময় ধরে অতি উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করলে, আঠালোটি সহজে বয়স্ক হয় এবং সিরামিকগুলিকে পড়ে যেতে দেয়।    উচ্চ তাপমাত্রা পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আঠালো AB ডাবল-গ্রুপ ইপোক্সি আঠালো; সাদা পেস্ট, ঘরের তাপমাত্রায় নিরাময় করা যেতে পারে, গরম এবং নিরাময় আরও ভাল বন্ধন শক্তি অর্জন করতে পারে;দীর্ঘমেয়াদী তাপমাত্রা প্রতিরোধের 250 °C নিরাময় পরে, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের 280 ° C, বার্ধক্য প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি, ভাল toughness, শক্তিশালী আঠালো, নির্মাণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ এবং নির্মাণ খরচ কমাতে।সাধারণভাবে স্ব-সংযুক্তি এবং ধাতুগুলির পারস্পরিক সংযুক্তির জন্য ব্যবহৃত হয়, সিমেন্ট, সিরামিক এবং অন্যান্য উপকরণ, বিশেষ করে 250 °C এর নিচে সরঞ্জাম পৃষ্ঠের উপর পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক শীট (আউটলাইনিং) আঠালো করার জন্য উপযুক্ত।যেমন তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের কয়লা মিলের আউটলেট পাইপে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক শীট আটকানো, পাউডার ডিসচার্জারের অভ্যন্তরীণ শেল, ইস্পাত কারখানার ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা, বায়ু নলের হাতুড়ি ইত্যাদি।