চীন Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. কোম্পানির খবর

সিমেন্ট কারখানায় প্রয়োগ (১) বিভিন্ন হুপার এবং হুপারঃ খনি পেষণকারী সিস্টেম, কাঁচামাল গ্রাইন্ডিং সিস্টেম, সিমেন্ট গ্রাইন্ডিং সিস্টেম, বিভিন্ন হুপার এবং হুপারগুলির একটি বড় দৈনিক আউটপুট কাজের চাপ রয়েছে, উচ্চ উপাদান কঠোরতা,এবং গুরুতর সরঞ্জাম এবং পরিধান সমস্যাএর আগে, কোনও অ্যান্টি-ওয়াটার ব্যবস্থা না থাকার কারণে, 10 মিমি ইস্পাত প্লেটগুলি প্রায়শই এক সপ্তাহের মধ্যে পরিধান করা হত; 30 মিমি ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত লাইনারগুলি কয়েক মাসের মধ্যে পরিধান করা হত।সরঞ্জামগুলির ঘন ঘন পরাজয় কেবল রক্ষণাবেক্ষণের বোঝা বাড়ায় না বরং সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকেও মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে. (২) ভি-টাইপ পাউডার বিভাজক ব্রেকার প্লেটঃ পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেটের পরিবর্তে কঠোর অ্যালুমিনিয়াম পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক ব্যবহার করা খুব কার্যকর।অ্যালুমিনিয়াম পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক এছাড়াও পিছনে bolts সঙ্গে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক লাইনার হতে পারে, যা না শুধুমাত্র ব্যাপকভাবে পরিধান প্রতিরোধের উন্নত, কিন্তু এছাড়াও প্রতিস্থাপন খুব সুবিধাজনক। (৩) ফ্যান ইম্পেলারঃ নতুন শুকনো উৎপাদন লাইনে, পাউডার পরিবহন প্রধানত ফ্যান দ্বারা চালিত হয়।ফ্যান উচ্চ গতির ঘূর্ণন ধুলো লোড দুই ফেজ বায়ু প্রবাহ এবং ফলক আপেক্ষিক আন্দোলন কারণঅ্যালুমিনিয়াম পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক ব্যবহার করার পরে, পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি হয় এবং সেবা জীবন বৃদ্ধি পায়।   বিদ্যুৎকেন্দ্রে প্রয়োগ তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের ধুলো সৃষ্টিকারী সিস্টেমের পরিধান মূলত ধুলো সৃষ্টিকারী কয়লার সংঘর্ষ ও সংঘর্ষের পরিধান।একটি সিমেন্ট কারখানার গুঁড়া পৃথকীকরণ সিস্টেমের বায়ু নল কোণার অনুরূপ, কার্বন মিলের আউটপুট, মোটা গুঁড়া বিভাজকের ইনপুট এবং আউটপুট, এবং প্রাথমিক বায়ু নল এর কোণার উচ্চ গতির ধুলোযুক্ত কয়লা বায়ু প্রবাহ বিশেষভাবে গুরুতর।পুলভারাইজিং সিস্টেমে, অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক + স্টিল প্লেট সমন্বিত পোর্সেলিন স্টিলের আউটলুক ব্যবহার করা হয়, যা ইনস্টল করা সুবিধাজনক এবং আরো পরিধান প্রতিরোধী।   গ্রাইন্ডিং মিডিয়াম হিসেবে অ্যালুমিনিয়াম গ্রাইন্ডিং বলগুলির উচ্চ কঠোরতা, মাঝারি ঘনত্ব, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং কম দামের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ধাতব অমেধ্যগুলি ধাতব বলগুলিতে প্রবর্তিত হয়।তারা ব্যাপকভাবে সিমেন্ট পিচানো এবং প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়, খনিজ পদার্থ, সিরামিক, ইলেকট্রনিক উপকরণ, চৌম্বকীয় উপকরণ এবং লেপগুলিতে কাঁচামাল। লেপ শিল্পে, এটি একটি উচ্চ মানের গ্রাইন্ডিং মাধ্যম।আলুমিনিয়াম বলের ২০ থেকে ৪০% দক্ষতা প্রাকৃতিক সিলিন্ড এবং পাথরের তুলনায় বেশি. আমার দেশের উচ্চমানের উদ্যোগের প্রাকৃতিক বল পাথর সম্পদ হ্রাস এবং সাধারণ সিরামিক বল উচ্চ পরিধান হার সঙ্গে,অ্যালুমিনিয়াম গ্রাইন্ডিং বল আরো এবং আরো নির্মাতারা দ্বারা ব্যবহার করা হবে.  

জিরকোনিয়ায় উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, ভাল তাপ স্থিতিশীলতা, উচ্চ বিভাজক সূচক এবং ভাল তাপ শক প্রতিরোধের মতো চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এটি সাম্প্রতিক বছরগুলোতে দ্রুত বিকশিত হচ্ছে এমন একটি নতুন উপাদান।বর্তমানে জিরকোনিয়াম প্রস্তুতের পদ্ধতিতে প্রধানত রাসায়নিক পদ্ধতি এবং বৈদ্যুতিক গলনের পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।রাসায়নিক পদ্ধতিতে উত্পাদিত উচ্চ বিশুদ্ধতার জিরকোনিয়ামের বিশেষভাবে চমৎকার পারফরম্যান্স রয়েছে, এবং পণ্যটি উত্পাদন প্রক্রিয়ায় নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। তবুও, রাসায়নিক পদ্ধতিতে দীর্ঘ প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং বিভাজন রয়েছে। রিএজেন্ট খরচ বড় এবং পণ্য খরচ উচ্চ,তাই এটি সাধারণ সিরামিক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যাবে না, অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ, এবং সিরামিক রঙিন গ্লেজ।   গলিত জিরকোনিয়ামের উৎপাদন প্রক্রিয়া ইলেক্ট্রোফিউশন স্থিতিশীল জিরকোনিয়া প্রক্রিয়াটি কাঁচামাল অনুযায়ী দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারেঃ একটি কাঁচামাল হিসাবে জিরকন বালি ব্যবহার করা হয়,এবং একটি বৈদ্যুতিক আর্ক চুলা একটি একক গলন মাধ্যমে desiliconisation এবং স্থিতিশীলতা দুটি প্রক্রিয়া সম্পন্ন, যাকে এককালীন গলন পদ্ধতি বলা হয়; একটি হল ইলেকট্রিক ফিউশন ডিসিলিকোনাইজড জিরকনিয়ামকে কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা,স্থিতিস্থাপক পদার্থের সাথে মিশ্রিত এবং একটি বৈদ্যুতিক চুলায় স্থিতিশীল জিরকোনিয়াম গঠনের জন্য গলিত, যাকে বলা হয় সেকেন্ডারি ফিউজিং পদ্ধতি।   ফিউজড জিরকোনিয়ামের প্রয়োগ--- সিরামিক রঙ এবং গ্লেজিংয়ের প্রয়োগ সিরামিক রঙ্গকগুলি সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ সিরামিক সজ্জা উপকরণ। সিরামিক রঙ্গকগুলির মধ্যে, জিরকোনিয়াম ভিত্তিক রঙ্গকগুলির ভাল রঙের স্থায়িত্ব, শক্তিশালী রঙের প্রতিস্থাপন ক্ষমতা,ভাল মিশ্রণযোগ্যতা, এবং খাঁটি রঙ। অতএব, ফিউজড জিরকোনিয়া আরো এবং আরো জনপ্রিয়। এটি সিরামিক রঙ গ্লাস উত্পাদন আরো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।জিরকনিয়াম ভিত্তিক সিরামিক রঙ্গক প্রধানত জিরকনিয়াম ভ্যানাডিয়াম নীল অন্তর্ভুক্তজিরকনিয়াম প্রজেডিয়ামিয়াম হলুদ, ভ্যানাডিয়াম জিরকনিয়াম হলুদ, জিরকনিয়াম আয়রন লাল, জিরকনিয়াম হলুদ এবং অন্যান্য ধরনের। জিরকনিয়াম সিলিক্যাট, ট্রানজিশন ধাতু সংশ্লেষণে,এবং বিরল পৃথিবীর ধাতু আয়ন একটি উজ্জ্বল এবং স্থিতিশীল টোনার গঠনের জন্য তার স্ফটিক গ্রিড প্রবেশ করতে পারেন.   অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণে প্রয়োগ ফিউজড জিরকনিয়াম একটি নতুন উচ্চ-গ্রেডের অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান উচ্চ গলন পয়েন্ট, এবং ভাল রাসায়নিক এবং তাপ স্থায়িত্ব। এটি ব্যাপকভাবে ইস্পাত উত্পাদন, গ্লাস উত্পাদন,ধাতুবিহীন মূল্যবান ধাতু উৎপাদন, ইঞ্জিনিয়ারিং সিরামিকস, ফার্নেস আস্তরণের অগ্নি প্রতিরোধক, ক্ষয়কারী পদার্থ, রঙ্গক, ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন, এবং অন্যান্য শিল্প, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন পণ্য উত্পাদন,ক্ষয় প্রতিরোধের, ক্ষয় প্রতিরোধের, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, কম তাপ পরিবাহিতা, উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং অন্যান্য চমৎকার বৈশিষ্ট্য, যেমন আকারের ডোজ, জিরকনিয়াম করন্ডাম, জিরকনিয়াম মুলিট,পাইপ নল, ডোজ, ক্রুজিবল, সিরামিক পিগমেন্ট, পৃষ্ঠের লেপ, অ্যাব্রাসিভ, গ্রিলিং মিডিয়া, ইঞ্জিনিয়ারিং সিরামিকস, চুলা আসবাবপত্র ইত্যাদি   ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংয়ে প্রয়োগ ফিউজড জিরকোনিয়ামের জন্য, বিনিয়োগ কাস্টিংও একটি প্রধান উত্সর্গীকৃত বাজার। যেমন এয়ারস্পেস ইঞ্জিন টারবাইন ব্লেড এবং গল্ফ ক্লাবের মতো বিশেষ পণ্যগুলির কাস্টিং।জিরকোনিয়াম অক্সাইড সাধারণত মডেল লেপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়জিরকন ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংয়ে ব্যবহার করা হয় কারণ এটি গরম ধাতব খাদগুলির সাথে প্রকৃত যোগাযোগ গঠনের ক্ষমতা রাখে, যার ফলে ছাঁচটি তাপীয় শক থেকে রক্ষা করে।   ক্ষয়কারী পদার্থের ক্ষেত্রে প্রয়োগ সিরামিক শিল্পে ব্যবহৃত পোলিশিং সরঞ্জাম, যেমন গ্রিলিং হুইল, এবং পাথর কাটার জন্য ব্যবহৃত অ ধাতব ব্লেড পণ্য,এই পণ্যগুলি একটি নির্দিষ্ট সূত্র অনুপাত অনুযায়ী জিরকোনিয়া এবং এলুমিনা মিশ্রণ করে তৈরি করা হয় যাতে রুক্ষ ক্ষয়কারী কণা তৈরি হয়, যা তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের পরে প্রক্রিয়াজাত করা হয় স্টিল এবং ধাতব খাদগুলি পোলিশ করার জন্য গ্রাইন্ডিং হুইল বা গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠের উপর লেপযুক্ত ব্যবহার করা যেতে পারে।   উন্নত সিরামিক এবং বিশেষ পণ্যগুলিতে অ্যাপ্লিকেশন স্থিতিশীল জিরকোনিয়ামের জন্য, ইলেকট্রনিক উপাদান ফায়ারিং নিয়ন্ত্রক প্লেটগুলি একটি প্রধান বাজার।স্থিতিশীল জিরকোনিয়া অক্সিজেন সেন্সর এবং জ্বালানী সেল বিভাজকগুলিতেও ব্যবহৃত হয় কারণ এটি উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে স্ফটিক কাঠামোর মধ্যে অক্সিজেন আয়নকে অবাধে চলাচল করতে দেয়এই উচ্চ আয়নিক পরিবাহিতা (এবং কম পরিবর্তনশীল ইলেকট্রনিক পরিবাহিতা) এটিকে সবচেয়ে সম্ভাব্য বৈদ্যুতিক সিরামিক উপকরণগুলির মধ্যে একটি করে তোলে।রাসায়নিক গ্রেডের জিরকোনিয়া প্রায়ই ইলেক্ট্রোফিউশন পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়, এবং অন্যান্য বিশেষ পণ্যের বাজারে শোষণ পাম্প এবং উচ্চ মূল্যের অংশ, বিশেষ সরঞ্জাম অংশ এবং ব্রেক প্যাড আস্তরণের অন্তর্ভুক্ত।রত্নপাথর বাজারেও সম্পূর্ণ স্থিতিশীল ঘনক পর্যায়ে ইট্রিয়া-স্থিতিশীল জিরকোনিয়াম ব্যবহার করা হয়, যা জুয়েলারী শিল্পে রত্নের সস্তা বিকল্প হিসেবে ব্যবহৃত হয়।  

পোশাক প্রতিরোধী সিরামিক শীটটি একটি বিশেষ করন্ডাম সিরামিক যা AL2O3 থেকে প্রধান কাঁচামাল হিসাবে তৈরি করা হয়, ফ্লাক্স হিসাবে বিরল ধাতব অক্সাইড, এবং 1,700 বাই উচ্চ তাপমাত্রায় calcined।এটি একটি উচ্চ পরিধান প্রতিরোধী উপাদান, এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের তুলনায় ২৬৬ গুণ এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহার তুলনায় ১৭১.৫ গুণ।   এটি শুধুমাত্র ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে না, কিন্তু এটি উচ্চ কঠোরতা বৈশিষ্ট্য আছে। তার রকওয়েল কঠোরতা HRA80-90,যা শুধুমাত্র ডায়মন্ডের পরেই দ্বিতীয় এবং পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের পরিধান প্রতিরোধের তুলনায় অনেক বেশি. ওজন ইস্পাতের তুলনায় অনেক হালকা, যা সরঞ্জাম উপর লোড কমাতে পারেন। এটি ব্যাপকভাবে কয়লা হ্যান্ডলিং, উপাদান conveying সিস্টেম, pulverizing সিস্টেম, ছাই স্রাব,ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা, এবং অন্যান্য যান্ত্রিক সরঞ্জাম তাপ শক্তি, লোহা এবং ইস্পাত, smelting, যন্ত্রপাতি, কয়লা, খনির, রাসায়নিক, সিমেন্ট, বন্দর টার্মিনাল এবং অন্যান্য উদ্যোগ।   নির্দিষ্ট পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক শীটটি কতক্ষণ ব্যবহার করা যেতে পারে তা কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে। এর সেবা জীবন আকার, ঘনত্ব, আঘাতের গতি, কাজের তাপমাত্রা,এবং প্রবাহিত কণা ঘর্ষণসাধারণভাবে বলতে গেলে, কণা যত ছোট, ঘনত্ব তত কম, প্রভাবের শক্তি তত কম এবং পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শীটের সেবা জীবন তত দীর্ঘ।   স্লাগ পাউডার পরিবহনের কাজের অবস্থার অধীনে, 20 মিমি পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক শীটগুলি সাধারণত 8-10 বছরের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। পাইপলাইন অবস্থার মধ্যে যা বাল্ক উপকরণ পরিবহন করে,পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক কম অর্ধ বছরের মধ্যে পরা যেতে পারেঅতএব, বিভিন্ন কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পণ্য নির্বাচন করা প্রয়োজন।  

শিল্পের ক্রমাগত অগ্রগতি এবং দেশের পরিবেশ রক্ষার উপর জোর দিয়ে, পরিধান প্রতিরোধী উপকরণগুলির পরিমাণ এবং বৈচিত্র্যের চাহিদাও বাড়ছে।পরিধান প্রতিরোধী শিল্পের ধারাবাহিক বিকাশের সাথে সাথে, এর সাথে যুক্ত সমস্যাগুলিও অনুসরণ করেছে, যা পরিধান প্রতিরোধী শিল্পের বিকাশে ব্যাপক প্রভাব ফেলেছে।   1আমাদের দেশে বড় আকারের উৎপাদন উদ্যোগ নেই।আমার দেশের পরিধান প্রতিরোধী শিল্পের একটি বড় অংশ ক্ষুদ্র ও মাঝারি উদ্যোগের জন্য দায়ীসাম্প্রতিক বছরগুলোতে বৈশ্বিক অর্থনৈতিক একীভূতকরণের ধারাবাহিক অগ্রগতির সাথে সাথে,চীনের বাজারে বিদেশি কোম্পানি প্রবেশ করে আমার দেশের পরিধান প্রতিরোধী শিল্পকে বাজারের কাছে দুর্বল করে তুলেছে।. কারণ হতে পারে যে পরিধান প্রতিরোধী উপকরণ দুর্ঘটনাজনিত পণ্য এবং কোন লাভ নেই হোস্ট সরঞ্জাম বড়, এবং অনেক নির্মাতারা এটি উত্পাদন করতে অনিচ্ছুক। আমাদের দেশের বিপরীতে, overseas companies dominated by wear-resistant materials have changed their traditional single-product production concepts in their development strategies and started diversified and specialized productionএটি আমার দেশের পরিধান প্রতিরোধী শিল্পের উন্নয়নের জন্য একটি বড় রেফারেন্স।   2রাষ্ট্রের বৌদ্ধিক সম্পত্তির অধিকার সুরক্ষা যথেষ্ট শক্তিশালী নয়, এবং একের পর এক নকল সমস্যা উদ্ভূত হয়।বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত অগ্রগতি মানব উৎপাদন ও জীবনের জন্য অনেক সুবিধা এনেছেআমাদের দেশে অসামান্য সাফল্যের পুনরাবৃত্তি একটি সাধারণ সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে।আধুনিক উদ্যোগের দ্রুত পুনরুত্পাদনশীলতার ফলেনতুন প্রযুক্তির গবেষণা ও উন্নয়নে বড় ধরনের ব্যয় করতে ইচ্ছুক নয়। উপরন্তু, পরিধান-প্রতিরোধী পণ্যগুলির লাভ কম।অনেক কোম্পানি শুধুমাত্র বড় আকারের সরঞ্জাম এবং পরিধান প্রতিরোধী অংশের চাহিদা বিনিয়োগ এবং খরচ মনোযোগ দিতেবিনিয়োগ কমানোর জন্য অন্যান্য ব্র্যান্ডের নির্মাতাদের অনুকরণ করতে উচ্চ প্রযুক্তি ব্যবহার করুন।   3. শিল্প সহযোগিতার ধারণা দুর্বল। প্রাচীনকাল থেকেই, "পিতা এবং পুত্র ছাড়া শপিং মল" এর প্রতিযোগিতামূলক মতাদর্শ একই শিল্পগুলিকে অবিচ্ছিন্নভাবে সংযুক্ত করেছে।একাই বাজার দখল করতেতবে আধুনিক ব্যবসায়িক ধারণাগুলির ধারাবাহিক অগ্রগতির সাথে সাথে, এই শিল্পটি বিভিন্ন ধরণের ব্যবসায়িক ধারণা গ্রহণ করে।পারস্পরিক সুবিধা একটি বড় উন্নয়ন অর্জন করার জন্য একটি উদ্যোগের জন্য একটি মূল কারণ হয়ে উঠেছেপৃথিবী একে অপরের সাথে সংযুক্ত এবং পরম বিরোধীতা নেই।এটা বোঝা যায় যে কিছু বিদেশী ব্যবসায়ীরা প্রায়ই আমাদের শিল্পের মধ্যে সমন্বয়হীনতা এবং নীতিগত ফাঁকগুলি ব্যবহার করে দাম কমিয়ে তাদের থেকে মুনাফা অর্জন করে।এই ধরনের পাঠ খুব কমই পাওয়া যায়।   4. পরিধান প্রতিরোধী শিল্প একটি উদীয়মান শিল্প যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে দ্রুত বিকশিত হয়েছে। অর্থনৈতিক পরিস্থিতির অবিচ্ছিন্ন বিকাশের সাথে,শিল্পের সচেতনতাও ক্রমাগত উন্নতি করছে।আমরা বিশ্বাস করি যে পরিধান প্রতিরোধী নির্মাতাদের যৌথ প্রচেষ্টার মাধ্যমে আমরা একসঙ্গে উন্নয়নের সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠতে পারি, সহযোগিতা করতে পারি এবং আরও বড় এবং শক্তিশালী হতে পারি।আমার দেশের পরিধান প্রতিরোধী শিল্প অবশ্যই উন্নত উন্নয়নের সুযোগ পাবে.  

পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক শীটটি একটি বিশেষ করন্ডাম সিরামিক যা মূল কাঁচামাল হিসাবে AL2O3 এবং ফ্লাক্স হিসাবে বিরল ধাতব অক্সাইড দিয়ে তৈরি, যা 1700 বাইডুর উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয়।পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক একটি উপাদান যা বিশেষভাবে পরিধান প্রতিরোধী সরঞ্জামগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. এটি উচ্চ কঠোরতা, সুবিধাজনক নির্মাণ, শক্তিশালী তাপ প্রতিরোধের, এবং কম দাম আছে। এটি সাম্প্রতিক বছরগুলিতে উদ্যোগের পছন্দ। সিরামিক এবং ইস্পাত প্লেট একই বেধ সঙ্গে তুলনা, এটি একটি ভাল মানের এবং ভাল মানের।সিরামিকের পারফরম্যান্স ২০ গুণ বেশি শক্তিশালী. . 1. উচ্চ কঠোরতাঃএর রকওয়েল কঠোরতা HRA80-90, কঠোরতার দিক থেকে হীরা থেকে দ্বিতীয়, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের পরিধান প্রতিরোধের তুলনায় অনেক বেশি।   2. দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধেরঃআমাদের গ্রাহকদের ১০ বছরেরও বেশি সময় ধরে পর্যবেক্ষণ করা সমীক্ষা অনুযায়ী,একই কাজের শর্তে, সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের সময়কাল কমপক্ষে দশগুণ বাড়ানো যায়।   3হালকা ওজনঃএর ঘনত্ব 3.6g/cm3, যা ইস্পাতের মাত্র অর্ধেক, যা সরঞ্জাম লোডকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে।   4. দৃঢ় বন্ধন এবং ভাল তাপ প্রতিরোধেরঃপরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শীটটি তাপ প্রতিরোধী সুপারগ্লু দিয়ে সরঞ্জামটির অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের উপর আটকানো হয়। এটি বয়স্ক না হয়ে 350 ডিগ্রি সেলসিয়াসে দীর্ঘ সময় ধরে চলতে পারে,এবং সিমেন্টেড পণ্যের জন্য ব্যবহৃত অজৈব আঠালো 750°C তাপমাত্রা সহ্য করতে পারেএই আঠালোটির তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষমতা এবং আঠালো প্রতিরোধের ক্ষমতা চীনে অপরিবর্তনীয়।   5. দীর্ঘ সেবা জীবনঃপরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক শীটগুলির ব্যবহারের সময়কাল সাধারণ স্টিলের প্লেটের তুলনায় 8-9 গুণ বেশি।   সংক্ষেপে, পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শীটগুলির পরিধান প্রতিরোধের 16Mn ইস্পাতের 9 গুণ, 65Mn ইস্পাতের 8 গুণ এবং অগ্নি প্রতিরোধী কাস্টবলগুলির 45 গুণ। এটি বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে,সিমেন্ট, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক শিল্প, এবং অন্যান্য সরঞ্জাম। বিরোধী পরিধান এবং বিরোধী জারা চিকিত্সা সবচেয়ে আদর্শ পরিধান প্রতিরোধী উপাদান,যা কার্যকরভাবে জীবনের সব স্তরে ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা সমাধান করে.  

পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ ক্ষয় প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের আছে এবং ব্যাপকভাবে abrasive কণা উপকরণ এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া পরিবহন ব্যবহৃত হয়।সিরামিক পাইপ সংরক্ষণ এবং পরিবহন সময় কি মনোযোগ দেওয়া উচিত সম্পর্কে কথা বলা যাক.   1. পরিবহনের সময় প্যাকেজটি খুলবেন না, যাতে আর্দ্রতা শোষণ না করে এবং ব্যবহারের প্রভাবকে প্রভাবিত করে, এটি সঞ্চয় এবং পরিবহনের সময় জলরোধী এবং তেল-প্রতিরোধী করে তোলে,এবং সিরামিক পৃষ্ঠ পানি মুক্ত রাখা, তেল মুক্ত, শুকনো, এবং সব সময় পরিষ্কার।   2. অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক উচ্চ কঠোরতা আছে যদিও, তারা ভঙ্গুর হয়। পরিবহন সময় কঠিন বস্তুর সঙ্গে সংঘর্ষ বা সিরামিক মধ্যে সংঘর্ষ এড়াতে প্রয়োজন,বিশেষ করে যেহেতু সিরামিকের প্রান্ত অবস্থান রক্ষা করা প্রয়োজন.    3. পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপলাইন পরিবহন যানবাহনটি জলরোধী এবং আর্দ্রতা-প্রতিরোধী হতে হবে এবং পরিবহনের সময় তেল বা বাষ্পের সংস্পর্শে আসতে হবে না।   4. পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপের পৃষ্ঠ মসৃণ, এবং এটি স্লাইড এবং সংঘর্ষের কারণ সহজ, তাই পরিবহন সময় গতি নিয়ন্ত্রণ এবং পাইপ স্থাপন মনোযোগ দিতে,বড় কম্পন এড়িয়ে চলুন, এবং অ্যান্টি-স্লিপ ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।   পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপগুলি নিম্ন কঠোরতা, দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য এবং ইস্পাত পাইপের দুর্বল দৃ tough়তার বৈশিষ্ট্যগুলি অতিক্রম করে এবং করন্ডাম সিরামিকগুলি উচ্চ কঠোরতার জন্য পূর্ণ খেলা দেয়,উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং ভাল তাপ প্রতিরোধের। অতএব, সিরামিক কম্পোজিট পাইপ ভাল ব্যাপক বৈশিষ্ট্য আছে, যেমন তাপ প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের,যান্ত্রিক শক প্রতিরোধ এবং তাপীয় শক প্রতিরোধ, এবং ভাল ওয়েল্ডযোগ্যতা।  

পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকগুলি একটি ধরণের বিশেষ সিরামিক যা উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয়। পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকগুলি বাজারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,যা মানুষের দৈনন্দিন জীবনে ব্যবহৃত সিরামিক থেকে ভিন্নপরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকগুলি জীবনের সমস্ত স্তরে ব্যবহৃত হয়েছে, সুতরাং পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকগুলি এত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হওয়ায় পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকগুলি কীভাবে ইনস্টল করা যায়?   ঢালাইঃসিলাইডিংয়ের ধরন হল সিরামিকগুলিকে সিরামিকগুলির মধ্যে ঠান্ডা সিলাইডিং গর্তের মাধ্যমে সুবিধাটিতে সিলাইড করা এবং একই সাথে ডাবল বীমা অর্জনের জন্য আঠালো দিয়ে আটকে রাখা।উচ্চ তাপমাত্রার পাইপলাইন (৫০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস) এর জন্য ওয়েল্ড টাইপ উপযুক্ত, যেমন উষ্ণায়ন টাওয়ারের ইনপুট এবং আউটপুট পাইপলাইন, এবং চুলা লেজ এ ধুলো অপসারণ পাইপলাইন ইত্যাদিএটা বিশেষভাবে উচ্চ তাপমাত্রা বায়ুসংক্রান্ত conveying সরঞ্জাম এর পরিধান প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়.    পেস্টের ধরনঃপেস্ট টাইপ ইনস্টলেশন সহজ, খরচ কম, এবং এটি সাইটে বড় আকারের নির্মাণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াটি ইপোক্সি টাইপ আঠালো পেস্ট পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক ব্যবহার করে।এই ধরনের ভিস্কোস মূলত জৈবিক, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী নয়, এবং সহজে বয়স্ক। এটি বার্ষিক ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার সাথে মানিয়ে নিতে পারে না। যদি এটি সারা বছর খুব উচ্চ তাপমাত্রায় পরিচালিত হয়,ভিস্কোস সহজেই পুরানো এবং ভঙ্গুর হয়ে যাবেবিশেষ করে দ্রুত ঠান্ডা এবং দ্রুত গরম করার ক্ষেত্রে, সিরামিক এবং রেলগুলির তাপীয় প্রসার পরামিতিগুলি ভিন্ন, এবং জৈব ভিস্কোস ভঙ্গুর,যা পুরো সিরামিককে খুলে ফেলতে সহজএই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র ১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে রুম তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত।   ডোভটেইল ক্যাসেট:ডোভেল কার্ড টাইপ হল একটি ইনস্টলেশন পদ্ধতি যেখানে দুটি ট্র্যাপেজিয়াল স্টিলের বারগুলি একটি ডোভেল রোল গঠন করার জন্য মেশিনে সমান্তরালভাবে ঠান্ডা-সোলাইড করা হয়,এবং তারপর dovetail সিরামিক dovetail গ্রুভ মধ্যে সন্নিবেশ করা হয়এই পদ্ধতিটি পরিপক্ক এবং নির্ভরযোগ্য, এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে 700 °C, যা বিশেষ করে চলন্ত অংশগুলির বিরোধী পরিধানের জন্য উপযুক্ত, যেমন ফ্যান impellers।এই পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক প্রক্রিয়া জটিল এবং শুধুমাত্র সমতল নির্মাণের জন্য উপযুক্ত.  

পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, সাধারণত ব্যবহৃত গঠনের পদ্ধতিগুলির মধ্যে শুকনো প্রেসিং এবং আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং অন্তর্ভুক্ত। শুকনো প্রেসিং, যা ছাঁচনির্মাণ নামেও পরিচিত,সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত গঠনের পদ্ধতির মধ্যে একটি. পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক উৎপাদন প্রক্রিয়ায়,শুকনো প্রেসিং হল ভাল তরলতা এবং উপযুক্ত কণা গ্রেডেশন সহ গুঁড়াটি ধাতব ছাঁচের গহ্বরে granulation পরে রাখা এবং ইন্ডেন্টারের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগ করা, এবং ইন্ডেন্টার ছাঁচ গহ্বর মধ্যে স্থানান্তরিত হয়. চাপ প্রেরণ করা হয়, যাতে গহ্বর মধ্যে গুঁড়া কণা পুনরায় সাজানো হয় বিকৃত,এবং একটি নির্দিষ্ট শক্তি এবং আকৃতির একটি সিরামিক সবুজ শরীর গঠন করতে কম্প্যাক্ট.   শুষ্ক প্রেসিং এর মূল বিষয় হল যে বাহ্যিক শক্তির প্রভাবের অধীনে, কণাগুলি ছাঁচে একে অপরের নিকটবর্তী হয়,এবং কণা একটি নির্দিষ্ট আকৃতি বজায় রাখার জন্য অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ সাহায্যে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা হয়এই অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ শক্তি একে অপরের কাছাকাছি থাকা কণাদের চারপাশে একটি পাতলা স্তরকে আবদ্ধ করে। চাপ বাড়ার সাথে সাথে, ফাঁকা অংশগুলি আকৃতি পরিবর্তন করবে, একে অপরের বিরুদ্ধে স্লাইড করবে,ফাঁক কমাতেকণাগুলো যত কাছাকাছি আসবে, কলোইড অণু এবং কণাগুলির মধ্যে বল আরও শক্তিশালী হবে।তাই সবুজ শরীরের একটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক শক্তি আছে.    শুকনো প্রেসিংয়ের বৈশিষ্ট্য সুবিধা:শুকনো প্রেসিং প্রক্রিয়াটি সহজ, অপারেশনটি সুবিধাজনক, চক্রটি সংক্ষিপ্ত, দক্ষতা উচ্চ, এবং এটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য সুবিধাজনক।শুকনো প্রেসিং দ্বারা উত্পাদিত ভ্রূণের দেহের উচ্চ ঘনত্বের বৈশিষ্ট্যও রয়েছে, সঠিক আকার, ছোট সঙ্কুচিত, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, এবং ভাল বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য।   ত্রুটি:বড় আকারের ভ্রূণের উৎপাদনে শুকনো প্রেসিং প্রয়োগ করা কঠিন, এবং এটি ছাঁচে বড় পরিধান, জটিল প্রক্রিয়াকরণ, উচ্চ খরচ এবং তুলনামূলকভাবে একক চাপ দিক আছে।এটা শুধু উপরে ও নিচে চাপানো যায়, এবং চাপের বন্টন অসম, যার ফলে ভ্রূণের অসাম ঘনত্ব এবং অসাম সংকোচন ঘটে। , ফাটল, ডিলেমিনেশন এবং অন্যান্য ঘটনা সৃষ্টি করবে। শুকনো প্রেসিংয়ের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। শুকনো প্রেসিংয়ের নীতি এবং বৈশিষ্ট্য অনুসারে, আমরা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রক্রিয়াটি উন্নত করতে পারি,অথবা পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক উন্নত করার জন্য শুকনো প্রেসিংয়ের পরিবর্তে আরও উন্নত আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং ব্যবহার করুন- ভ্রূণের ভর।  

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, শিল্প সিরামিকগুলি জীবনের সমস্ত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, যার মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক এবং জিরকোনিয়া সিরামিকগুলি বিশেষত সাধারণ।এই দুটি সিরামিক উপকরণ তাদের নিজস্ব শক্তি আছেএখন আসুন বিশ্লেষণ করি অ্যালুমিনিয়াম সেরামিকস এবং জিরকোনিয়াম সেরামিকসের মধ্যে পার্থক্য কী।   ঘনত্বের পার্থক্য:জিরকোনিয়াম সেরামিকের ঘনত্ব অ্যালুমিনিয়াম সেরামিকের দ্বিগুণ এবং জিরকোনিয়ামের সংকোচন বৈশিষ্ট্য আরও ভাল।      ঘনত্বের পার্থক্যঃজিরকোনিয়া সিরামিক স্ট্রাকচারাল পার্টসের ঘনত্ব অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের চেয়ে বেশি। অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের ঘনত্ব 3.7-3.95, জিরকোনিয়াম কাঠামোগত অংশগুলির ঘনত্ব 6 এবং টেক্সচারটি আরও সূক্ষ্ম।▽৯ বা তার বেশি। পৃষ্ঠের সমাপ্তির পার্থক্যঃজিরকোনিয়াম কাঠামোগত অংশগুলির পৃষ্ঠতল সমাপ্তি উচ্চতর, আয়না সদৃশ এবং মসৃণ, যা অন্যান্য আনুষাঙ্গিকগুলির সাথে ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন রয়েছে।জিরকোনিয়া সিরামিকের দৃঢ়তা ভালো, যা সিরামিকের অন্তর্নিহিত ভঙ্গুরতা অতিক্রম করে, উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং পণ্যটির পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে দীর্ঘায়িত করে।   সিরামিক শক্ততার পার্থক্য:জিরকোনিয়ামের দৃঢ়তা অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের চেয়ে ৪ গুণ বেশি। একই সময়ে, জিরকোনিয়াম সিরামিকের মাত্র কিছু ফাঁক থাকবে যখন এক মিটার উচ্চতা থেকে মুক্তভাবে পড়ে যাবে,আর আলুমিনিয়াম ভেঙে যাবে ।.   আইসোলেশন বৈশিষ্ট্য পার্থক্যঃঅ্যালুমিনিয়ামের অন্তরক গুণাবলী জিরকোনিয়ামের তুলনায় ভালো।

তাদের উপকরণ অনুযায়ী দুটি প্রধান ধরণের সিরামিক পরিধান-প্রতিরোধী কব্জি রয়েছে, একটি হল অ্যালুমিনিয়াম-আচ্ছাদিত পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক কব্জি,এবং অন্যটি স্ব-প্রসারিত সিরামিক পরিধান-প্রতিরোধী কোমরদুটোর মধ্যে পার্থক্য কি?   চেহারা রঙ পার্থক্য 1. অ্যালুমিনিয়াম আস্তরণের পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক কনুই কনুইর ভিতরে একটি সাদা অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক প্যাচ বা একটি অবিচ্ছেদ্য সিরামিক রিং রয়েছে।স্ব-প্রসারিত সিরামিক কম্পোজিট পাইপের ভিতরে ধাতব চকচকে একটি কালো ঘন সিরামিক স্তর রয়েছে. 2অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের পরিধান-প্রতিরোধী হাতাগুলির ইস্পাত অংশগুলি সমন্বিত গরম গরম করা সিউমলেস স্টিল পাইপ থেকে তৈরি হয়,এবং স্ব-প্রসারিত সিরামিক কম্পোজিট পাইপের ইস্পাত অংশগুলি সাধারণত শুকনো চিংড়ি দিয়ে তৈরি হয়.     পাইপ ব্যাসের সংযোগ পদ্ধতির পার্থক্য 1আলুমিনিয়াম সিরামিক পরিধান প্রতিরোধী কনুই ব্যাস সাধারণত ছোট, এবং ব্যাসার্ধ DN30 থেকে DN200 থেকে বেশি।স্ব-প্রসারিত সিরামিক কম্পোজিট পাইপের ইস্পাত অংশগুলি সাধারণত DN300-DN3000 এর মধ্যে থাকে. 2. অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক পরিধান প্রতিরোধী কনুই সরাসরি welded করা যাবে না, এবং পরিধান প্রতিরোধী কনুই এবং পাইপ মধ্যে সংযোগ সহজ করার জন্য ঢালাই সোজা বিভাগ যোগ করা প্রয়োজন,এবং এছাড়াও flanged করা যেতে পারে. স্ব-প্রসারিত সিরামিক কোমর সরাসরি welded বা flanged করা যেতে পারে।   উৎপাদন প্রক্রিয়া ভিন্ন 1. স্ব-প্রসারিত সিরামিক পরিধান-প্রতিরোধী কনুই সমতল স্ব-প্রসারিত প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা হয়, এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া কেন্দ্রীয় শক্তি ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।এই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত সিরামিক টিউবের অনেক মাইক্রোস্কোপিক ফাটল রয়েছে, ভঙ্গুর এবং ভঙ্গুর, এবং আংশিকভাবে পড়ে যাওয়া এবং ব্যর্থ হওয়া সহজ, এবং পড়ে যাওয়ার পরে মেরামত করা যায় না। 2আলুমিনিয়াম সিরামিক পরিধান প্রতিরোধী কনুই ইস্পাত, ভিস্কোস এবং সিরামিক তিন স্তর গঠিত হয়। ইস্পাত 20 # এক টুকরা গরম বাঁক দ্বারা গঠিত হয়,এবং অজৈব আঠালো দিয়ে ইস্পাতের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের সাথে সংযুক্ত- গ্রাইন্ডিং স্তর.   সিরামিক পরিধান-প্রতিরোধী কোমরগুলি প্রায়শই বিদ্যুৎ কেন্দ্রের কয়লা পাউডার, ছাই, সিমেন্ট প্ল্যান্ট সাইক্লোন, ইস্পাত প্ল্যান্টের ধুলো অপসারণ সিস্টেম, খনি পাউডার, রিজল্ট, ব্যাকফিল, কয়লা খনি,কার্বন ওয়াশিং প্ল্যান্টের পরিধান প্রতিরোধী পাইপলাইন, কোকিং প্ল্যান্ট কোকের কণা, সিন্টারিং প্ল্যান্টের উপকরণ সাধারণ ইস্পাত পাইপের তুলনায় 20 গুণ বেশি সেবা জীবন,এবং এটি গলিত অ্যালুমিনিয়াম এবং ক্ষয়কারী মিডিয়া পরিবহনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে.