চীন Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. কোম্পানির ক্ষেত্রে

সিলিকন কার্বাইড পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ একটি ধরণের সিরামিক-আচ্ছাদিত ইস্পাত পাইপ। আচ্ছাদনটি উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিকন কার্বাইড সিরামিক থেকে তৈরি।এটিতে স্থিতিশীল জৈব রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, একটি উচ্চ তাপ স্থানান্তর সহগ, একটি ছোট রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, অগ্নি প্রতিরোধের, এবং তাপ সংরক্ষণ। , উচ্চ তাপমাত্রা প্রভাব প্রতিরোধের, ছোট আকার, হালকা ওজন, উচ্চ সংকোচন শক্তি, ভাল পরিবেশ সুরক্ষা, এবং শক্তি সঞ্চয় প্রভাব।   সিলিকন কার্বাইড পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ একটি ধরণের সিরামিক-আচ্ছাদিত ইস্পাত পাইপ। আচ্ছাদনটি উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিকন কার্বাইড সিরামিক থেকে তৈরি।এটিতে স্থিতিশীল জৈব রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, একটি উচ্চ তাপ স্থানান্তর সহগ, একটি ছোট রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, অগ্নি প্রতিরোধের, এবং তাপ সংরক্ষণ। , উচ্চ তাপমাত্রা প্রভাব প্রতিরোধের, ছোট আকার, হালকা ওজন, উচ্চ সংকোচন শক্তি, ভাল পরিবেশ সুরক্ষা, এবং শক্তি সঞ্চয় প্রভাব।    সিলিকন কার্বাইড সিরামিক কম্পোজিট পাইপগুলি উচ্চ কঠোরতা, ভাল নমনীয়তা, প্রভাব প্রতিরোধের, ভাল ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্সের সাথে বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপের বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করে,করন্ডাম পোরসেলান উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, এবং ভাল তাপমাত্রা প্রতিরোধের, এবং seamless ইস্পাত পাইপ পরিত্রাণ পেতে। কম শক্তি, দরিদ্র পরিধান প্রতিরোধের, পোরসেলান দরিদ্র ductility। অতএব,সিলিকন কার্বাইডের পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপগুলির ভাল বিস্তৃত বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক সরঞ্জাম প্রভাব প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রভাব প্রতিরোধের, এবং ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা।এটি একটি ভাল পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী পাইপলাইন, যেমন কণা কাঁচামাল, কাটা এবং ক্ষয়কারী পদার্থ পরিবহন।   সিলিকন কার্বাইডের পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপগুলি মূলত উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে লজিস্টিক পরিবহন ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়।তারা শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের আছে এবং উচ্চ তাপমাত্রা conveying সিস্টেমের মধ্যে খরচ কার্যকর পাইপ হয়.  

অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীটের প্রধান উপাদান হল অ্যালুমিনিয়াম। এর উচ্চ কঠোরতা এবং অসামান্য পরিধান প্রতিরোধের কারণে, এটি অ্যান্টি-ওয়ার শিল্পে প্রধান পণ্য হয়ে উঠেছে,কিন্তু পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শীট নিজেই আঠালো ফাংশন আছে না এবং সিরামিক আঠালো সঙ্গে ব্যবহার করা প্রয়োজনসিরামিক গ্লু কিভাবে বেছে নেওয়া যায় তাও একটি বিশেষ সমস্যা, কারণ সিরামিক শীটটি ইনস্টল করার সময় সিরামিক গ্লু আঠালো হিসাবে ব্যবহৃত হয়।শুধুমাত্র সঠিক সিরামিক গ্লু নির্বাচন করে সিরামিক শীটের শক্তি সর্বোত্তম প্রভাব অর্জন করতে পারেসাধারণভাবে ব্যবহৃত সিরামিক আঠালোগুলি মোটামুটি তিন ধরণের মধ্যে বিভক্তঃ   1. স্বাভাবিক তাপমাত্রা টাইপ; ব্যবহার তাপমাত্রা 150 ডিগ্রী মধ্যে, যা একটি ভাল আঠালো প্রভাব আছে, এবং এছাড়াও একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত মডেল এবং বিভিন্ন,কিন্তু তার তাপমাত্রা প্রতিরোধী এলাকা শুধুমাত্র 150 ডিগ্রী মধ্যে হতে পারে, এবং যখন এটি 150 ডিগ্রী অতিক্রম করে তখন আঠালো কর্মক্ষমতা হ্রাস পাবে। উত্থান ধীরে ধীরে আঠালো ক্ষমতা হারাবে।    2. মাঝারি তাপমাত্রা টাইপ; যখন অপারেটিং তাপমাত্রা 250 ডিগ্রী মধ্যে হয়, তার bonding কর্মক্ষমতা স্বাভাবিক তাপমাত্রা আঠালো হিসাবে একই,কিন্তু এর তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা ২৫০ ডিগ্রি পর্যন্ত।, এবং লিপিং সরঞ্জাম উপরের এবং পাশের পৃষ্ঠতল একটি খুব ভাল প্রভাব আছে। তার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের কারণে, এটি তুলনামূলকভাবে এটি তুলনামূলকভাবে সান্দ্র,এবং এটি বড় সিরামিক প্লেট বন্ধন উপর একটি ভাল প্রভাব আছেপেইস্টিংয়ের পরে সিরামিক প্লেটটি শক্ত করার আগে পড়ে যাওয়া বা প্রবাহিত হওয়ার মতো কোনও সমস্যা হবে না।   3. উচ্চ তাপমাত্রা টাইপ; তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিরামিক আঠালো 350 ডিগ্রী ব্যবহারের অংশের জন্য উন্নত এবং উত্পাদিত হয়, এবং উচ্চ তাপমাত্রা অংশ উপর একটি ভাল প্রভাব আছে,কিন্তু সামগ্রিক মূল্য উচ্চ খরচ কারণে বৃদ্ধি হবে.  

পুলভারাইজড কয়লা পাইপলাইন উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাসকে কঠিন কণার সাথে মিশ্রিত পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর অপারেটিং বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ প্রবাহের হার, উচ্চ কণার কঠোরতা,এবং গুরুতর সরঞ্জাম পরিধানএই সরঞ্জামগুলির বেশিরভাগই উচ্চ উচ্চতার সমর্থনগুলির উপর মাউন্ট করা হয়, যা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অসুবিধাজনক। একবার পরিধান করা হলে, এই সরঞ্জামগুলি একটি ছোট ছোট টুকরো দিয়ে তৈরি করা হয়।সরঞ্জামের নিরাপদ ব্যবহার গুরুতরভাবে প্রভাবিত হবে.   ধুলোযুক্ত কয়লা পরিবহন পাইপলাইনের পরিষেবা জীবন পোশাক প্রতিরোধী সিরামিক দিয়ে আচ্ছাদিত হওয়ার পরে ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, উচ্চ কঠোরতা, অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং খুব উচ্চ তাপ স্থিতিশীলতা। ইস্পাত পাইপ পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক আঠালো দ্বারা আবদ্ধ করা হয়, যা নির্মাণের জন্য সুবিধাজনক,উচ্চ সংযুক্তি শক্তি আছে, এবং লেপ মসৃণ এবং উপাদান জমা হয় না।    সিরামিক পাইপগুলি করন্ডাম সিরামিক দিয়ে আচ্ছাদিত, যা সাধারণত সাধারণ স্টিলের পাইপের দশগুণ বা কয়েক ডজন গুণ বেশি,এবং পরিধান প্রতিরোধের একটি গুণগত লাফ আছে পরিধান প্রতিরোধী খাদ ঢালাই ইস্পাত পাইপ এবং ঢালাই পাথর পাইপ সঙ্গেসাধারণ ইস্পাত পাইপের ব্যবহারের সময়কাল অর্ধ বছর থেকে এক বছর এবং পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপের ব্যবহারের সময়কাল 5 থেকে 10 বছর পর্যন্ত পৌঁছতে পারে।যা সরঞ্জামগুলির ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের সংখ্যাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, এবং উদ্যোগের জন্য প্রচুর জনশক্তি এবং উপাদান ব্যয় সাশ্রয় করে। এটি পুলভারাইজড কয়লা পরিবহন পাইপলাইনের জন্য একটি খুব ব্যয়বহুল অ্যান্টি-ওয়াটার স্কিম।

পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আঠালো পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক টিউব আস্তরণের সিরামিকগুলি স্থির করার প্রধান সরঞ্জাম। এর ব্যবহারের পদ্ধতি সাধারণ আঠালো থেকে খুব আলাদা।আসুন পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আঠালো ব্যবহারের নির্দিষ্ট ধাপ সম্পর্কে কথা বলতে. গ্রিলিং এবং ধুলো অপসারণঃপরাগ প্রতিরোধী সিরামিক শীটটি আঠালো করার আগে, প্রথমে পোরসেলান আঠালো সরঞ্জামগুলির ইস্পাত অংশগুলিকে পিষে ফেলুন এবং ধূলিকণাটি মুছে ফেলুন যতক্ষণ না ধাতুর মূল রঙটি প্রকাশিত হয়।   আঠালো:স্বাভাবিক তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে, AB 2 এর অনুপাত অনুযায়ী মিশ্রিত করুনঃ1, এবং সমানভাবে মিশ্রিত করুন, প্রস্তুতি শেষ হওয়ার পরে, আঠালোটি শক্ত না হওয়ার জন্য 30 মিনিটের মধ্যে এটি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।    প্রয়োগ করুনঃপোলিশ এবং পরিষ্কার করা সিরামিক অংশগুলিতে আঠালো প্রয়োগ করুন, এবং এটি পুরোপুরি প্রয়োগ করতে ভুলবেন না, এবং আঠালো অভাব হওয়া উচিত নয়।নিশ্চিত করুন যে সামনে এবং সিরামিক সব পক্ষের আঠালো দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়, এবং সিরামিকগুলির মধ্যে ফাঁকগুলিও আঠালো দিয়ে পূরণ করা উচিত।   বন্ডিং:আঠালো শেষ হওয়ার পর, আঠালো টেপ কেটে ফেলার জন্য একটি ব্লেড ব্যবহার করুন, এবং একটি কাঠের হ্যামার ব্যবহার করে সিরামিক শীটটি কমপ্যাক্ট করুন যাতে অতিরিক্ত আঠালোটি প্রবাহিত হয়।আঠালো বেধ 0 এর মধ্যে রাখা উচিত.৫ মিমি.   প্যাচিং:সিরামিক শীটগুলির মধ্যে ফাঁকটি পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আঠালো দিয়ে পূরণ করা উচিত, ফাঁকের আকার 1 মিমি মধ্যে রাখা উচিত, আঠালোটি সমানভাবে পূরণ করা উচিত,আর গ্লু ফুটো হওয়া উচিত নয়।. নিরাময়ঃসিরামিক শীটটি আঠালো করার পরে, এটি 24 ঘন্টা থেকে 48 ঘন্টা পর্যন্ত নিরাময় করার পরে ব্যবহার করা যেতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক টিউবের ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াটি মূলত তিনটি ধাপে বিভক্তঃ পোরসেলান রিং স্প্লাইসিং, পোরসেলান রিং পেস্টিং এবং মিলিং। পোরসেলান রিং স্প্লাইসিং:পোরসেলান রিংগুলি নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে আঠালো দিয়ে আবদ্ধ করা হয় যাতে অভ্যন্তরটি সমতল হয়। পোরসেলান রিং পেস্ট:পাইপের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের উপর নিয়ন্ত্রিত আঠালোটি লাগান যাতে এটি সমান হয়,এবং তারপর spliced সিরামিক রিং উপর আঠালো প্রয়োগ নিশ্চিত করুন যে পুরো পাইপ এক সময়ে পাইপ অভ্যন্তরীণ প্রাচীর উপর আটকানো হয়. স্থির করার পরে, পাইপের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের উপর কোনও বিচ্ছিন্নতা এবং আঠালো ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। পরীক্ষা করার পরে, আটকানো পাইপটি নির্ধারিত অবস্থানে রাখুন। সিলিং:আঠালোটি সম্পূর্ণরূপে শক্ত হয়ে গেলে, পাইপের উভয় পাশে অতিরিক্ত সিরামিক রিংগুলি পিষে ফেলুন যাতে এটি সমতল হয় এবং ফ্ল্যাঞ্জকে ক্ষতিগ্রস্ত না করে।

যখন প্রবাহের দিক পরিবর্তন হয়, তখন পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক ক্ষতিপূরণকারী উপর তরলটির কার্যকরী টর্ক একে অপরকে বাতিল করে,এবং পোশাক প্রতিরোধী সিরামিক কপেনসেটারের কোন আন্ডারকুট ঘটনা নেই, তাই গতিশীল স্থিতিশীলতা তুলনামূলকভাবে ভাল। পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক ক্ষতিপূরণ চাপ ড্রপ পরিদর্শন পরিষ্কার জল সিমুলেশন ডিবাগিং সময় সম্পন্ন করা হয়।   পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক কম্পেনসেটরের পুরো স্ট্রোক অপারেশনের সময়, পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক কম্পেনসেটরের উভয় প্রান্তে চাপ পতনের পরিবর্তন পরীক্ষা করুন।ক্যাভিটেশন বা ফ্ল্যাশ বাষ্পীভবনের ফলে শব্দ হয় কিনা, কিভাবে প্রবাহ হার পরিবর্তন, এবং এটি ডিজাইন প্রবাহ বৈশিষ্ট্য পূরণ করে কিনা অপেক্ষা করুন। Start timing when the wear-resistant ceramic compensator changes and the time required for the valve position of the wear-resistant ceramic compensator to reach 63% of the steady state position is the response time, এবং সময়টি প্রক্রিয়া উত্পাদন প্রক্রিয়ার অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।    সিরামিক প্যাচটির বেধ ৮-১০ মিমি পৌঁছেছে। কিছু বড় ব্যাসার্ধের তরঙ্গযুক্ত ক্ষতিপূরণে ১০ মিমি পুরু পরিধান-প্রতিরোধী স্তর যুক্ত করা অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধকে ২০ মিমি হ্রাস করার সমতুল্য।যদি ব্যাস বড় হয়তবে, এটি কিছু পাইপলাইনে উল্লেখযোগ্য, যেমন স্টেইনলেস স্টিলের তরঙ্গযুক্ত ক্ষতিপূরণকারী যা প্রায় DN200 ব্যাসার্ধের।আমরা অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ সমস্যা বিবেচনা করতে হবে.   যদি আপনি স্টেইনলেস স্টীল corrugated ক্ষতিপূরণ স্বাভাবিক স্পেসিফিকেশন সঙ্গে অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ রাখতে চান,তারপর আপনি সমাপ্ত পণ্যের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ নিশ্চিত করার জন্য সামগ্রিক বাইরের corrugated পাইপ প্রসারিত করতে হবে. পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক ক্ষতিপূরণকারী এর ভালভ শরীর সোজা হয়, এবং তরল সিরামিক অভ্যন্তরীণ প্রাচীর দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয় যা ভালভ শরীরকে চাপিয়ে দেয়।কারণ ভালভ শরীরের সোজা মাধ্যমে হয়, তরল ব্লকিং এবং সিলিং ক্ষমতা ওয়েয়ার টাইপ পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক ক্ষতিপূরণ হিসাবে ভাল নয়।   সিরামিক অভ্যন্তরীণ প্রাচীর এবং আস্তরণের উপাদান দ্বারা প্রভাবিত, পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক ক্ষতিপূরণ উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অবস্থার মধ্যে ব্যবহার করা যাবে না।সাধারণ কাজের চাপ 1 এর বেশি নয়.6 এমপিএ, এবং কাজের তাপমাত্রা 150 °C এর বেশি নয়। পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক ক্ষতিপূরণকারী একটি সিরামিক অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের সাথে তরলটি সিল করে, তাই কোনও প্যাকিংয়ের প্রয়োজন নেই,যা মৃত অঞ্চলের সীমা হ্রাস করে এবং ফুটো এড়ায়যাইহোক, সিরামিক অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, এর পুনরুত্পাদনযোগ্যতা উচ্চ নয়, এবং একটি বড় hysteresis আছে।   পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক কম্পেনসেটারের প্রবাহ বৈশিষ্ট্য দ্রুত খোলার বৈশিষ্ট্যটির অনুরূপ, অর্থাৎ এটি স্ট্রোকের 60% এর মধ্যে একটি রৈখিক বৈশিষ্ট্য দেখায়,এবং স্ট্রোকের 60% এর বেশি পরে, প্রবাহ খুব সামান্য পরিবর্তন হয়।পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক কপেনসেটারের বাঁকানো বাহুর নমনীয় বিকৃতি পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক কপেনসেটরকে একটি ভাল সিল নিশ্চিত করার জন্য সিলিং রিংটি শক্তভাবে চাপতে সক্ষম করে, এবং স্ট্যান্ডার্ড ফুটো 0.01% °C এর কম।

পরিধান প্রতিরোধী সিরামিকের প্রভাব প্রধানত সিরামিক উপকরণগুলির পরিধান প্রতিরোধের মধ্যে প্রতিফলিত হয়। উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে Al2O3 সিরামিক উপাদান পেতে,এটা শুধুমাত্র এটি উচ্চ ঘনত্ব আছে করতে প্রয়োজন হয় না, নমন শক্তি, এবং কম্প্রেশন শক্তি, কিন্তু তার কঠোরতা এবং ভাঙ্গন দৃঢ়তা উন্নত, যা Al2O3 সিরামিকের মাইক্রোস্ট্রাকচার (পোর বন্ধ, শস্যের আকার,গ্লাস বিতরণ অবস্থা, ইত্যাদি) এবং এর পরিধান প্রক্রিয়া ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।   প্রস্তুতি প্রক্রিয়া চলাকালীন, অ্যালুমিনা সিরামিকের বিভিন্ন প্রক্রিয়া শর্তগুলি এর সিন্টারিং এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারে ব্যাপক প্রভাব ফেলে। এই কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে গুঁড়া প্রস্তুতি প্রক্রিয়া,কণার আকার বিতরণ, ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি, বিললেট ঘনত্ব, সিনট্রেটিং তাপমাত্রা, গরম করার হার, ধরে রাখার সময়, বায়ুমণ্ডলীয় গরম, চাপ ইত্যাদিপরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে তিনটি প্রধান কারণ নিয়ন্ত্রণ করুন, যথা উন্নত অ্যালুমিনিয়াম কাঁচামাল এবং তাদের গ্রাইন্ডিং গ্রেড, উচ্চ ঘনত্বের সবুজ পদার্থের প্রস্তুতি পদ্ধতি, যুক্তিসঙ্গত জ্বলন তাপমাত্রা এবং ধরে রাখার সময়,যাতে উৎপাদিত পরিধান প্রতিরোধী সিরামিকের সামগ্রিক পারফরম্যান্স চমৎকার হয়, মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ডিসপ্লে পরিধান প্রতিরোধের জন্যও খুব উপকারী।     উচ্চ বিশুদ্ধতা Al2O3 গুঁড়া পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কাঁচামাল, এবং তার বৈশিষ্ট্য এবং সামগ্রী এলুমিনা সিরামিক উপর একটি বড় প্রভাব আছে। সিরামিক গুঁড়া প্রস্তুতির সময়,অপরিষ্কার অনিবার্যভাবে প্রবর্তিত হয়, সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন জৈব অমেধ্যগুলি পোড়া হয় এবং ঘনকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন অনিয়মিত পোরগুলি উপস্থিত হয়; অজৈব অমেধ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় সিরামিক পাউডারটির সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে,অথবা ম্যাট্রিক্সে মাইক্রোফ্রেক ছেড়েঅশুদ্ধ পদার্থের কারণে এই ক্ষুদ্র কাঠামোগত ত্রুটিগুলি অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের কম্প্যাক্টতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে।উচ্চ বিশুদ্ধতা Al2O3 গুঁড়া চমৎকার বৈশিষ্ট্য সঙ্গে অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকস প্রস্তুতির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পূর্বশর্ত.   পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকগুলি একাধিক প্রক্রিয়া দ্বারা শিল্প সিন্টারড পাউডার থেকে বিশুদ্ধ পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাউডার। পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সূত্র মিশ্রণ, ছাঁচনির্মাণ, সিন্টারিং,এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াএই পদ্ধতিতে উৎপাদিত পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক ভাল পারফরম্যান্স আছে, কিন্তু দীর্ঘ প্রক্রিয়া কারণে, উত্পাদন খরচ উচ্চ। খরচ সংরক্ষণ করতে,কায়োলিনের মতো খনিজ পদার্থগুলিও সরাসরি বাজারে প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়।বর্তমানে, বিদ্যমান অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক বর্জ্য প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়।আলুমিনিয়াম সিরামিক যা α ফেজ গঠন করে আশেপাশের অণুগুলির সাথে জৈবিকভাবে একত্রিত হতে পারে নাএই কারণে, পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের বাজারে দামের মধ্যে বিশাল পার্থক্য রয়েছে।

হুনান Yibeinuo নতুন উপাদান কোং লিমিটেড খুব পেশাদারী সরঞ্জাম বিরোধী পরিধান উদ্যোগের এক, গবেষণা এবং পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক, নতুন উপকরণ উন্নয়ন উপর ফোকাস,এবং অ্যান্টি-ওয়ার এবং এনার্জি সেভিং টেকনোলজি, সিমেন্ট, তাপ শক্তি, ইস্পাত, কয়লা, বন্দর, রাসায়নিক, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, পেট্রোলিয়াম,যন্ত্রপাতি ও অন্যান্য শিল্প শিল্পে প্রযুক্তিগত পরামর্শের মতো অ্যান্টি-ওয়ার প্রযুক্তিগত পরিষেবা প্রদান করেশিল্প সংস্থাগুলির শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ কমানোর লক্ষ্যে প্রযুক্তিগত নকশা, সরঞ্জাম উৎপাদন এবং সরঞ্জাম ইনস্টলেশন।    খনিজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের প্রয়োগের ক্ষেত্র প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ 1উপাদান পরিবহন সিস্টেমঃবালতি চাকা সাইড গার্ড, বালতি চাকা খাওয়ানোর ছাঁচ, বেল্ট ড্রাম, বেল্ট ক্লিনার, সিরামিক লেয়ার আইডার, স্ট্যাকার ফিড বিন, কক্স হপার, হপার, কম্পনযুক্ত ফিড স্ক্রিন ক্যাসর প্লেট, জিপার খাওয়ানোর ছাঁচ,স্ক্রু কনভেয়র রটার, খনি স্থানান্তর হপার, ইত্যাদি 2. মাঝারি গতির পেষণ (উল্লম্ব পেষণ):উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং খাওয়ানো খাঁজ তিন লক ড্যাম্পার উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং রোল সিলিং রিং উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং সিলিন্ডার উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং অভ্যন্তরীণ ভার্টেব্রাল শরীরের উল্লম্ব গ্রাইন্ডিংগুঁড়া মেশিনের শঙ্কু নির্বাচন করুন. পাউডার মেশিনের স্ট্যাটিক ব্লেড নির্বাচন করুন। পাউডার মেশিনের জন্য সমর্থন রড নির্বাচন করুন। পাউডার মেশিনের শেল নির্বাচন করুন। উল্লম্ব মিল আউটলেট বায়ু নালী। ঘূর্ণি ইত্যাদি 3. স্লারি কনভারেজ সিস্টেমঃখাল, স্লাগ ডিসচার্জ পাইপ, কনুই, সিরামিক ভালভ, রাবার নল, সিরামিক চাঁচা ভালভ, স্ক্রু কনভেয়র, পল্প কন্ট্রোলিং পাইপ, পাম্প হাউজিং, ডিস্ট্রিবিউটর ইত্যাদি 4বিচ্ছেদ ব্যবস্থাঃ সাইক্লোন, সাইক্লোনের নীচে চাপ, চৌম্বকীয় বিচ্ছেদকারী সিলিন্ডার, সিরামিক ভ্যাকুয়াম ফিল্টার ইত্যাদি  

কাঠামো এবং ব্যবহার অনুযায়ী, পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ চারটি শ্রেণীতে বিভক্ত করা যেতে পারেঃ কম্পোজিট পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ, ইনস্টলেশন পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ,ইন্টিগ্রেটেড পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ, এবং সিরামিক রাবার পায়ের পাতার মোজাবিশেষ। আরো সাধারণভাবে ব্যবহৃত হয় পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ ইনস্টলেশন, যা খরচ কার্যকর এবং সোজা পাইপ, কোমর, এবং টি জন্য উপযুক্ত।   সিরামিক পাইপের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার নিম্নরূপঃ 1. কম্পোজিট পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপলাইন:এটি স্ব-প্রসারিত উচ্চ তাপমাত্রা সেন্ট্রিফুগাল ঢালাই দ্বারা গঠিত হয়। পাইপলাইনটি করন্ডাম সিরামিকের তিনটি স্তর, একটি রূপান্তর স্তর এবং ইস্পাতের সমন্বয়ে গঠিত।এটি সোজা পাইপ পরিবহন জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং দাম অন্য তিনটি পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপলাইনের চেয়ে ভাল। 2. পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ ইনস্টল করুনঃস্টড ওয়েল্ডিং, বা ডোভের লেজ interlocking দ্বারা, একটি দৃঢ় পরিধান প্রতিরোধী স্তর গঠন করতে পাইপ অভ্যন্তরীণ প্রাচীর উপর পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শীট ইনস্টল করুন।গুরুতর ক্ষয় এবং পরিধানের সাথে অংশ যেমন কব্জি এবং টি বিতরণকারীদের উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের এবং একটি উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা আছেএটি বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত পাইপগুলির মধ্যে একটি। 3. সামগ্রিকভাবে পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক টিউবঃউচ্চ বিশুদ্ধতা সিরামিক টিউব prefabricated দ্বারা isostatic প্রেসিং প্রযুক্তি, এবং তারপর ইস্পাত টিউব অভ্যন্তরীণ প্রাচীর ঢেলে দেওয়া। কম্পোজিট পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক টিউব থেকে ভিন্ন, ঘনত্ব,কঠোরতা, এবং আবরণ সিরামিক স্তর পরিধান প্রতিরোধের একটি গুণগত লাফ আছে, এবং সেবা জীবন কম্পোজিট উপাদান চেয়ে 10 গুণ বেশি।ইন্টিগ্রেটেড ছাঁচনির্মাণ কোন ফাঁক আছে এবং সাধারণত শক্তিশালী ক্ষয়কারী slurries পরিবহন ব্যবহার করা হয়. 4. সিরামিক রাবারের নল:বিদেশ থেকে প্রবর্তিত উন্নত ভলকানাইজেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় রাবার নল মধ্যে উচ্চ মানের পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক ভলকানাইজ করার জন্য,যা শুধু পরিধান প্রতিরোধী নয় বরং রাবারের নমনীয়তাও রয়েছেএটিতে ভাল নমনীয়তা এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি প্রসারিত জয়েন্ট বা সম্প্রসারণ জয়েন্টের পরিবর্তে যান্ত্রিক কম্পন বিচ্ছিন্ন করতে বা অ-স্থায়ী সরঞ্জাম সংযোগ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।  

লিথিয়াম ব্যাটারি উপকরণ উৎপাদনের জন্য গুঁড়ো পরিবহন ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ সংযোগ পয়েন্ট হিসাবে,পাইপলাইনের সেবা জীবন প্রায়ই পুরো পরিবহন সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ সময় এবং কাজের দক্ষতা নির্ধারণ করেউপাদান ক্ষয় কারণে, বাঁকা পাইপগুলি সোজা পাইপগুলির তুলনায় বেশি প্রভাব এবং পরিধান সহ্য করতে হবে।অ্যালুমিনিয়াম তার সুপার পরিধান প্রতিরোধের কারণে লিথিয়াম ব্যাটারি শিল্পে গুঁড়া পরিবহন সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে.   পোশাক প্রতিরোধী সিরামিক এলবোট ব্যবহারের আগে লিথিয়াম ব্যাটারির ক্যাথোড উপাদানটির পাইপগুলি মূলত কাঁচের উপাদান থেকে তৈরি ছিল।এর সুবিধা হল যে এটি ধাতব দূষণ বিচ্ছিন্ন করতে পারে এবং লিথিয়াম ব্যাটারির গুণমান নিশ্চিত করতে পারে. অসুবিধাটি হ'ল এটি ভঙ্গুর, প্রভাব প্রতিরোধের ক্ষেত্রে দুর্বল, এবং সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ এবং ভেঙে যায়। সাধারণ কাঁচের উপকরণগুলির পরিধান প্রতিরোধের তুলনামূলকভাবে দুর্বল।   গ্লাসের তুলনায়, পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক উপকরণগুলির আরও বেশি সুবিধা রয়েছে। এটি ধাতব দূষণকেও বিচ্ছিন্ন করতে পারে এবং এর কঠোরতা ধাতব এবং কাচের তুলনায় অনেক বেশি।এটির দুর্দান্ত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং গ্যারান্টিযুক্ত ধাক্কা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে.   সংক্ষেপে বলতে গেলে, লিথিয়াম ব্যাটারি পাউডার কনভার্জিং সিস্টেমে পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ জনপ্রিয়, প্রধানত কারণ তারা যুক্তিসঙ্গত মূল্য, ধাতু দূষণ বিচ্ছিন্ন করতে পারেন,এবং পরিধান প্রতিরোধী এবং আঘাত প্রতিরোধী, যা পাইপলাইনের জীবনকালকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং উপাদান পরিবহন ব্যবস্থার কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে।