চীন Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. কোম্পানির ক্ষেত্রে

অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক একটি বহুল ব্যবহৃত সিরামিক, কিন্তু আপনি কি অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের উৎপাদন প্রক্রিয়া জানেন? পাউডার প্রস্তুতিঃবিভিন্ন পণ্যের প্রয়োজনীয়তা এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া অনুসারে, আমদানি করা অ্যালুমিনা পাউডারটি পাউডার উপকরণগুলিতে প্রস্তুত করা হয়। পাউডার কণার আকার 1 মিমি এর চেয়ে কম।যদি উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক উত্পাদিত হয়, আলুমিনিয়াম বিশুদ্ধতা 99 ছাড়াও, এটি অতি সূক্ষ্ম ধুলো করা প্রয়োজন, এবং কণা আকার বন্টন অভিন্ন হয়।পাউডার এবং দেয়ালের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে, 1% ~ 2%% তৈলাক্তকরণ যোগ করা প্রয়োজন।      ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিঃঅ্যালুমিনিয়াম সিরামিকের ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে শুকনো চাপ, জুই, এক্সট্রুশন, আইসোস্ট্যাটিক চাপ, ইনজেকশন, কাস্টিং, গরম চাপ ইত্যাদি। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফিল্টার প্রেস ছাঁচনির্মাণ,সরাসরি শক্তীকরণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, জেল ইনজেকশন মোল্ডিং, সেন্ট্রিফুগাল জুইটিং এবং সলিড-মুক্ত জুইটিং দেশ এবং বিদেশে বিকাশ করা হয়েছে। বিভিন্ন আকার, আকার, জটিল আকারের পণ্য,এবং নির্ভুলতা বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি প্রয়োজন.

চালিত উপাদানকে পাইপলাইনের তলদেশে আটকে না রাখতে, বায়ুসংক্রান্ত চালিত যন্ত্রটি অবশ্যই উপাদানটিকে একটি নির্দিষ্ট গতিতে চলতে রাখতে হবে।স্থানান্তর এবং পাইপ প্রাচীর মধ্যে উপাদান কণা মধ্যে সংঘর্ষ এবং প্রভাব হবে, যা বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহী ডিভাইসে পরিবাহী পাইপের পরিধানের কারণ। বায়ুসংক্রান্ত পরিবাহী পাইপের সোজা পাইপ বিভাগে পরিধান খুব হালকা।সহজে পরা অংশ প্রধানত পাইপ বাঁক এ ঘটেবিশেষ করে যখন শক্ত কণা পাইপের বাঁকগুলির বাইরের অংশকে আঘাত করে, যা কব্জি পরিধান।   পাইপ পরিধানের কারণে কারণ 1. ঘর্ষণ বা রোলিং পরিধানঃ উপাদান ঘর্ষণের কারণে পৃষ্ঠের পরিধান। 2. স্ক্র্যাচ পরিধানঃ উপাদানটি পৃষ্ঠের গভীরে যাওয়ার কারণে স্থানীয় পিলিং ঘটে।ধাক্কা পরা: উপরিভাগের টিস্যু আংশিকভাবে ভেঙে গেছে এবং উপাদানটির প্রভাবের কারণে বিচ্ছিন্ন হয়েছে।    কোণের রুক্ষতা যত বেশি, ঘর্ষণ প্রতিরোধের তত বেশি, এবং কোণটি পরিধান করা তত সহজ। সাধারণত কম রুক্ষতার উপাদানটি কোণে বেছে নেওয়া হয়;অনেকগুলি কনুই ব্যবহার করা হয়. শক্তির খরচ যত বেশি, পাইপলাইনটি যত সহজেই ব্লক করা হয় এবং কব্জিটি যত দ্রুত পরিধান হয়; পাইপ ব্যাসার্ধ যত ছোট। বায়ু প্রবাহের প্রতিরোধ তত বেশি।পাইপের দেয়াল যত বেশি ক্ষতিগ্রস্ত হবেবন্ডিং কোণ যত বড়, পোশাকের পরিমাণ তত বেশি।   আঙ্গুলটি ক্ষতিকারক উপকরণ পরিবহনের সময় সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ অংশ। যখন উপাদানটি আঙ্গুলের মধ্য দিয়ে যায়, তখন সেন্ট্রিফুগাল বল এবং ইনার্শিয়ালের কারণে এটি পাইপের বাইরের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরকে আঘাত করে।কিছু কণা পাইপ প্রাচীর বাইরে অভ্যন্তরীণ প্রাচীর বরাবর স্লাইডএই পুনরাবৃত্তি আন্দোলনঃ উপাদানটি বেশ কয়েকটি সংঘর্ষের মধ্য দিয়ে যায়।বৃত্তাকার বিভাগে কনুই বাইরের প্রাচীর মাঝখানেতাই পাইপ প্রাচীরের উপর উপাদানটির প্রভাব এবং ঘর্ষণ হ'ল কনুইয়ের পরিধানের প্রধান কারণ।

অনেকগুলি বেনিফিকেশন সরঞ্জামের অনেক ধাতব এবং অ-ধাতব উপাদান অবিচ্ছিন্ন কাজের কারণে পরাজিত হয়, যা উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।বেনিফিকেশন সরঞ্জামগুলির গুরুতর পরিধান এবং স্বল্প ব্যবহারের জীবন বেনিফিকেশন উত্পাদনের বিকাশের উপর গুরুতর প্রভাব ফেলে.   খনিজ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম শিল্প সিরামিক আস্তরণের গ্রহণ করে,যা মূলত মিশ্রিত গ্যাসের স্ক্রুিং এবং পরিধানের কারণে পাইপলাইনে ক্ষতির প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং মিশ্রিত গ্যাসের ফুটো এবং পরিধানের কারণে পরিবেশকে দূষিত করা থেকে বিরত রাখে. Grinding ceramic pipes not only makes full use of the high-temperature wear resistance and corrosion resistance of alumina ceramics but also makes full use of the advantages of high metal strength and high toughness. ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন প্রতিস্থাপন এবং ইনস্টলেশনের জন্য সুবিধাজনক।    মূল 4 মিমি পুরু স্টেইনলেস স্টিলের পরিধান-প্রতিরোধী স্তরটি প্রতিস্থাপনের জন্য 3 মিমি পুরু পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের ব্যবহার করা হয়। পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি একটি কোণ গ্রাইন্ডার দিয়ে সূক্ষ্মভাবে পোলিশ করা হয়।মৌসুমে পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার পরিবর্তন অনুযায়ী, সিলিন্ডার এবং 6 মিমি পুরু 95 এলুমিনা সিরামিক শীট গ্রহণযোগ্য অবস্থার অধীনে উচ্চ-শক্তি nonmagnetic আঠালো সঙ্গে একসাথে glued হয়,এবং পুরো সিলিন্ডার উচ্চতা অভিন্ন করতে একটি রাবার হ্যামার সঙ্গে আস্তে আস্তে আঘাত, ২৪ ঘন্টা অপারেশনের পরে, চৌম্বকীয় বিভাজকের অসম অপারেশন এড়ানো উচিত।   পোশাক প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের ব্যবহারের পরে, পাইপলাইনের সেবা জীবন পূর্ববর্তী এক মাস থেকে দুই বছর পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। আপগ্রেড এবং রূপান্তর ফলাফল খুব বড়,যা শুধু পোশাকের কারণে সমস্যা কমিয়ে দেয় না, কিন্তু কার্যকরভাবে কাজের দক্ষতা উন্নত করে। সরঞ্জাম পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক শীট যোগ করা শুধুমাত্র উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী নয়,কিন্তু এছাড়াও কার্যকরভাবে সরঞ্জাম থেকে স্লিপ প্রতিরোধ করতে পারেনযন্ত্রপাতিতে ঘর্ষণের প্রভাব হ্রাস করুন, দীর্ঘমেয়াদী ক্ষতি ছাড়াই যন্ত্রপাতিকে উত্পাদনে রাখুন, রক্ষণাবেক্ষণ হ্রাস করুন, উত্পাদন ব্যয় সাশ্রয় করুন,এবং কার্যকরভাবে সরঞ্জাম সেবা জীবন প্রসারিতঅবশ্যই সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যে পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শীট শক্তি সঞ্চয় করতে পারে এবং নির্গমন হ্রাস করতে পারে,যা কার্যকরভাবে শক্তি খরচ কমাতে পারে এবং শিল্পের দীর্ঘমেয়াদী উন্নয়নকে সহজতর করতে পারে.

পোশাক প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণ, সিরামিক পাইপ, রাবার সিরামিক আস্তরণ, সিরামিক রাবার রোলার এবং অন্যান্য পণ্যগুলি বিদ্যুৎ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকগুলির শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, প্রভাব প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি, হালকা ওজন, দৃঢ় ইনস্টলেশন, এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের। , যা সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে। 1পাউডার পাইপলাইন:বিদ্যুৎ কেন্দ্রের জ্বলন ব্যবস্থার বেশিরভাগ পাউডারযুক্ত কয়লা পরিবহন পাইপলাইন O235 উপাদান দিয়ে তৈরি।পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর গুরুতরভাবে ক্ষয় হয় এবং অপারেশন চলাকালীন ফ্লাই অ্যাশ কণা দ্বারা পরা হয়. পাইপলাইনের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য, একটি উচ্চ-শক্তি কাঠামোর সাথে একটি পরিধান-প্রতিরোধী আস্তরণের প্লেট নির্বাচন করা হয়,যা পাইপলাইনের পরিধান এড়াতে পারে এবং পাইপলাইন রক্ষা করতে পারে.   2বিভাজক:বিদ্যুৎ কেন্দ্রের সাইক্লোন বিভাজকটি গুরুতরভাবে পরাজিত হয়েছে, এবং সরঞ্জামগুলির অংশগুলি কয়লা গুঁড়ো দ্বারা পরাজিত বা ছিদ্র করা হয়েছে।পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের প্লেটগুলি বিভাজকের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য পরিধান-প্রতিরোধী ভূমিকা পালন করতে ব্যবহৃত হয়.    3. কয়লা কারখানা: Tবিদ্যুৎকেন্দ্রে ব্যবহৃত দ্রুত পিষার শঙ্কু উচ্চ গতির ধুলোযুক্ত কয়লা কণার স্ক্রুিংয়ের সময় গুরুতরভাবে পরাজিত হয়।পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের ব্যবহার কার্যকরভাবে 2-3 বছর দ্বারা সরঞ্জাম সেবা জীবন বাড়াতে পারেন.   4. সার্কুলেটিং ওয়াটার পাম্পঃসার্কুলেটিং ওয়াটার পাম্প ব্যবহারের সময়, পাম্পের হাউজিং এবং ইম্পেলার বা মধুচক্র পৃষ্ঠের আকার হ্রাসের কারণে জল পাম্পটি ক্ষয়, গহ্বরযুক্ত, পরিধান এবং ক্ষয় হয়।ছিদ্রগুলি প্রায়শই গুরুতরভাবে মেরামত করা হয়.   পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের, সিরামিক পাইপ, রাবার সিরামিক আস্তরণের, এবং সিরামিক রাবার রোলস শুধুমাত্র বিদ্যুৎকেন্দ্র ব্যবহার করা হয় না কিন্তু ইস্পাত, কয়লা, রাসায়নিক, সিমেন্ট, wharf,যন্ত্রপাতিএগুলি ভাল পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান।

কাঁচা কয়লাটি কয়লা কারখানায় ধুলোতে পরিণত হওয়ার পরে, এটি তরল আকারে পাইপলাইনে প্রবাহিত হয় এবং কয়লা পরিবহন পাইপলাইনের মাধ্যমে চুল্লিতে স্থানান্তরিত হয়।অপারেশন সময় পরে, পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর গুরুতরভাবে ক্ষয় হয় এবং ধূলিকণা কয়লা কণা দ্বারা পরা হয়, এবং প্রাচীর বেধ পাতলা হয়ে যায়।পরিবেশ দূষণ এবং দক্ষতা হ্রাস. পাইপলাইনের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য, উপযুক্ত উচ্চ-শক্তি কাঠামোগত আঠালো পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের নির্বাচন পাইপলাইনের পরিধান এড়াতে পারে,পাইপলাইন রক্ষা এবং পাইপলাইন সেবা জীবন দীর্ঘায়িত.    পোশাক প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী এবং শক্তিশালী আঠালো থেকে তৈরি হয় পাইপের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের উপর অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক শীট আটকে রাখতে, এবং গরম এবং নিরাময় করার পরে,একটি শক্ত অ্যান্টি-ওয়ার স্তর গঠিত হয়. ইস্পাত পাইপের চেয়ে 15 গুণ বেশি। সাধারণ পাইপের পরিষেবা জীবন অর্ধ বছর থেকে এক বছর এবং পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপের পরিষেবা জীবন 5-10 বছর পর্যন্ত পৌঁছতে পারে,যা সরঞ্জামগুলির ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের সংখ্যাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, এবং উদ্যোগের জন্য প্রচুর জনশক্তি এবং উপাদান ব্যয় সাশ্রয় করে। এটি পুলভারাইজড কয়লা পরিবহন পাইপলাইনের জন্য একটি খুব ব্যয়বহুল অ্যান্টি-ওয়াটার স্কিম।   পোশাক প্রতিরোধী সিরামিক দিয়ে আবৃত ধুলোযুক্ত কয়লা পরিবহন পাইপলাইনের সেবা জীবন ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।লেপযুক্ত করন্ডাম সিরামিকগুলির উচ্চ কঠোরতা রয়েছে এবং এসিড এবং ক্ষারীয় ক্ষয় প্রতিরোধী. , আস্তরণটি মসৃণ এবং উপাদান জমা হয় না।

কয়লাচালিত বিদ্যুৎকেন্দ্রের ধূলিকণা, ছাই, ধুলো অপসারণ এবং কয়লা পরিবহন ব্যবস্থাগুলি ঘর্ষণ, ক্ষয়, সংঘর্ষ,সরঞ্জাম অপারেশন সময় প্রভাব এবং অন্যান্য কারণের মাধ্যম, এবং সিস্টেমটি ফুটো হতে পারে, যা পরিবেশ দূষণের কারণ হয়। এই কারণে প্রতিটি বিদ্যুৎ কেন্দ্রের মধ্যে ফুটো নিয়ন্ত্রণের বিভিন্ন পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়েছে; তাদের মধ্যে,পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক লাইনার একটি আদর্শ ফুটো নিয়ন্ত্রণ উপাদান, এবং এর পরিধান প্রতিরোধের, ব্যবহারযোগ্যতা এবং অর্থনীতি অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির তুলনায় উচ্চতর।   পোশাক প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণটি প্রধান কাঁচামাল হিসাবে Al2O3 থেকে তৈরি করা হয় এবং তারপরে কিছু ধাতু দ্রাবক হিসাবে অক্সাইড হিসাবে ব্যবহৃত হয়,এবং 1 এর বেশি উচ্চ তাপমাত্রায় ক্যালসিনেশন করার পরে করন্ডাম সিরামিক থেকে তৈরিএটির কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বেশি। স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, এটি 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা কোনও সমস্যা নয়।   পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের প্লেটটি ইনস্টল করা হয় বেশিরভাগই যান্ত্রিক খুচরা যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠের উপর পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকটি আটকানোর জন্য শক্তিশালী আঠালো ব্যবহার করে। সুরক্ষা প্রদান করুন।    পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের শিল্প পরিধান-প্রতিরোধী, প্রভাব-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী উপকরণ। শক প্রতিরোধের এবং তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচনঃভিস্কোসের তাপীয় প্রসার অনুপাত ইস্পাত এবং সিরামিকের মধ্যে, যা সিরামিক এবং ইস্পাতের অসামঞ্জস্যপূর্ণ তাপীয় প্রসারণের কারণে সিরামিকের এক্সট্রুশনকে ভালভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে; একই সময়ে, বিভিন্ন নমনীয় ফাইবারগুলি আঠালোতে যুক্ত করা হয়,এটি নিশ্চিত করার জন্য যে সিরামিকগুলি কম্পন এবং ঘন ঘন তাপ প্রসারণ এবং সংকোচনের পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের সময় পড়ে না.   ইস্পাত কারখানা এবং বিদ্যুৎকেন্দ্রের উপাদান পরিবহন সরঞ্জামগুলি পাইপলাইনের পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত করার জন্য পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের প্লেটটি পরিধান প্রতিরোধী উপাদান হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।তার প্রধান ফাংশন কার্যকরভাবে পাইপ প্রাচীর উপর প্রভাব এবং রাসায়নিক পদার্থ ক্ষয় প্রতিরোধ যখন উপাদান মাধ্যমে পাস হয়উপাদানটির কার্যকারিতা এবং পাস দ্বারা সৃষ্ট তাপীয় শক প্রভাবটি সরঞ্জাম উপাদানগুলির অভ্যন্তরে পরিধান এবং অশ্রুকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।  

একটি কয়লা মিল হল একটি মেশিন যা কয়লাকে গুঁড়ো করে গুঁড়ো করে। এটি গুঁড়ো করা কয়লা চুল্লিগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সহায়ক সরঞ্জাম।কয়লা মিলিং প্রক্রিয়া এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে কয়লা ভেঙে যায় এবং এর পৃষ্ঠের আয়তন ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়, যা পরিধান করা সহজ। কয়লা pulverizers সাধারণত সিরামিক চিপ পরিধান-প্রতিরোধী সুরক্ষা গ্রহণ। কয়েক বছর পরে, অভ্যন্তরীণ রোলার ফ্রেম এবং hinged শ্যাফ্ট, স্ট্রিপড, রিংযুক্ত নালী, এবং সোজা পাইপ,সেপারেটরের অভ্যন্তরীণ দেয়াল এবং কয়লা পুলভারাইজার এর আউটলেট পাউডার পাইপ এলাকা গুরুতরভাবে পরাজিত হবে। , সরঞ্জামের নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক শীটের গুরুতর পরিধান এবং পড়ে যাওয়া অংশগুলি মেরামত করা প্রয়োজন।   কয়লা মিল হল একটি মেশিন যা কয়লাকে গুঁড়ো করে গুঁড়ো করে। এটি গুঁড়ো করা কয়লা চুল্লির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সহায়ক সরঞ্জাম।কয়লা মিলিং প্রক্রিয়া এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে কয়লা ভেঙে যায় এবং এর পৃষ্ঠের আয়তন ক্রমাগত বৃদ্ধি পায়, যা পরিধান করা সহজ। কয়লা pulverizers সাধারণত সিরামিক চিপ পরিধান-প্রতিরোধী সুরক্ষা গ্রহণ। কয়েক বছর পরে, অভ্যন্তরীণ রোলার ফ্রেম এবং hinge shaft, ত্রিপদ, রিংযুক্ত নালী এবং সোজা পাইপ,বিভাজকের অভ্যন্তরীণ দেয়াল, এবং কয়লা পুলভারাইজার এর আউটলেট পাউডার পাইপ এলাকা গুরুতর পরিধান করা হবে। , সরঞ্জামের নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক শীটের গুরুতর পরিধান এবং পড়ে যাওয়া অংশগুলি মেরামত করা প্রয়োজন।   কার্বন মিলের সিরামিক শীট মেরামতের নির্মাণ প্রক্রিয়াঃ 1. কয়লা পলভরাইজার সিরামিক শীট মেরামত নির্মাণ প্রক্রিয়াঃপৃষ্ঠের ধুলো অপসারণ, যান্ত্রিক মরিচা অপসারণ→পরিস্কার→লেপযুক্ত সিরামিক শীট গ্লু→সিরামিক শীট আটকানো→স্ব-পরীক্ষা এবং ট্রিমিং।   2- কয়লা কারখানার পৃষ্ঠের ধুলো অপসারণ এবং মরিচা অপসারণঃনির্মাণ স্থানে ভাসমান ধুলো এবং মরিচা পরিষ্কার করার জন্য একটি কোণ গ্রিলার ব্যবহার করুন, মূল ইস্পাত শরীরকে উন্মুক্ত করে।   3. ম্যানুয়াল মেকানিক্যাল পলিশিং প্রাক চিকিত্সাঃএকটি কোণ গ্রাইন্ডার ব্যবহার করুন পরিষ্কার এবং একটি নির্দিষ্ট কোণে এটি রুক্ষ, এবং তারপর এটি একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং রুক্ষতা আছে করতে অ্যালকোহল দিয়ে পৃষ্ঠ পরিষ্কার, এবং মরিচা অপসারণ স্তর Sa2 হয়.   4. কয়লা কারখানার পরিষ্কারঃরস্ট অপসারণের পর পৃষ্ঠটি পরিষ্কারের উপকরণ দিয়ে পরিষ্কার করুন।   5. পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক ভিস্কোস প্রয়োগ করুনঃ১/২ অনুপাত অনুযায়ী সিরামিক শীট ভিস্কোস এবং হার্নিং এজেন্ট মিশ্রিত করুন, আঠালো সময় ২ মিনিটে সামঞ্জস্য করুন, যাতে AB আঠালো সমানভাবে মিশ্রিত হয়,এবং তারপর নির্মাণ সাইট এবং সিরামিক শীট উপর আবরণ স্ক্র্যাপ, আঠালো সমানভাবে ছড়িয়ে দিন, এবং কোনও ফুটো বা বায়ু বুদবুদ হওয়া উচিত নয়।   6সিরামিক টুকরোটি আটকান:সিরামিক মেরামতের এজেন্ট দিয়ে পরাজিত এবং অসমান নির্মাণ অংশগুলি মেরামত করুন এবং তারপরে ক্রমানুসারে এবং স্কেপিংয়ের সাথে কাঠামোর অংশগুলিতে স্ক্র্যাপযুক্ত সিরামিক টুকরোগুলি আটকান,এবং এটি একটি রাবার হ্যামার দিয়ে দৃঢ়ভাবে আঘাত. ওয়েল্ডিং সিউমটি পোলিশ এবং মসৃণ, লিঙ্কটি শক্ত এবং মসৃণ, এবং সিরামিক শীটগুলির মধ্যে ফাঁকটি 0.5 মিমি এর বেশি নয়।   7. স্ব-পরীক্ষা এবং ট্রিমিংঃপেস্ট তৈরির পর চেক করুন যে, সিরামিক শীটের বাইরের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সমতল, গভীর স্ক্র্যাচ এবং ফাটল ছাড়াই, যাতে নিশ্চিত হয় যে পেস্টটি সমতল এবং পৃষ্ঠটি মসৃণ,এবং অযোগ্য অংশ সময়মতো মেরামত করা উচিত.  

পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক আঠালো, যা পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক আঠালো নামেও পরিচিত,একটি উচ্চ-কার্যকারিতা আঠালো যা বিশেষভাবে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক শীট বা আস্তরণের উপকরণের পৃষ্ঠের উপর আঠালো করতে ব্যবহৃত হয় যাতে সরঞ্জামটি পরিধান থেকে রক্ষা পায়. পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আঠালো এই সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য ধাতুর মতো ক্ষতিগ্রস্থ সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠের উপর পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক শীটটি শক্তভাবে আটকে দিতে পারে,প্রতিস্থাপনের ঘনত্ব হ্রাস করুনআজকে আমরা আপনাদেরকে জানাবো যে পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক গ্লেমের বিশেষ ব্যবহার কি।   1.পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক আঠালো সরঞ্জাম উপরের পৃষ্ঠ এবং উল্লম্ব পৃষ্ঠ উপর পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক শীট gluing জন্য ব্যবহৃত হয়। শক্তিশালী আঠালো সঙ্গে,নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন অন্যান্য সহায়ক ব্যবস্থা ছাড়া সিরামিকগুলি পড়ে না.   2.পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আঠালো মাঝারি গতির কয়লা কল শঙ্কু, রুক্ষ পাউডার বিভাজক, পাউডার নিষ্কাশন ফ্যান, ধুলোযুক্ত কয়লা পাইপলাইন এবং অন্যান্য ধূলো পাউডার স্ক্রুিং সরঞ্জাম এবং ইস্পাতের জন্য উপযুক্ত,সিমেন্ট, কয়লা, খনি, এবং অন্যান্য শিল্প যে উপাদান শক্তিশালী scrubbing সাপেক্ষে অথবা পরাজয় প্রতিরোধী সিরামিক শীট আঠালো সরঞ্জাম যে ক্ষয় এবং পরা হয়।   3.যন্ত্রপাতিগুলির পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক এবং ধাতব অংশগুলির মধ্যে সংযোগ অর্জন করা কঠিন, যেমন ওয়েল্ডিংয়ের মতো প্রচলিত সংযোগ পদ্ধতির মাধ্যমে।এটি একটি ব্যবহারিক পরীক্ষা যা পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পেস্ট ব্যবহার করে পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক এবং সরঞ্জামগুলির ধাতব অংশগুলির মধ্যে সংযোগ অর্জনের জন্য বন্ধন করে. একটি প্রমাণিত সংযোগ পদ্ধতি. উন্নয়নের পরে, এই প্রযুক্তিটি এখন শক্তি, ধাতুবিদ্যা, খনি, সিমেন্ট এবং অন্যান্য শিল্পে প্রসারিত হয়েছে এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং স্বীকৃত হয়েছে। 4.পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আঠালো ব্যবহার করে উচ্চ বিশুদ্ধতার পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক শীটগুলি সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠের সাথে খুব দৃ firm়ভাবে সংযুক্ত করতে পারে যা উপাদানগুলির দ্বারা কঠোরভাবে ধুয়ে ফেলা হয়,এই সরঞ্জামগুলির সেবা জীবন বাড়ান, এবং এই ধরনের সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ কমাতে,নতুন সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন এবং হ্রাস করার জন্য সরঞ্জাম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উদ্দেশ্য downtime দ্বারা সৃষ্ট উৎপাদন ক্ষতি হ্রাস করা হয়.   নির্দেশাবলী: 1. সাবস্ট্র্যাটের সারফেস ট্রিটমেন্ট:ধুলো, তেল এবং রস্ট অপসারণের জন্য ধূলিকণা বা স্যান্ডব্লাস্টিং, এবং অবশেষে এটি একটি পরিষ্কার এজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করুন, এবং এটি শুকিয়ে যাক; 2আঠালো প্রস্তুতকরণঃদুটি উপাদান সমানভাবে মিশ্রিত করুন; 3. আকারের লেপঃসামঞ্জস্য করা আঠালোটি ধারণযোগ্য বস্তুর পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে প্রয়োগ করুন; 4. আঠালো স্তর নিরাময়ঃপ্রয়োজনীয় অবস্থার অধীনে সম্পূর্ণ শক্তীকরণ এবং শক্তীকরণের পরে চিকিত্সা করা।  

নব্বইয়ের দশকের গোড়ার দিকে লিথিয়াম ইলেকট্রনিক ব্যাটারি উৎপাদনের জন্মের পর থেকে ৩০ বছর হয়ে গেছে। সাম্প্রতিক বছরগুলোতে আমার দেশের ৩সি বাজার এবং নতুন এনার্জি গাড়ির বাজারের দ্রুত সম্প্রসারণের সাথে,চীনা কোম্পানি দ্রুত বৃদ্ধি পেয়েছে এবং বিশ্বের বৃহত্তম স্কেল দখল করেছে২০১৬ সালে, বিশ্বের শীর্ষ ২০ লিথিয়াম ব্যাটারি নির্মাতাদের মধ্যে ১৫ জনের জন্য চীন দায়ী ছিল। ২০১৯ সালের মধ্যে, সিএটিএল এবং বিওয়াইডি চালানের দিক থেকে বিশ্বের শীর্ষস্থানীয়দের মধ্যে রয়েছে।লিথিয়াম ব্যাটারি প্রস্তুতকারকদের উপরে এবং নীচেচীনে ইতিমধ্যেই একটি বড় এবং সম্পূর্ণ শিল্প শৃঙ্খলা গঠিত হয়েছে।   লিথিয়াম ব্যাটারির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হিসাবে, ক্যাথোড উপাদানটির খরচও মোট ব্যাটারির প্রায় 50%।এবং এর গুণমান লিথিয়াম ব্যাটারির গুণমানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত. লিথিয়াম ব্যাটারি ক্যাথোড উপাদান উৎপাদন লাইন, কাঁচামাল সরবরাহ, খাওয়ানো, ব্যাচিং, মিশ্রণ, সিন্টারিং (দ্বিতীয় বা তৃতীয় সিন্টারিং সহ) থেকে চূড়ান্ত প্যাকেজিং পর্যন্ত,প্রতিটি লিঙ্ক একটি বন্ধ পরিবহন ব্যবস্থায় পাইপলাইন দ্বারা সংযুক্ত করা হয়, তাই পাইপলাইনের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বড়। বড়। প্রথম দিনগুলিতে, পিইউ পাইপ, রাবার পাইপ এবং স্টেইনলেস স্টিলের পাইপ বেশিরভাগ পাইপ পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হত।   গত তিন বছরে দেশীয় নতুন এনার্জি অটোমোবাইল শিল্পের দ্রুত উন্নয়ন ব্যাটারি উপকরণগুলির নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা এবং শক্তি ঘনত্বের উপর উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা তুলে ধরেছে,এবং উচ্চ নিকেল টার্নারি প্রধান স্রোত হয়ে উঠেছেঐতিহ্যগত ক্যাথোড উপাদান যেমন লিথিয়াম আয়রন ফসফেটের তুলনায়,উচ্চ নিকেলযুক্ত টার্নারি উপকরণগুলির উচ্চতর কঠোরতা এবং পরিবহন পাইপলাইনের পরিধান প্রতিরোধের উপর উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছেএকই সময়ে, তারা ডিম্যাগনেটাইজেশনের ক্ষেত্রেও আরও কঠোর (নিষিদ্ধ তামা, লোহা এবং দস্তা) । কিছু নির্মাতারা FRP লাইনার, PTFE লাইনার,এবং এমনকি লিথিয়াম আয়রন ফসফেট প্রস্তুতি সিস্টেমে ব্যবহৃত টংস্টেন কার্বাইড স্প্রে টিউব. ব্যবহারের পরে, তারা খুঁজে পায় যে সেবা জীবন অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত। কিছু ব্যবহার FRP সোজা পাইপ উত্পাদন লাইন কম ছয় মাসের মধ্যে অনেক জায়গায় ফুটো আছে,যদিও এফআরপি আচ্ছাদিত এলকবো পাইপগুলি এমনকি ফেরো-ফসফরাস উত্পাদন লাইনে এক বছরেরও কম সময় ধরে চলেছিল.   প্রকৃতপক্ষে, জাপান এবং দক্ষিণ কোরিয়ায় লিথিয়াম ব্যাটারি উৎপাদন লাইনে দীর্ঘদিন ধরে ইন্টিগ্রেটেড পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক লাইনার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।ইন্টিগ্রেটেড পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক আস্তরণের কনুই সুপার পরিধান প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য আছেএকই সময়ে, অতি উচ্চ কঠোরতা সহ একটি অ ধাতব আস্তরণের উপাদান হিসাবে,সিরামিক আচ্ছাদিত কনুই কার্যকরভাবে গুঁড়া এবং লোহা এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক পদার্থের মধ্যে যোগাযোগ ব্লক করতে পারেন, ক্যাথোড উপাদান লোহা এবং অন্যান্য অমেধ্যের সামগ্রী হ্রাস, এবং ব্যাটারি নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা উন্নত।   আইবেনো দ্বারা উত্পাদিত ইন্টিগ্রেটেড পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপ স্টিলটি 304 স্টেইনলেস স্টিলের সম্পূর্ণরূপে গঠিত (ইন্টিগ্রেটেড হট বন্ডিং, নন-রেক্ট পাইপ ওয়েল্ডিং),অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি 95 বা 99 উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক পাইপ দিয়ে 1700 ডিগ্রিতে গরম করা হয় (বাজারে বেশিরভাগ 90 বা 92 পোরসেলান), এবং সিরামিক এবং ইস্পাত পাইপ স্তর বিশেষ আঠালো দিয়ে ভরা হয়। সাধারণ সিরামিক আচ্ছাদিত কম্পোজিট পাইপ থেকে ভিন্ন, এই ধরনের পাইপ মসৃণ অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের দেয়াল আছে,অবাধ বায়ু প্রবাহ, খুব কম পরিধান, ভাল চাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের।উচ্চ নিকেল টার্নারি উত্পাদন লাইনে আইবেনো পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক পাইপলাইনের পরিষেবা জীবন কমপক্ষে পাঁচ বছর.  

পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক কাঁচামালের আস্তরণের প্রধানত তিন-এক সিরামিক কাঁচামালের আস্তরণের এবং দুই-এক সিরামিক কাঁচামালের আস্তরণের মধ্যে বিভক্ত।তিন-ইন-ওয়ান লাইনার সিরামিক + রাবার + ইস্পাত প্লেটের সমন্বয়, এবং দুই-ইন-ওয়ান লাইনার মূলত সিরামিক + রাবার। , সিরামিক-গাম কম্পোজিট বোর্ড একটি তাপীয় ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া যা রাবার এবং ইস্পাত প্লেটগুলির সাথে অ্যালুমিনা সিরামিকগুলি ভলকানাইজ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি মূলত পরিধান প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রভাব প্রতিরোধের,ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং প্রধান শিল্প ও খনির সরঞ্জাম পরিধান প্রতিরোধের।    1৩-ইন-ওয়ান সিরামিক রাবার লাইনার বোল্ট ওয়েল্ডিং দ্বারা ইনস্টল করা হয়; 2. দুই-এক সিরামিক রাবার আস্তরণের বোর্ড একটি বিশেষ আঠালো দ্বারা সংযুক্ত করা হয়। পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক রাবার আস্তরণের বোর্ড শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের আছে।মাঝের রাবার স্তরটি একটি বাফারিং ভূমিকা পালন করতে পারে এবং পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিকের সমস্যা সমাধান করতে পারেএটি ইস্পাত প্লেট এবং ইস্পাত প্লেটের মধ্যে বিভিন্ন প্রসারণ সহগ দ্বারা সৃষ্ট এবং এটি পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক উপর প্রভাব buffers,কম্পোজিট প্লেটের আঘাতের শক্তি উন্নত করে, এবং উপাদান কর্মক্ষমতা পূর্ণ খেলা তোলে। পরিধান-প্রতিরোধী সিরামিক রাবার কম্পোজিট প্লেট উত্পাদন এক সময়ে সম্পন্ন হয়। সিরামিক আস্তরণের গুণমান নিশ্চিত করা হয়,এবং ইনস্টলেশন সুবিধাজনক এবং দ্রুত; উচ্চ-শক্তির আঠালো বোর্ডটি সরঞ্জামটির স্টিলের প্লেটের সাথে একটি শক্তিশালী এবং cushioning antiwear স্তর গঠন করে; উভয় ইনস্টলেশন পদ্ধতি সুবিধাজনক এবং দ্রুত।